一种带止转机构的直线步进电机的制作方法

1.本实用新型涉及步进电机技术领域，尤其是一种带止转机构的直线步进电机。


背景技术：

2.步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机，每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比，因此，步进电动机又称脉冲电动机。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响。目前，步进电机在运转过程中需要停止时，在接收到停止的脉冲信号后，由于前期的扭力，不能立刻停止，需要等待一段时间，因此，市场上应运而生了一些止转机构，但是现有止转机构设计较为复杂，运动平稳性差，容易损坏，而且生产成本较高，不适宜推广使用。


技术实现要素：

3.为了克服现有止转机构结构复杂成本高的不足，本实用新型提供了一种带止转机构的直线步进电机，通过设置在丝杠前端的扁丝和前端盖上对应开设的扁孔来解决问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带止转机构的直线步进电机，包括电机主体、前端盖和丝杠，电机主体一端设置有前端盖，前端盖中心开设有可供丝杠穿过的通孔，前端盖的前端设置有用于丝杠止转和限位的扁丝组件，扁丝组件包括设置在丝杠端部的扁丝螺杆和设置在前端盖上的止转壳。
5.进一步的，止转壳为凸出设置在前端盖上的圆筒形外壳，止转壳与前端盖焊接固定，止转壳的圆心与前端盖上通孔的孔心在同一轴线上。
6.进一步的，扁丝螺杆与丝杠一体成型，扁丝螺杆的上下面为平行设置的平面。
7.进一步的，止转壳中心对应扁丝螺杆开设有长腰孔。
8.进一步的，扁丝螺杆厚度为5~6mm。
9.本实用新型的有益效果是，通过设置在丝杠前端的扁丝和设置在前端盖上的止转壳，实现对丝杠的止转和限位，从而使电机运行时丝杠做前后运动；通过该结构的步进电机结构紧凑，稳定性好，精度高，简化了安装过程，降低了电机安装的成本，使得用户使用方便。
附图说明
10.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
11.图1是本实用新型的电机主体示意图；
12.图2是本实用新型的前端盖示意图。
13.图中1.电机主体，2.前端盖，3.丝杠，4.扁丝螺杆，5.止转壳，6.长腰孔。
具体实施方式
14.如图1是本实用新型的结构示意图，一种带止转机构的直线步进电机，包括电机主体1、前端盖2和丝杠3，电机主体1一端设置有前端盖2，前端盖2中心开设有可供丝杠3穿过的通孔，前端盖2的前端设置有用于丝杠3止转和限位的扁丝组件，扁丝组件包括设置在丝杠3端部的扁丝螺杆4和设置在前端盖2上的止转壳5。
15.步进电机在运转过程中需要停止时，在接收到停止的脉冲信号后，丝杠3往前运动，使得丝杠3前端的扁丝螺杆4恰好伸入止转壳5中心的长腰孔6内，因长腰孔6对扁丝螺杆4的限位作用，从而实现了对丝杠3的止转和限位。
16.止转壳5为凸出设置在前端盖2上的圆筒形外壳，止转壳5与前端盖2焊接固定，止转壳5的圆心与前端盖2上通孔的孔心在同一轴线上。通过止转壳5对扁丝螺杆4进行限位，从而实现丝杠3的止转和限位，避免丝杠3转动。
17.扁丝螺杆4与丝杠3一体成型，扁丝螺杆4厚度为5~6mm，扁丝螺杆4的上下面为平行设置的平面。在不影响丝杠3正常转动的前提下，在丝杠3端部焊接扁丝螺杆4，通过扁丝螺杆4和止转壳5的配合，实现止转和限位。
18.如图2所示，止转壳5中心对应扁丝螺杆4开设有长腰孔6。长腰孔6对应扁丝螺杆4开设，便于扁丝螺杆4从止转壳5的长腰孔6内穿过。
19.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。