一种纺织机械用安全自动控制装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织机械用安全自动控制装置。


背景技术：

[0002]
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。
[0003]
在纺织过程中，停机后输出轴仍然会继续转动些许圈，而生产线未能与驱动电机同时关闭，导致纺织机械造成损伤，影响机械的使用寿命，驱动电机在工作过程中，由于转速较快，且无法对转速进行监控，导致产生较多的热量，容易发生危险。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种纺织机械用安全自动控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械用安全自动控制装置，包括支座，所述支座正面的顶端固定设有散热框，所述支座顶端远离所述散热框的位置处固定设有立板，所述散热框的顶端设有驱动电机，所述驱动电机背面的中心位置处转动连接有输出轴，所述输出轴远离所述驱动电机一端的端部与所述立板内部嵌设的轴承转动连接，所述输出轴转动连接有两块限位板，两块所述限位板之间套设有绕线筒，远离所述输出轴的所述限位板的背面设有止停盘，所述止停盘与所述输出轴穿插连接，所述止停盘的正上方设有止停装置，所述止停盘的一侧设有转速传感器，所述转速传感器的背面与所述立板固定连接，所述转速传感器的正下方设有可编程控制器。
[0006]
优选的，所述止停盘正面的边侧固定设有若干个等间距的止停柱，两根所述止停柱之间设有止停槽。
[0007]
优选的，所述止停装置包括安装壳，所述安装壳的正下方设有挡板，所述安装壳的内部嵌设有电磁铁，所述电磁铁磁性连接止停杆，所述安装壳和所述挡板之间的所述止停杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与所述止停杆顶端的限位片固定连接，所述复位弹簧的底端与所述挡板顶端固定连接，所述止停杆与所述挡板穿插连接。
[0008]
优选的，所述安装壳和所述挡板均为t形板，所述安装壳和所述挡板均与所述立板穿插连接，所述安装壳远离所述止停盘一端的两侧和所述挡板远离所述止停盘一端的两侧均通过螺栓与所述立板固定连接。
[0009]
优选的，所述立板一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关、电磁铁开关和可编程控制器开关，所述驱动电机、所述电磁铁和所述可编程控制器分别通过驱动电机开关、电磁铁开关和可编程控制器开关与外接电源电性连接，所述可编程控制器电性连接转速传感器。
[0010]
优选的，所述散热框的两端均开设有散热孔，所述散热框由不锈钢材料制成，所述
散热框的表面涂抹有绝缘漆。
[0011]
优选的，所述限位片的直径大于所述止停杆的直径，所述止停杆为实心金属杆。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过设有转速传感器，能够检测到转速的变化，信息传输至可编程控制器中，可以控制驱动电机停机，防止转速过快，导致危险发生，在停机后电磁铁断电，复位弹簧恢复使止停杆下移并插入到止停槽内，从而达到止停的目的，使继续转动的输出轴停止转动，使用起来较为安全，整体结构简单，易于安装和拆卸，方便进行检修和养护，延长该装置的使用寿命。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的立板局部剖面结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型的止停杆放大结构示意图。
[0016]
图中：1、支座；2、散热框；3、驱动电机；4、输出轴；5、限位板；6、绕线筒；7、止停盘；8、立板；9、止停柱；10、止停槽；11、转速传感器；12、可编程控制器；13、止停装置；14、安装壳；15、电磁铁；16、止停杆；17、挡板；18、限位片；19、复位弹簧；20、螺栓；21、开关面板。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织机械用安全自动控制装置，包括支座1，支座1正面的顶端固定设有散热框2，散热框2的两端均开设有散热孔，散热框2由不锈钢材料制成，散热框2的表面涂抹有绝缘漆，散热框2起到支撑驱动电机3的目的，支座1顶端远离散热框2的位置处固定设有立板8，散热框2的顶端设有驱动电机3，驱动电机3背面的中心位置处转动连接有输出轴4，输出轴4远离驱动电机3一端的端部与立板8内部嵌设的轴承转动连接，输出轴4转动连接有两块限位板5，两块限位板5之间套设有绕线筒6，绕线筒6用于缠绕线，远离输出轴4的限位板5的背面设有止停盘7，止停盘7与输出轴4穿插连接，止停盘7正面的边侧固定设有若干个等间距的止停柱9，两根止停柱9之间设有止停槽10，止停盘7的一侧设有转速传感器11，转速传感器11的背面与立板8固定连接，转速传感器11的正下方设有可编程控制器12。
[0019]
止停盘7的正上方设有止停装置13，止停装置13包括安装壳14，安装壳14的正下方设有挡板17，安装壳14的内部嵌设有电磁铁15，电磁铁15磁性连接止停杆16，安装壳14和挡板17之间的止停杆16上套设有复位弹簧19，复位弹簧19的顶端与止停杆16顶端的限位片18固定连接，复位弹簧19的底端与挡板17顶端固定连接，在驱动电机3工作时，复位弹簧19保持拉伸状态，止停杆16与挡板17穿插连接，安装壳14和挡板17均为t形板，安装壳14和挡板17均与立板8穿插连接，安装壳14远离止停盘7一端的两侧和挡板17远离止停盘7一端的两侧均通过螺栓20与立板8固定连接，通过设有螺栓20，易于安装和拆卸安装壳14和挡板17，限位片18的直径大于止停杆16的直径，止停杆16为实心金属杆，限位片18对止停杆16起到
限位作用。
[0020]
立板8一侧的顶部固定设有开关面板21，开关面板21的表面固定设有驱动电机开关、电磁铁开关和可编程控制器开关，驱动电机3、电磁铁15和可编程控制器12分别通过驱动电机开关、电磁铁开关和可编程控制器开关与外接电源电性连接，可编程控制器12电性连接转速传感器11，方便控制和操作。
[0021]
工作原理：本实用新型在使用时，通过开关面板21表面的驱动电机开关、电磁铁开关和可编程控制器开关分别控制驱动电机3、电磁铁15和可编程控制器12工作，电磁铁15与限位片18磁性连接，拉伸复位弹簧19，使止停杆16远离止停盘7，驱动电机3带动输出轴4转动，输出轴4带动限位板5、绕线筒6和止停盘7转动，从而使绕线筒6进行绕线，通过转速传感器11检测止停盘7的转速，转速传感器11将信息传输至可编程控制器12上，使可编程控制器12控制驱动电机3关闭，驱动电机3停止工作后，输出轴4在惯性下继续转动，通过电磁铁15断电，复位弹簧19恢复使止停杆16下移并插入到止停槽10内，从而达到输出轴4止停的目的，有效防止驱动电机3转速过快，对纺织机械起到防护作用，使用起来较为安全。
[0022]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。