一种用于通信线缆的排线架的制作方法

1.本实用新型属于通信设备技术领域，尤其涉及一种用于通信线缆的排线架。


背景技术：

2.传统通信机房里的各类线缆通常采用扎带绑扎的方式进行固定和布线，但是线缆扎堆往往会让热量无法正常散开，导致局部发疯，存在安全隐患，另外，扎在一起的线缆中，处于最底部的线缆由于承受整体线缆重量，会导致其性状不佳或损坏，最重要的是，当对线缆进行维护时，由于各类线缆扎堆在一起，导致拆卸困难。
3.现如今，都是在通信机房中设置排线架，让各类线缆分多层平铺间隔设置，从而让通信机房中的各类线缆布置更加整齐、规范。但是市场上的排线架往往都是整体固定、不可拆装的，从而导致：排线架如果型号过小，层数过少，会导致铺设通信线缆的槽体不足分配；排线架型号过大，层数过多，会导致铺设通信线缆的槽体剩余，造成资源浪费，从而不能有效利用通信机房的空间。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中排线架规格固定的问题，本实用新型提出一种组装式排线架，是通过如下方案实现的：
5.一种用于通信线缆的排线架，包括安装座和设置于所述安装座上的多层排线板，每层所述排线板包括底板和支撑板，所述底板的两端均设置竖直朝上的挡板和竖直朝下的抵板，所述挡板和所述抵板并列设置，并且所述挡板设置于外侧，所述抵板设置于内侧，相邻两层所述排线板的挡板与抵板错位卡接在一起，所述底板沿其宽度方向竖直朝上设置凸条，并且所述凸条沿所述底板长度方向间隔设置多条，相邻所述凸条之间形成铺设通信线缆的槽体，所述支撑板平行于所述凸条竖直朝上设置于所述底板上，所述支撑板的高度大于所述凸条的高度，并且所述底板在相背于所述支撑板的一面设置卡槽，相邻两层所述排线板的支撑板顶端和卡槽相匹配卡接在一起，所述安装座呈u形槽结构，并与所述排线板的抵板相匹配卡接在一起，且所述安装座开设长条通孔，用以穿设螺丝将安装座固接在通信中。
6.作为本实用新型一种用于通信线缆的排线架的进一步改进，所述底板两端还开设螺纹孔，所述螺纹孔安装连接件，所述连接件包括螺帽和螺柱，所述螺帽设置内螺纹，所述螺柱设置外螺纹，一个所述连接件的螺柱能够旋拧于另一个所述连接件的螺帽内。
7.作为本实用新型一种用于通信线缆的排线架的进一步改进，所述支撑板的顶端和所述卡槽均呈弧形结构。
8.该实用新型一种用于通信线缆的排线架的有益效果：通过可以相互叠加连接在一起的排线板，能够控制排线架的整体高度，从而根据通信机房的需求提供不同数量的通信线缆铺设槽体，不导致空间浪费。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例中排线架的结构示意图；
10.图2为本实用新型实施例中排线架的分解结构示意图；
11.图3为本实用新型实施例中排线板的结构示意图；
12.图4为本实用新型实施例中排线板的剖视图；
13.图5为本实用新型实施例中连接件的结构示意图；
14.图中：1、安装座，101、条形通孔，2、排线板，201、底板，202、凸条，203、支撑板，204、凹槽，205、挡板，206、抵板，207、螺纹通孔，3、连接件，301、螺帽，302、螺柱。
具体实施方式
15.以下结合实施例对本实用新型作进一步的阐述，所述的实施例仅为本实用新型一部分的实施例，这些实施例仅用于解释本实用新型，对本实用新型的范围并不构成任何限制。
16.一种用于通信线缆的排线架，主要由安装座1和设置于安装座1上并且能够叠加组装的排线板2组成，排线板2上设置铺设通信线缆的槽体，从而能够根据要铺设通信线缆的个数，实时调节叠加组装排线板的层数，即控制铺设通信线缆槽体的个数，相比现有技术中排线架结构固定，大大降低资源和空间的浪费。
17.在一实施例中，如说明书附图1-4所示，排线板2包括底板201和支撑板203，底板201沿其长度方向并排间隔设置若干与其宽度平行的凸条202，使相邻的凸条之间形成铺设通信线缆的槽体，其中槽体的宽度和高度在5mm～10mm之间，能够满足市场上常用通信线缆的铺设，具体的，槽体的宽度和高度可以根据需求设置，本实施例并不对此进行限制和固定。
18.排线板2上除了设置铺设通信线缆的槽体外，为了能够实现堆叠组装，排线板的两端正面均设置竖直朝上的挡板205，背面均设置竖直朝下的抵板206，其中竖直朝上的挡板205靠最边侧设置，而竖直朝下的抵板206外侧留有与挡板205一样大小的空间，使得上一层排线板的挡板205能够与下一层排线板2的抵板206相匹配对接在一起；进一步的，为了让上下两层排线板2对接的更加稳固，排线板2正面还设置与凸条202相互平行且竖直朝上的支撑板203，并且排线板2的背面在对应支撑板203的位置设置凹槽204，使得下一层排线板2的支撑板203顶端能够相匹配卡接于上一层排线板2的凹槽204内，在该实施例中，支撑板203的顶端和凹槽204均设置为弧形面，具体的，支撑板203的顶端和凹槽204形状、以及支撑板203和凹槽204的数量根据需求设置，本实施例并不对此进行限制和固定。
19.其中安装座1呈u形槽结构，u形槽的两边与排线板2背面的抵板206相互卡接在一起，并且安装座1上开设条形通孔101，通过穿设螺丝将安装座1固定安装在通信机房中。
20.另外，虽然通过挡板205与抵板206的对接、以及支撑板203与凹槽204的卡接能够让排线板2组装起来更加快捷，但是稳固性依然不够，进一步的，在排线板2两侧开设螺纹通孔207，通过旋拧连接件3将相邻的上下两层排线板2固接在一起。优选的，连接件3包括螺帽301和螺柱302，螺帽301设置内螺纹，螺柱302设置外螺纹，如说明书附图5所示，使得一个连接件3的螺柱302能够旋拧于另一个连接件3的螺帽301内。
21.组装时：
22.第一步、将安装座安装于通信机房的合适位置；
23.第二步、将第一层排线板的抵板与安装座的两端对接在一起，然后将连接件拧入螺纹通孔，直至连接件的螺柱与安装座相抵固定，完成第一层排线板的安装；
24.第三步、将第二层排线板的抵板、凹槽与第一层排线板的挡板、支撑板对应卡接在一起，然后将第二层的连接件拧入螺纹通孔，使得第二层连接件的螺柱对应拧入第一层连接件的螺帽内，让两层排线板固接在一起，完成第二层排线板的安装；
25.根据通信线缆的数量，依照第三步设置排线板的层数，将通信线缆一根根铺设于排线板的槽体内，从而相比现有技术中排线架结构固定，不能根据通信线缆的数量调整铺设线缆的槽体，大大降低空间和资源的浪费。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。