电缆托架的制作方法

本公开涉及电力施工技术领域，尤其涉及一种电缆托架。

背景技术：

电缆施工中都要用到电缆托架，电缆托架主要用于电缆的敷设和绑扎。现有技术中，在隧道顶部敷设电缆时需要通过门型托架固定，门型托架通常采用焊接制成，门型托架焊接成型后无法调节和更改。如果后期想要敷设电缆或更换电缆就需要将电缆由门型架穿越或抽离出来，由于电缆众多，穿线工作费时费力，同时抽离更换电缆更是极易导致电缆绞在一起，施工难度极大。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种电缆托架。

本公开提供的电缆托架，包括：

第一支撑件，顶部设有第一安装板，所述第一安装板与所述第一支撑件固定连接，所述第一安装板用于与隧道固定；

第二支撑件，与所述第一支撑件间隔设置，所述第二支撑件顶部设有第二安装板，所述第二安装板与所述第二支撑件固定连接，所述第二安装板用于与隧道固定；

至少一个托架；

其中，所述第一支撑件设有第一安装部，所述第二支撑件设有第二安装部，所述托架的两端分别设有第三安装部和第四安装部，所述第三安装部和所述第四安装部中的一个与所述第一安装部可拆卸连接，所述第三安装部和所述第四安装部中的另一个与所述第二安装部可拆卸连接。

在一种可能的设计中，所述第三安装部和所述第四安装部中的一个与所述第一安装部通过第一螺栓固定连接；

所述第三安装部和所述第四安装部中的另一个与所述第二安装部通过第二螺栓固定连接。

在一种可能的设计中，所述第一安装部包括第一安装孔，所述第三安装部包括第三安装孔，所述第一螺栓穿过所述第一安装孔和所述第三安装孔将所述第一支撑件与所述托架固定；

所述第二安装部包括第二安装孔，所述第四安装部包括第四安装孔，所述第二螺栓穿过所述第二安装孔和所述第四安装孔将所述第二支撑件与所述托架固定。

在一种可能的设计中，所述第一安装孔设置多个，多个所述第一安装孔沿所述第一支撑件的长度方向均匀间隔设置；

所述第二安装孔设置多个，多个所述第二安装孔沿所述第二支撑件的长度方向均匀间隔设置。

在一种可能的设计中，所述第一支撑件包括相互垂直的第一侧壁和第二侧壁，所述第二支撑件包括相互垂直的第三侧壁和第四侧壁，所述第二侧壁和所述第三侧壁平行设置，所述第一安装孔设置于所述第一侧壁，所述第二安装孔设置于所述第四侧壁；

所述托架包括相互垂直的第五侧壁和第六侧壁，所述第三安装孔和所述第四安装孔均设置于所述第六侧壁。

在一种可能的设计中，所述第五侧壁包括承载部，所述承载部用于支撑电缆。

在一种可能的设计中，所述第五侧壁设有绑扎孔，所述绑扎孔用于固定电缆。

在一种可能的设计中，所述绑扎孔设置多个，多个所述绑扎孔沿所述托架的长度方向均匀间隔设置。

在一种可能的设计中，所述托架设置为多个，多个所述托架平行设置于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间。

在一种可能的设计中，所述第一支撑件、所述第二支撑件和所述托架均为角钢。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本公开提供的电缆支架在第一支撑件设有第一安装部，第二支撑件设有第二安装部，托架的两端分别设有第三安装部和第四安装部，第三安装部和第四安装部中的一个与第一安装部可拆卸连接，第三安装部和第四安装部中的另一个与第二安装部可拆卸连接。在电缆敷设时，可以先将电缆搭在托架上并与托架固定，固定好电缆后将托架与第一支撑件和第二支撑件固定。由于托架分别与第一支撑件和第二支撑件可拆卸连接，后期想要敷设电缆或更换电缆时只需将托架与第一支撑件和第二支撑件之间拆开，将电缆敷设或更换后，再将托架分别与第一支撑件和第二支撑件固定，避免了在更换电缆时将电缆由门型架穿越或抽离出的工序，以及减少了由于抽离操作导致电缆绞在一起的可能性。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例所述电缆托架的结构示意图；

图2为本公开实施例所述电缆托架的前视图；

图3为本公开实施例所述电缆托架的后视图；

图4为本公开实施例所述电缆托架的仰视图；

图5为放置电缆后的示意图。

附图标记：

1-第一支撑件；

11-第一侧壁；

111-第一安装孔；

12-第二侧壁；

2-第二支撑件；

21-第三侧壁；

22-第四侧壁；

221-第二安装孔；

3-第一安装板；

4-第二安装板；

5-托架；

51-第五侧壁；

511-绑扎孔；

52-第六侧壁；

6-第一螺栓；

7-第二螺栓；

8-电缆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

图1为本公开实施例所述电缆托架的结构示意图。如图1所示，本公开实施例提供的电缆托架包括：第一支撑件1、第二支撑件2和至少一个托架5；第一支撑件1顶部设有第一安装板3，第一安装板3与第一支撑件1固定连接，可选的，第一安装板3与第一支撑件1通过焊接连接，第一安装板3用于与隧道固定。第二支撑件2与第一支撑件1间隔设置，以使电缆8能穿过第一支撑件1和第二支撑件2之间间隔的空隙，第二支撑件2顶部设有第二安装板4，第二安装板4与第二支撑件2固定连接，可选的，第二安装板4与第二支撑件2通过焊接连接，第二安装板4用于与隧道固定。当电缆8穿过第一支撑件1和第二支撑件2之间的空隙后，托架5起支撑作用，可以托住电缆8。

第一支撑件1设有第一安装部，第二支撑件2设有第二安装部，托架5的两端分别设有第三安装部和第四安装部，第三安装部和第四安装部中的一个与第一安装部可拆卸连接，第三安装部和第四安装部中的另一个与第二安装部可拆卸连接。在电缆8敷设时，可以先将电缆8搭在托架5上托架5支撑电缆8并能将电缆8与托架5固定，固定好电缆8后将托架5与第一支撑件1和第二支撑件2固定。由于托架5分别与第一支撑件1和第二支撑件2可拆卸连接，后期想要敷设电缆8或更换电缆8时，只需将托架5与第一支撑件1和第二支撑件2之间拆开，将电缆8敷设或更换后，再将托架5分别与第一支撑件1和第二支撑件2固定，避免了在更换电缆8时将电缆8由门型架穿越或抽离出的工序，以及减少了由于抽离操作导致电缆8绞在一起的可能性，同时还能提高施工效率。

托架5可以设置为多个，各个托架5分别与第一支撑件1和第二支撑件2可拆卸连接，当电缆8敷设完成后，如果后期需要增加电缆8，只需增加托架5数量即可，具体可以将增加的电缆8设置于增加的托架5上并固定，然后将托架5分别与第一支撑件1和第二支撑件2固定，不需要拆除之前安装的托架5，提高了施工效率。

可选的，多个托架5平行设置于第一支撑件1和第二支撑件2之间，使各个托架5上的电缆8保持一定距离，便于后期增加或更换电缆8。

图2为本公开实施例所述电缆托架的前视图。如图2所示，第三安装部和第四安装部中的一个与第一安装部通过第一螺栓6固定连接，第三安装部和第四安装部中的另一个与第二安装部通过第二螺栓7固定连接，使托架5和第一支撑件1、第二支撑件2之间无需电焊，避免了在隧道内使用发电机、电焊机等带来的安全隐患。同时，由于通过第一螺栓6和第二螺栓7分别将托架5和第一支撑件1、第二支撑件2之间固定，后期想要敷设电缆8或更换电缆8时只需将第一螺栓6和第二螺栓7拧开，将托架5拆卸下来，在电缆8敷设或更换后，再用第一螺栓6和第二螺栓7将托架5分别与第一支撑件1和第二支撑件2固定，避免了在更换电缆8时将电缆8由门型架穿越或抽离出的工序，同时还能提高施工效率。

在一种具体的实施方式中，第一安装部包括第一安装孔111，第三安装部包括第三安装孔，第一螺栓6穿过第一安装孔111和第三安装孔将第一支撑件1与托架5固定；第二安装部包括第二安装孔221，第四安装部包括第四安装孔，第二螺栓7穿过第二安装孔221和第四安装孔将第二支撑件2与托架5固定。其中，第一安装孔111、第二安装孔221、第三安装孔和第四安装孔可以是螺栓孔，也可以是通孔，结构简单，便于加工。

如图2所示，第一安装孔111设置多个，多个第一安装孔111沿第一支撑件1的长度方向均匀间隔设置，第二安装孔221设置多个，多个第二安装孔221沿第二支撑件2的长度方向均匀间隔设置。其中，第一安装孔111和第二安装孔221的数量可以根据需要进行增减，根据预设安装托架5的数量，调整第一安装孔111和第二安装孔221的数量，使在有增加托架5需求时，可以有相应的第一安装孔111和第二安装孔221用于托架5的固定。第一安装孔111和第二安装孔221的孔径可以根据第一螺栓6和第二螺栓7的尺寸确定。

图3为本公开实施例所述电缆托架的后视图；图4为本公开实施例所述电缆托架的仰视图。结合图2、图3和图4所示，第一支撑件1包括相互垂直的第一侧壁11和第二侧壁12，使第一支撑件1不易弯曲和变形，提高第一支撑件1的强度。第二支撑件2包括相互垂直的第三侧壁21和第四侧壁22，使第二支撑件2不易弯曲和变形，提高第二支撑件2的强度。第二侧壁12和第三侧壁21平行设置，第一侧壁11和第二侧壁12在同一个平面上，便于固定托架5，使托架5安装牢固。第一安装孔111设置于第一侧壁11，第二安装孔221设置于第四侧壁22，与托架5上的第三安装孔和第四安装孔相对应设置，便于托架5固定在第一支撑件1和第二支撑件2上。托架5包括相互垂直的第五侧壁51和第六侧壁52，使托架5不易弯曲和变形，提高托架5的强度，第三安装孔和第四安装孔均设置于第六侧壁52，便于托架5与第一支撑件1和第二支撑件2固定。

在一中具体的实施方式中，第一支撑件1、第二支撑件2和托架5均为角钢。角钢为一体式结构，经过冲压后形成直角，角度一次成型后不易弯曲、变形，角钢更结实耐用，并且结构简单用料少，易加工，可以达到减少作业量、易于拆卸、节约用料和减少损耗的效果。

在一种具体的实施方式中，第五侧壁51包括承载部，承载部用于支撑电缆8，其中承载部可以设置成u形，便于固定线缆。

如图4所示，第五侧壁51设有绑扎孔511，绑扎孔511用于固定电缆8，使电缆8绑扎更牢固，更安全。

在一种具体的实施方式中，绑扎孔511设置多个，多个绑扎孔511沿托架5的长度方向均匀间隔设置，可以将不同的电缆8分别进行固定，使电缆8绑扎更牢固，更安全。

图5为放置电缆8后的示意图。电缆8的放置方向如图5所示，当电缆8穿过第一支撑件1和第二支撑件2之间的空隙后，托架5起支撑作用，可以托住电缆8。后期想要敷设电缆8或更换电缆8时只需将托架5与第一支撑件1和第二支撑件2之间拆开，将电缆8敷设或更换后，再将托架5分别与第一支撑件1和第二支撑件2固定，避免了在更换电缆8时将电缆8由门型架穿越或抽离出的工序，以及减少了由于抽离操作导致电缆8绞在一起的可能性，同时还能提高施工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。