电缆桥架侧向抗震支架的制作方法

1.本实用新型涉及支架技术领域，具体为一种电缆桥架侧向抗震支架。


背景技术：

2.当在工程项目中有需要铺设电缆线路时，可以采用电缆桥架了。而且还要根据你安装的需求来选择相对应的电缆桥架，目前电缆桥架一般设置在空中，因此为了防止其安装好后发生震动，因此需要安装抗震支架，但是目前的支架抗震效果不佳，而且目前的支架使用时，会直接使电缆桥架的底部与支架的上表面全覆盖式接触，导致一旦室外有漏水，或者有积水时候，会随着使用时间的增长发生腐蚀，从而带来不好的使用效果；
3.为此，提出一种电缆桥架侧向抗震支架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆桥架侧向抗震支架，该装置通过可调铰链接件的设计，可以通过其中部设置的螺栓进行拆卸和调节不同的角度，从而能稳定斜向拉紧；通过在横向槽钢架的外表面设置支撑块、竖直支撑块和横向支撑块，从而能对电缆桥架进行支撑，并且在不使用时候，竖直支撑块是可以放置下去，横向支撑块可以往一侧移动，从而便于将电缆桥架进行支撑，更好的将电缆桥架架起来，避免了腐蚀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆桥架侧向抗震支架，包括横向槽钢架和竖直槽钢架，所述竖直槽钢架的内部贯穿有全牙螺杆，所述全牙螺杆穿过竖直槽钢架与横向槽钢架固定连接，所述竖直槽钢架靠近横向槽钢架的一端固定安装有可调铰链接件，所述可调铰链接件的另一端固定连接斜撑槽钢，所述斜撑槽钢的另一端固定连接铰链接件，在横向槽钢架中间位置对称固定安装有两组支撑块，两组支撑块的一侧均设置有固定孔，固定孔通过螺栓与角连接件进行固定；
6.所述支撑块的内部设置有t型槽，且t型槽的内部设置有横向支撑块和竖直支撑块，t型槽正面为掏空设计，其横向支撑块的厚度略小于其t型槽的横向方向的高度，因为其为水平状态，且有竖直支撑块压着，所以不会出现滑动。
7.优选的，所述竖直槽钢架、全牙螺杆和斜撑槽钢的数量均为两组，且其对称分布在横向槽钢架的两端，斜撑槽钢对称安装，所有的竖直槽钢架、全牙螺杆和斜撑槽钢处于同一个平面。
8.优选的，所述角连接件为直角结构，角连接件的数量为四组，在横向槽钢架的每一侧设置两组，竖直支撑块固定后超过横向槽钢架平面的高度与角连接件超过横向槽钢架的高度相等，竖直支撑块的长度和宽度均小于支撑块的长度和宽度，因此角连接件为主要受力的结构，竖直支撑块起到辅助的受力，从而起到将电缆线桥更好的架起来。
9.优选的，所述全牙螺杆的上端设置有螺杆接头，横向支撑块和竖直支撑块的外表面均电镀8μm的锌，镀锌后会防腐效果更好。
10.优选的，横向支撑块为长方体形状，其外侧设置有把手，所述支撑块内部t型槽的一侧设置有开口，便于从左侧推动横向支撑块，开口一般设计为一个横向槽，因为横向支撑块面积较大，所以只要竖直支撑块有一定的受力则会更好的固定，因为横向槽钢架一般为水平状态，所以不会出现滑动，并且其上表面的把手可以更好的将其拉出来，在安装之前避免出现丢失。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过可调铰链接件的设计，可以通过其中部设置的螺栓进行拆卸和调节不同的角度，从而能稳定斜向拉紧，而且角连接件的架空设计，避免了电缆桥架直接放置在横向槽钢架之上，还能通过其将横向槽钢架与电缆桥架进行固定；
13.2、通过在横向槽钢架的外表面设置支撑块、竖直支撑块和横向支撑块，从而能对电缆桥架进行支撑，并且在不使用时候，竖直支撑块是可以放置下去，横向支撑块可以往一侧移动，从而便于将电缆桥架进行支撑，更好的将电缆桥架架起来，避免了腐蚀。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的横向槽钢架结构视图；
16.图3为本实用新型的支撑块结构视图；
17.图4为本实用新型的可调铰链接件结构视图。
18.图中：
19.1、横向槽钢架；2、支撑块；21、竖直支撑块；22、横向支撑块；3、铰链接件；4、斜撑槽钢；5、可调铰链接件；6、全牙螺杆；7、竖直槽钢架；8、固定孔；9、角连接件。
具体实施方式
20.下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.如图1所示，一种电缆桥架侧向抗震支架，包括横向槽钢架1和竖直槽钢架7，竖直槽钢架7的内部贯穿有全牙螺杆6，全牙螺杆6穿过竖直槽钢架7与横向槽钢架1固定连接，竖直槽钢架7靠近横向槽钢架1的一端固定安装有可调铰链接件5，可调铰链接件5的另一端固定连接斜撑槽钢4，斜撑槽钢4的另一端固定连接铰链接件3，在横向槽钢架1中间位置对称固定安装有两组支撑块2，两组支撑块2的一侧均设置有固定孔8，固定孔8通过螺栓与角连接件9进行固定；支撑块2的内部设置有t型槽，且t型槽的内部设置有横向支撑块22和竖直支撑块21。
23.具体的，竖直槽钢架7、全牙螺杆6和斜撑槽钢4的数量均为两组，且其对称分布在横向槽钢架1的两端，角连接件9为直角结构，角连接件9的数量为四组，在横向槽钢架1的每一侧设置两组，竖直支撑块21固定后超过横向槽钢架1平面的高度与角连接件9超过横向槽钢架1的高度相等，竖直支撑块21的长度和宽度均小于支撑块2的长度和宽度，全牙螺杆6的
上端设置有螺杆接头，横向支撑块为长方体形状，其外侧设置有把手，支撑块内部t型槽的一侧设置有开口，便于从左侧推动横向支撑块22，开口一般设计为一个横向槽，因为横向支撑块22面积较大，所以只要竖直支撑块21有一定的受力则会更好的固定，因为横向槽钢架1一般为水平状态，所以不会出现滑动，并且其上表面的把手可以更好的将其拉出来，在安装之前避免出现丢失。
24.安装方法：
25.第一步、将两组支撑块2焊接于横向槽钢架1，然后通过在横向槽钢架1两侧分别对应安装角连接件9，总共安装有四组，通过螺栓等安装于横向槽钢架的一侧；
26.第二步、将全牙螺杆6贯穿于竖直槽钢架7之中，然后先将竖直槽钢架7与横向槽钢架1之间通过全牙螺杆6的一端进行连接，通过六角螺丝进行固定、然后再连接可调铰链接件5，连接后再与斜撑槽钢4进行连接，调节好角度后，可以对可调铰链接件5上的螺栓进行锁紧，从而实现了固定；
27.第三步、通过拿着横向支撑块22把手，将其推进支撑块2，然后再放置竖直支撑块21，将竖直支撑块21先抬起一定的高度，将横向支撑块2推动到其底部，对其进行支撑，支撑块内部t型槽的一侧设置有开口，便于从左侧推动横向支撑块，开口一般设计为一个横向槽；
28.第四步、将电缆桥架放置于角连接件9之上，然后通过角连接件9上的螺纹孔进行螺丝紧固，从而实现了固定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。