一种结构强度高的预装式变电站的制作方法

本实用新型涉及电力工程技术领域，具体为一种结构强度高的预装式变电站。

背景技术：

由于城市工业化快速推进，电网发展需要与之相适应，而预装式变电站的建设是电网建设的重要组成部分，预装式变电站通过电缆或母线来实现电气连接，预装式变电站具有体积小、占地少、重量轻、造价低等特点，适用于城市公共配电、路灯配电、工矿企业配电，但由于这些安装场所周围环境复杂，诸如种植有树木、架设有电线杆电缆线等，若遇到大风大雨等恶劣天气，极易造成预装式变电站损坏，进而影响供电。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构强度高的预装式变电站，解决了预装式变电站结构强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述预装式变电站结构强度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构强度高的预装式变电站，包括外架，所述外架的上端面焊接固定有顶棚，所述外架的底面焊接固定有支脚，所述支脚的底面焊接固定有紧固盘，所述外架的侧面开设有侧槽，所述侧槽的内部底面焊接固定有隔板，所述隔板的外侧表面焊接固定有警示条，所述外架的内部底面开设有底槽，所述底槽的内部滚动连接有滚轮，所述滚轮通过销轴转动连接有配电箱，所述配电箱的正面中部焊接固定有门把手，所述配电箱的正面上下侧开设有拉槽，所述外架的底面并位于配电箱的外侧设置有加固缓冲装置。

优选的，所述加固缓冲装置包括内滑板、内顶板、外滑板、外顶板、缓冲腔和缓冲弹簧，所述内滑板焊接固定在外架的底面并位于配电箱的外侧，所述内顶板焊接固定在内滑板远离外架的一侧并位于配电箱的上方，所述外滑板滑动外架的底面并位于内滑板的外侧，所述外顶板滑动连接在外滑板远离外架的一侧并位于内顶板的上方，所述缓冲腔由内滑板与外滑板、内顶板与外顶板之间的间隙形成，所述缓冲弹簧焊接固定在缓冲腔的内壁，通过紧固盘可将外架紧固在底面，且当外滑板和外顶板分别遭到撞击时，可使外滑板在外架的内部底面滑动，外顶板分别与两侧的外滑板相互滑动，进而外滑板和外顶板挤压缓冲弹簧，此时缓冲弹簧受力并缓冲，且当缓冲弹簧受力变形时可由内滑板和内顶板将缓冲弹簧进行限位，从而通过内滑板和内顶板再次对配电箱进行保护，进而可从内部加大该装置的结果强度。

优选的，所述缓冲腔为u字形，便于外滑板和外顶板相互滑动。

优选的，所述缓冲弹簧内外侧表面分别与内滑板、内顶板、外滑板和外顶板焊接固定，便于缓冲弹簧进行缓冲。

优选的，所述外顶板在外滑板远离外架的一侧分别上下、左右滑动，便于外顶板在两侧的外滑板之间滑动，从而便于通过缓冲弹簧进行缓冲。

优选的，所述缓冲弹簧为波浪形状，可更有效的防止外滑板和内滑板、外顶板和内顶板相互接触。

优选的，相邻两侧所述隔板之间设置有间隙，便于通过隔板之间的间隙对外架内部进行散热。

优选的，所述顶棚和隔板均为三角形状，通过分别将顶棚和隔板设置为三角形状，可使人们更易从多角度观察三角形状隔板外侧表面的警示条，并通过顶棚可使其外侧表面的杂物滑落，此外，当外物分别撞击顶棚时，可使其单点受到损害，从而在从外部保护外架的同时，也可降低外架的损坏程度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种结构强度高的预装式变电站，具备以下有益效果：

1、该结构强度高的预装式变电站，通过紧固盘可将外架紧固在底面，且当外滑板和外顶板分别遭到撞击时，可使外滑板在外架的内部底面滑动，外顶板分别与两侧的外滑板相互滑动，进而外滑板和外顶板挤压缓冲弹簧，此时缓冲弹簧受力并缓冲，且当缓冲弹簧受力变形时可由内滑板和内顶板将缓冲弹簧进行限位，从而通过内滑板和内顶板再次对配电箱进行保护，进而可从内部加大该装置的结果强度。

2、该结构强度高的预装式变电站，通过分别将顶棚和隔板设置为三角形状，可使人们更易从多角度观察三角形状隔板外侧表面的警示条，并通过顶棚可使其外侧表面的杂物滑落，此外，当外物分别撞击顶棚时，可使其单点受到损害，从而在从外部保护外架的同时，也可降低外架的损坏程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主剖图；

图3为本实用新型结构底槽示意图。

其中：1、外架；2、顶棚；3、支脚；4、紧固盘；5、侧槽；6、隔板；7、警示条；8、底槽；9、滚轮；10、配电箱；11、门把手；12、拉槽；13、内滑板；14、内顶板；15、外滑板；16、外顶板；17、缓冲腔；18、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种结构强度高的预装式变电站，包括外架1，外架1的上端面焊接固定有顶棚2，外架1的底面焊接固定有支脚3，支脚3的底面焊接固定有紧固盘4，外架1的侧面开设有侧槽5，侧槽5的内部底面焊接固定有隔板6，隔板6的外侧表面焊接固定有警示条7，外架1的内部底面开设有底槽8，底槽8的内部滚动连接有滚轮9，滚轮9通过销轴转动连接有配电箱10，配电箱10的正面中部焊接固定有门把手11，配电箱10的正面上下侧开设有拉槽12，外架1的底面并位于配电箱10的外侧设置有加固缓冲装置，加固缓冲装置包括内滑板13、内顶板14、外滑板15、外顶板16、缓冲腔17和缓冲弹簧18，内滑板13焊接固定在外架1的底面并位于配电箱10的外侧，内顶板14焊接固定在内滑板13远离外架1的一侧并位于配电箱10的上方，外滑板15滑动外架1的底面并位于内滑板13的外侧，外顶板16滑动连接在外滑板15远离外架1的一侧并位于内顶板14的上方，缓冲腔17由内滑板13与外滑板15、内顶板14与外顶板16之间的间隙形成，缓冲弹簧18焊接固定在缓冲腔17的内壁，通过紧固盘4可将外架紧固在底面，且当外滑板15和外顶板16分别遭到撞击时，可使外滑板15在外架1的内部底面滑动，外顶板16分别与两侧的外滑板15相互滑动，进而外滑板15和外顶板16挤压缓冲弹簧18，此时缓冲弹簧18受力并缓冲，且当缓冲弹簧18受力变形时可由内滑板13和内顶板14将缓冲弹簧18进行限位，从而通过内滑板13和内顶板14再次对配电箱10进行保护，进而可从内部加大该装置的结果强度，缓冲腔17为u字形，便于外滑板15和外顶板16相互滑动，缓冲弹簧18内外侧表面分别与内滑板13、内顶板14、外滑板15和外顶板16焊接固定，便于缓冲弹簧18进行缓冲，外顶板16在外滑板15远离外架1的一侧分别上下、左右滑动，便于外顶板16在两侧的外滑板15之间滑动，从而便于通过缓冲弹簧18进行缓冲，缓冲弹簧18为波浪形状，可更有效的防止外滑板15和内滑板、外顶板16和内顶板14相互接触，相邻两侧隔板6之间设置有间隙，便于通过隔板6之间的间隙对外架1内部进行散热，顶棚2和隔板6均为三角形状，通过分别将顶棚2和隔板6设置为三角形状，可使人们更易从多角度观察三角形状隔板6外侧表面的警示条7，并通过顶棚2可使其外侧表面的杂物滑落，此外，当外物分别撞击顶棚2时，可使其单点受到损害，从而在从外部保护外架1的同时，也可降低外架1的损坏程度。

在使用时，通过紧固盘4可将外架紧固在底面，且当外滑板15和外顶板16分别遭到撞击时，可使外滑板15在外架1的内部底面滑动，外顶板16分别与两侧的外滑板15相互滑动，进而外滑板15和外顶板16挤压缓冲弹簧18，此时缓冲弹簧18受力并缓冲，且当缓冲弹簧18受力变形时可由内滑板13和内顶板14将缓冲弹簧18进行限位，从而通过内滑板13和内顶板14再次对配电箱10进行保护，进而可从内部加大该装置的结果强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。