一种电力线缆架设用托举装置的制作方法

本实用新型涉及一种托举装置，具体为一种电力线缆架设用托举装置。

背景技术：

在架设电力线缆时，由于线缆过长，通常会阻碍下方的交通运行，因此需要用到电力线缆架设用托举装置，使位于两个电杆之间线缆被架高，用以方便下方的交通维持正常运行。

然而通常的托举装置是将线缆搭接在托举架上，不能稳定夹持住上方的电缆，当高处风力较大时可能会使线缆脱落，造成了安全隐患，且托举装置通常需要配合升降机来提升高度，在使用时会比较麻烦。

技术实现要素：

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种电力线缆架设用托举装置。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种电力线缆架设用托举装置，包括底板、以及设置于底板底端的万向轮，所述底板上固定有齿条，所述齿条的一侧滑动设置有托举机箱，所述托举机箱内部靠近所述齿条的一侧固定有第一伺服电机，所述托举机箱内部远离所述第一伺服电机的一侧固定有第二伺服电机，所述托举机箱的内部设置有与所述第二伺服电机输出轴固定连接的转轴，所述托举机箱的内部滑动设置有两组相互对称的移动块，所述移动块的上方设置有夹板；

其中，所述转轴与所述移动块之间设置有用于控制所述移动块滑动的联动装置，所述底板上设置有供所述托举机箱沿垂直方向移动的导向装置，所述第一伺服电机与所述齿条之间设置有对所述托举机箱移动起控制作用的驱动装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动块的顶端固定连接有第一滑套，所述托举机箱的内部固定有第一滑竿，所述第一滑套滑动套合于所述第一滑竿上，所述夹板的底端与所述第一滑套固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述联动装置包括设置于所述托举机箱上并与所述移动块一侧固定连接的螺杆、转动设置于所述螺杆上并与所述螺杆相配合的螺套、固定于所述螺套上的第一联动齿轮、固定于所述转轴上并与所述第一联动齿轮啮合的第二联动齿轮、固定于所述托举机箱上的轴承、以及设置于所述托举机箱外部的挡板；

其中，所述螺套与所述轴承的内圈固定连接，所述螺杆远离所述移动块的一侧穿过所述托举机箱与所述挡板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向装置包括固定于所述底板上的第二滑竿，固定于所述第二滑竿顶端的限位块、以及滑动套合于所述第二滑竿上并与所述托举机箱固定连接的第二滑套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置包括固定于所述第一伺服电机输出轴上的第一驱动齿轮，转动设置于所述托举机箱上并与分别与所述第一驱动齿轮和所述齿条啮合的第二驱动齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板上开设有多个弧形孔，所述弧形孔与所述夹板之间设置有弹性触片。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过控制联动装置可以使两组夹板相互靠近从而将电缆稳定的夹持住，使线缆不会因风力过大而脱落，在导向装置和驱动装置的共同作用下夹板可以带动线缆上下移动，从而实现不需要使用升降机就可以调节线缆的高度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中第一伺服电机和第二驱动齿轮的结构示意图。

图3为本实用新型中导向装置的结构示意图。

图4为本实用新型中齿条的结构示意图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、齿条；4、托举机箱；5、第一伺服电机；6、第二伺服电机；7、转轴；8、移动块；9、夹板；10、第一滑套；11、第一滑竿；12、螺杆；13、螺套；14、第一联动齿轮；15、第二联动齿轮；16、轴承；17、挡板；18、第二滑竿；19、限位块；20、第二滑套；21、第一驱动齿轮；22、第二驱动齿轮；23、弧形孔；24、弹性触片。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电力线缆架设用托举装置，包括底板1、以及设置于底板1底端的万向轮2，所述底板1上固定有齿条3，所述齿条3的一侧滑动设置有托举机箱4，所述托举机箱4内部靠近所述齿条3的一侧固定有第一伺服电机5，所述托举机箱4内部远离所述第一伺服电机5的一侧固定有第二伺服电机6，所述托举机箱4的内部设置有与所述第二伺服电机6输出轴固定连接的转轴7，所述托举机箱4的内部滑动设置有两组相互对称的移动块8，所述移动块8的上方设置有夹板9；

其中，所述转轴7与所述移动块8之间设置有用于控制所述移动块8滑动的联动装置，所述底板1上设置有供所述托举机箱4沿垂直方向移动的导向装置，所述第一伺服电机5与所述齿条3之间设置有对所述托举机箱4移动起控制作用的驱动装置；

夹板9用于夹持电缆，对称设置的两组移动块8可以在托举机箱4的内部水平向滑动，在联动装置的控制作用下，移动块8可以带动夹板9相互靠近，从而使夹板9夹持住电缆，同时联动装置也可以使夹板9相互远离，松开被夹板9夹持住的电缆，导向装置可以使托举机箱4沿着垂直方向上下移动不发生偏移，驱动装置给托举机箱4的上下移动提供了驱动力。

在本实用新型的一个实施例中，所述移动块8的顶端固定连接有第一滑套10，所述托举机箱4的内部固定有第一滑竿11，所述第一滑套10滑动套合于所述第一滑竿11上，所述夹板9的底端与所述第一滑套10固定连接；

由于第一滑套10与第一滑竿11之间的滑动套合关系，第一滑套10可以沿着第一滑竿11水平滑动，同时由于移动块8与第一滑套10固定连接，从而使移动块8可以保持在托举机箱4的内部沿着第一滑竿11的方向水平移动，同时带动夹板9进行水平向移动。

在本实用新型的另一个实施例中，所述联动装置包括设置于所述托举机箱4上并与所述移动块8一侧固定连接的螺杆12、转动设置于所述螺杆12上并与所述螺杆12相配合的螺套13、固定于所述螺套13上的第一联动齿轮14、固定于所述转轴7上并与所述第一联动齿轮14啮合的第二联动齿轮15、固定于所述托举机箱4上的轴承16、以及设置于所述托举机箱4外部的挡板17；

其中，所述螺套13与所述轴承16的内圈固定连接，所述螺杆12远离所述移动块8的一侧穿过所述托举机箱4与所述挡板17固定连接；

当转轴7转动时，会带动与第二联动齿轮15啮合的第一联动齿轮14旋转，螺套13在第一联动齿轮14的带动下也会旋转，螺套13旋转时会使与螺套13内表面丝牙相配合的螺杆12进行水平向移动，可以带动对称设置的两组移动块8相互靠近，也可以使对称设置的两组移动块8相互远离。

在本实用新型的又一个实施例中，所述导向装置包括固定于所述底板1上的第二滑竿18，固定于所述第二滑竿18顶端的限位块19、以及滑动套合于所述第二滑竿18上并与所述托举机箱4固定连接的第二滑套20；

由于第二滑套20滑动套合于第二滑竿18上，第二滑套20可以沿着第二滑竿18上下滑动，同时由于第二滑套20固定于托举机箱4上，因此托举机箱4移动时会在第二滑竿18的导向作用下保持垂直而不发生偏移。

在本实用新型的又一个实施例中，所述驱动装置包括固定于所述第一伺服电机5输出轴上的第一驱动齿轮21，转动设置于所述托举机箱4上并与分别与所述第一驱动齿轮21和所述齿条3啮合的第二驱动齿轮22；

第一驱动齿轮21旋转时会带动第二驱动齿轮22进行旋转，由于第二驱动齿轮22与齿条3相啮合，第二驱动齿轮22旋转的同时会驱动托举机箱4沿着齿条3的表面移动。

在本实用新型的又一个实施例中，所述夹板9上开设有多个弧形孔23，所述弧形孔23与所述夹板9之间设置有弹性触片24；

弧形孔23可以使夹板9夹持线缆时增大线缆与夹板9的接触面积，使线缆更加稳定的被夹持于夹板9之间，同时在弹性触片24的缓冲作用下，可以防止线缆因夹板9的夹持力过大而造成损坏。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。