一种电动汽车电机生产用进出工位整形装置的制作方法

本实用新型涉及工位整形装置技术领域，尤其涉及一种电动汽车电机生产用进出工位整形装置。

背景技术：

电动汽车的组成包括电力驱动及控制系统、驱动力传动等机械系统、完成既定任务的工作装置等，电力驱动及控制系统是电动汽车的核心。

现有的电动汽车电机生产用进出工位整形装置对电机固定操作繁琐，并且不能够对不同尺寸的电机进行固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在电动汽车电机生产用进出工位整形装置对电机固定操作繁琐，并且不能够对不同尺寸的电机进行固定的缺点，而提出的一种电动汽车电机生产用进出工位整形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电动汽车电机生产用进出工位整形装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的顶部固定连接有液压油缸，液压油缸的输出端固定连接有推动板，推动板的两侧均固定连接有边板，两个边板相互靠近的一侧均开设有调节孔，两个调节孔内转动安装有同一个调节轴，两个边板相互靠近的一侧均开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，两个滑板相互远离的一侧均固定连接有配合板，调节轴的外侧开设有两个外螺纹，配合板上开设有螺孔，调节轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，两个滑板之间设有两个矩形板，两个矩形板相互靠近的一侧均开设有前侧和后侧均设置开口的弧形槽，两个矩形板相互远离的一侧均固定连接有连板，两个连板相互远离的一侧均开设有滑槽，滑板与滑槽相卡装，两个边板相互靠近的一侧均固定连接有内板，内板的顶部开设有从动槽，从动槽内滑动安装有从动板，矩形板的底部固定连接有固定板，从动板的顶部开设有固定槽，固定板与固定槽相卡装，两个从动板相互靠近的一侧均焊接有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个从动槽相互靠近的一侧内壁上。

优选的，所述调节轴的外侧固定套设有橡胶套，提高转动调节轴时的舒适性。

优选的，所述调节轴上两个外螺纹的旋向相反，两个螺孔内的螺纹旋向相反。

优选的，两个滑板相互靠近的一侧分别与两个滑槽相互靠近的一侧内壁相接触，对滑板进行限位。

优选的，两个矩形板相互靠近的一侧相接触。

优选的，两个配合板相互靠近的一侧分别与两个边板相互远离的一侧相接触，对配合板进行限位。

本实用新型中，所述一种电动汽车电机生产用进出工位整形装置，转动调节轴，调节轴上的外螺纹与螺孔连接，带动配合板进行移动，配合板带动滑板进行移动，由于弹簧的存在，在两个滑板向相互远离的方向移动时，弹簧由于自身的弹力带动从动板进行移动，固定板带动矩形板进行移动，矩形板带动连板进行移动，能够使得两个滑板相互靠近的一侧始终与两个滑槽相互远离的一侧内壁相接触，然后反向转动调节轴，通过两个弧形槽对电机进行固定，当需要固定不同尺寸的电机时，握住两个矩形板，然后转动调节轴，使得滑板移出滑槽，然后拉动两个矩形板，使得固定板移出固定槽，此时可以取下矩形板，然后根据需要更换上另外的矩形板，矩形板上开设的弧形槽大小不一样，再将更换的矩形板上的固定板卡入固定槽内，并将滑板卡入滑槽内，进而可以对不同尺寸的电机进行固定。

本实用新型实用性好，方便对电机进行固定，操作简单，并且能够对矩形板进行更换，从而可以对不同尺寸的电机进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电动汽车电机生产用进出工位整形装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电动汽车电机生产用进出工位整形装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电动汽车电机生产用进出工位整形装置的b部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、顶板；4、液压油缸；5、推动板；6、边板；7、调节轴；8、滑板；9、配合板；10、矩形板；11、弧形槽；12、连板；13、内板；14、从动板；15、固定板；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电动汽车电机生产用进出工位整形装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均焊接有侧板2，两个侧板2的顶部焊接有同一个顶板3，顶板3的顶部固定连接有液压油缸4，液压油缸4的输出端固定连接有推动板5，推动板5的两侧均固定连接有边板6，两个边板6相互靠近的一侧均开设有调节孔，两个调节孔内转动安装有同一个调节轴7，两个边板6相互靠近的一侧均开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板8，两个滑板8相互远离的一侧均固定连接有配合板9，调节轴7的外侧开设有两个外螺纹，配合板9上开设有螺孔，调节轴7上的外螺纹与螺孔螺纹连接，两个滑板8之间设有两个矩形板10，两个矩形板10相互靠近的一侧均开设有前侧和后侧均设置开口的弧形槽11，两个矩形板10相互远离的一侧均固定连接有连板12，两个连板12相互远离的一侧均开设有滑槽，滑板8与滑槽相卡装，两个边板6相互靠近的一侧均固定连接有内板13，内板13的顶部开设有从动槽，从动槽内滑动安装有从动板14，矩形板10的底部固定连接有固定板15，从动板14的顶部开设有固定槽，固定板15与固定槽相卡装，两个从动板14相互靠近的一侧均焊接有弹簧16，两个弹簧16相互靠近的一端分别焊接于两个从动槽相互靠近的一侧内壁上。

本实施例中，调节轴7的外侧固定套设有橡胶套，提高转动调节轴7时的舒适性。

本实施例中，调节轴7上两个外螺纹的旋向相反，两个螺孔内的螺纹旋向相反。

本实施例中，两个滑板8相互靠近的一侧分别与两个滑槽相互靠近的一侧内壁相接触，对滑板8进行限位。

本实施例中，两个矩形板10相互靠近的一侧相接触。

本实施例中，两个配合板9相互靠近的一侧分别与两个边板6相互远离的一侧相接触，对配合板9进行限位。

本实用新型中，使用时，转动调节轴7，调节轴7上的外螺纹与螺孔连接，带动配合板9进行移动，配合板9带动滑板8进行移动，由于弹簧16的存在，在两个滑板8向相互远离的方向移动时，弹簧16由于自身的弹力带动从动板14进行移动，从动板14带动固定板15进行移动，固定板15带动矩形板10进行移动，矩形板10带动连板12进行移动，能够使得两个滑板8相互靠近的一侧始终与两个滑槽相互远离的一侧内壁相接触，然后反向转动调节轴7，通过两个弧形槽11对电机进行固定，当需要固定不同尺寸的电机时，握住两个矩形板10，然后转动调节轴7，使得滑板8移出滑槽，然后拉动两个矩形板10，使得固定板15移出固定槽，此时可以取下矩形板10，然后根据需要更换上另外的矩形板10，矩形板10上开设的弧形槽11大小不一样，再将更换的矩形板10上的固定板15卡入固定槽内，并将滑板8卡入滑槽内，进而可以对不同尺寸的电机进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。