一种高压柜体操作轴的限位装置的制作方法

本实用新型具体是一种高压柜体操作轴的限位装置，涉及高压柜体操作轴相关领域。

背景技术：

高压柜顾名思义就是接高压或低压线缆的设备，一般供电局、变电所都是用高压柜，然后经变压器降压再到低压柜，低压柜再到各个用电的配电箱，里面无非就是把一些开关断路器之类保护器件组装成一体的电气设备，随着电力行业的发展，用户对柜体五防的电器要求也越来越高，不需配接地开关的柜体，客户也要求用操作轴及其操作件对断路器及前后门进行机械联锁，来实现操作轴的限位活动，保证高压柜整体操作的安全。

目前在进行高压柜体操作轴限位装置的使用时，往往是将限位块转动到限位槽内部，然后在经由限位槽内部设置的夹持板来实现操作轴的限位活动，但是限位槽前端开口处缺少一定的加固措施，来加强限位块限位的牢固，从而使得完成限位活动的限位板仍容易出现松动。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种高压柜体操作轴的限位装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种高压柜体操作轴的限位装置，该装置包括操作轴主体和加固装置，所述操作轴主体右侧插接固定有连接块，所述加固装置设置于连接块内部下端，所述加固装置包括安装槽、导杆、拉簧、固定轴、锁定块、接杆和缓冲机构，所述安装槽开设于连接块内部下端，并且安装槽内部转动连接有导杆，所述导杆右侧下端与拉簧插接固定，所述拉簧左侧与安装槽插接固定，所述固定轴下端与导杆滑动连接，所述锁定块与导杆左侧转动连接，所述接杆设置于连接块左侧内部下端，所述缓冲机构设置于连接块左侧内部上端。

优选的，所述缓冲机构包括放置槽、缓冲板、固定块、弹簧片、承接板和压簧，所述放置槽开设于连接块左侧内部上端，所述缓冲板右侧与固定块转动连接，并且缓冲板左侧上端设置有弹簧片，所述固定块上端与承接板固定连接，所述承接板与放置槽内部滑动连接，并且承接板左右两侧上端设置有压簧。

优选的，所述连接块上端中部相对设置有限位块，所述连接块上端内部中端开设有限位槽，所述限位槽左右两侧内部均设置有夹持板，并且夹持板一侧与弹簧固定连接，所述连接块下端焊接固定有安装板。

优选的，所述安装槽、导杆、拉簧、固定轴、锁定块与接杆均沿连接块下端内部左右相对称设置，并且导杆左侧外表面设置有橡胶软层。

优选的，所述拉簧整体长度为8cm，并且拉簧最大弹力为8n。

优选的，所述固定轴上端与限位块相贴合，并且固定轴下端设置有凸块与导杆开设凹槽滑动连接。

优选的，所述放置槽、缓冲板、固定块、弹簧片、承接板与压簧均沿连接块左侧内部上端前后相对称设置，并且弹簧片最大弹力为6n。

优选的，所述压簧沿承接板上端左右相对称设置有两条，并且压簧整体长度为4cm。

优选的，所述导杆采用不锈钢材质制成。

优选的，所述压簧采用琴钢丝材质制成。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种高压柜体操作轴的限位装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种高压柜体操作轴的限位装置，通过在连接块内部下端设置了加固装置，当限位块转动到限位槽内部时，解除锁定块与接杆的连接，使拉簧回拉导杆右侧，来实现导杆左侧的上移，然后在导杆上移下，使固定轴带动上移与限位块接触，实现阻挡加固，从而达到了对限位块限位加固，保证限位效果的优点。

优点2：本实用新型所述一种高压柜体操作轴的限位装置，通过在连接块左侧内部上端设置了缓冲机构，当导杆上移时，会将缓冲板上推实现挤压，来把左侧上端的弹簧片压缩，实现初步缓冲，然后在将承接板上推，使压簧压缩，实现二次缓冲，加强缓冲效果，从而达到了对导杆上移缓冲保护的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型正视内部剖面结构示意图；

图3是本实用新型加固装置右视剖面结构示意图；

图4是本实用新型加固装置结构示意图；

图5是本实用新型缓冲机构右视剖面结构示意图。

其中：操作轴主体-1、连接块-2、限位块-3、限位槽-4、安装板-5、夹持板-6、弹簧-7、加固装置-8、安装槽-81、导杆-82、拉簧-83、固定轴-84、锁定块-85、接杆-86、缓冲机构-87、放置槽-871、缓冲板-872、固定块-873、弹簧片-874、承接板-875、压簧-876。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种高压柜体操作轴的限位装置，包括操作轴主体1和加固装置8，操作轴主体1右侧插接固定有连接块2，连接块2上端中部相对设置有限位块3，连接块2上端内部中端开设有限位槽4，限位槽4左右两侧内部均设置有夹持板6，并且夹持板6一侧与弹簧7固定连接，连接块2下端焊接固定有安装板5。

请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种高压柜体操作轴的限位装置，加固装置8设置于连接块2内部下端，加固装置8包括安装槽81、导杆82、拉簧83、固定轴84、锁定块85、接杆86和缓冲机构87，安装槽81开设于连接块2内部下端，并且安装槽81内部转动连接有导杆82，导杆82右侧下端与拉簧83插接固定，拉簧83左侧与安装槽81插接固定，固定轴84下端与导杆82滑动连接，锁定块85与导杆82左侧转动连接，接杆86设置于连接块2左侧内部下端，缓冲机构87设置于连接块2左侧内部上端，安装槽81、导杆82、拉簧83、固定轴84、锁定块85与接杆86均沿连接块2下端内部左右相对称设置，并且导杆82左侧外表面设置有橡胶软层，使得使用者挤压时不易脱手，拉簧83整体长度为8cm，并且拉簧83最大弹力为8n，使得通过拉簧83弹力实现固定轴84的上移活动，固定轴84上端与限位块3相贴合，并且固定轴84下端设置有凸块与导杆82开设凹槽滑动连接，使得固定轴84通过与导杆82的滑动连接，实现上下移动活动，导杆82采用不锈钢材质制成。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种高压柜体操作轴的限位装置，缓冲机构87包括放置槽871、缓冲板872、固定块873、弹簧片874、承接板875和压簧876，放置槽871开设于连接块2左侧内部上端，缓冲板872右侧与固定块873转动连接，并且缓冲板872左侧上端设置有弹簧片874，固定块873上端与承接板875固定连接，承接板875与放置槽871内部滑动连接，并且承接板875左右两侧上端设置有压簧876，放置槽871、缓冲板872、固定块873、弹簧片874、承接板875与压簧876均沿连接块2左侧内部上端前后相对称设置，并且弹簧片874最大弹力为6n，使得缓冲板872通过弹簧片874实现初步缓冲效果，压簧876沿承接板875上端左右相对称设置有两条，并且压簧876整体长度为4cm，使得通过压簧876弹力加强整体的缓冲效果，压簧876采用琴钢丝材质制成。

本实用新型通过改进提供一种高压柜体操作轴的限位装置，按照如下方式运行；

第一，当使用者正转操作轴主体1时，会使操作轴主体1右侧设置的限位块3转动到连接块2上端内部开设的限位槽4内部，然后在限位块3移入限位槽4内部时，会将限位槽4左右两侧设置的夹持板6向两侧推动，而在夹持板6移动下，将夹持板6一侧连接的弹簧7压缩，然后当移动到一定距离后，弹簧7回弹推动夹持板6，使夹持板6与限位块3实现夹持活动，然后在夹持板6夹持与限位槽4的限位作用下，就可实现操作轴的限位活动；

第二，在进行高压柜体操作轴限位装置的使用时，往往是将限位块3转动到限位槽4内部，然后在经由限位槽4内部设置的夹持板6来实现操作轴的限位活动，但是限位槽4前端开口处缺少一定的加固措施，来加强限位块3限位的牢固，从而使得完成限位活动的限位板仍容易出现松动；

第三，因此，通过在连接块2内部下端设置了加固装置8，首先使用者将导杆82下压，来使在导杆82下压下，将插入到限位槽4内部的固定轴84移入到安装槽81内部，同时还使与导杆82右侧下端插接固定的拉簧83拉伸，然后导杆82下压到连接块2左侧内部下端接杆86处时，使用者就可将设置在导杆82左侧的锁定块85与接杆86连接，来实现导杆82的锁定活动，避免拉簧83回拉使导杆82复位，然后当使用者将限位块3转动到限位槽4内部时，就可解除锁定块85与接杆86的连接，来使被拉伸的拉簧83回拉导杆82右侧，进而实现导杆82左侧的上移，然后在导杆82上移下，将与导杆82滑动连接的固定轴84带动上移，使固定轴84上端与限位块3接触，实现阻挡活动，进而在固定轴84的阻挡与拉簧83弹力的作用下，就可实现对限位块3限位的加固，从而达到了对限位块3限位加固，保证限位效果的优点；

第四，为了避免导杆82被拉簧83拉动上移时速度过快，导致导杆82损坏，还通过在连接块2左侧内部上端设置了缓冲机构87，当导杆82被带动上移到连接块2左侧内部上端时，会与设置在放置槽871内部的缓冲板872接触，而缓冲板872会被上推，实现挤压活动，然后在缓冲板872挤压下，会使缓冲板872左侧上端的弹簧片874压缩，实现初步缓冲，然后在将缓冲板872上端设置的承接板875上推，使承接板875左右两侧上端的压簧876压缩，实现二次缓冲，加强缓冲效果，实现导杆82的防护，从而在弹簧片874与压簧876弹力作用下，就可实现对导杆82上移的缓冲效果，从而达到了对导杆82上移缓冲保护的优点。

本实用新型通过改进提供一种高压柜体操作轴的限位装置，通过在连接块2内部下端设置了加固装置8，当限位块3转动到限位槽4内部时，解除锁定块85与接杆86的连接，使拉簧83回拉导杆82右侧，来实现导杆82左侧的上移，然后在导杆82上移下，使固定轴84带动上移与限位块3接触，实现阻挡加固，从而达到了对限位块3限位加固，保证限位效果的优点，通过在连接块2左侧内部上端设置了缓冲机构87，当导杆82上移时，会将缓冲板872上推实现挤压，来把左侧上端的弹簧片874压缩，实现初步缓冲，然后在将承接板875上推，使压簧876压缩，实现二次缓冲，加强缓冲效果，从而达到了对导杆82上移缓冲保护的优点。