一种方便固定安装的低压配电无功补偿综合柜的制作方法

1.本实用新型涉及电力技术领域，尤其涉及一种方便固定安装的低压配电无功补偿综合柜。


背景技术：

2.电力主要是指以电能作为动力的能源，在需要对电力系统进行铺设的过程中，需要使用到各种电力设备，其中包括低压配电无功补偿综合柜,常见的低压配电无功补偿综合柜，在进行使用的过程中，会需要将多个低压配电无功补偿综合柜进行组装固定的工作，从而方便使用和摆放，但是在相互之间在进行固定安装的过程中，整体的操作过于复杂，不够方便，同时影响到后续的拆分操作，为此需要一种方便固定安装的低压配电无功补偿综合柜。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种方便固定安装的低压配电无功补偿综合柜，解决了现有技术中存在的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种方便固定安装的低压配电无功补偿综合柜，包括补偿综合柜主体和推板，所述补偿综合柜主体的底面焊接固定安装有支撑板，且支撑板的中端开设有定位孔，并且支撑板的前端内部开设有螺孔，所述螺孔的内部安装有第一螺栓，且第一螺栓穿过螺孔和支撑板，所述第一螺栓的后端中心固定安装有限位轴，且限位轴位于螺孔的内部，所述支撑板之间安装有直板，且支撑板与直板焊接连接，所述直板的内部设置有收纳槽，且收纳槽的内部安装有限位板，所述限位板固定安装在定位轴的外表面，且定位轴贯穿收纳槽与直板相互连接，所述定位轴的外侧安装有连接弹簧，且连接弹簧位于收纳槽的内部，并且定位轴的末端设置有限位孔，所述直板的中端开设有连接槽，且连接槽与推板的后端相互连接，所述推板的前端安装有第二螺栓，且第二螺栓贯穿固定板，并且固定板与补偿综合柜主体的前端底面焊接连接。
6.优选的，所述支撑板关于补偿综合柜主体的纵向中心线对称分布，且支撑板与直板的俯视为“i”字形。
7.优选的，所述限位轴的直径小于螺孔的直径，且限位轴与限位孔的连接方式为卡合连接。
8.优选的，所述限位板通过连接弹簧和收纳槽与直板构成伸缩结构，且限位板的侧视为正方形。
9.优选的，所述定位轴关于直板的纵向中心线对称分布，且定位轴与直板构成滑动结构，并且定位轴的左右两端为弧形状，同时定位轴与推板的连接方式为贴合连接。
10.优选的，所述推板的后端左右两侧为倾斜状，且推板与连接槽构成滑动结构，并且推板与第二螺栓的连接方式为转动连接，同时第二螺栓与固定板的连接方式为螺纹连接。
11.本实用新型中，
12.通过设置的补偿综合柜主体、支撑板、定位孔、螺孔、第一螺栓、限位轴、直板、收纳槽、限位板、定位轴、连接弹簧、限位孔、连接槽、推板、第二螺栓和固定板，工作人员在需要对多个低压配电无功补偿综合柜进行组装的过程中，可通过对第二螺栓的旋转，使第二螺栓带动推板在连接槽内进行滑动，从而使推板对定位轴进行挤压推动，有利于定位轴穿过定位孔与另一个定位孔进行卡合连接，方便进行初步的定位工作，可通过对第一螺栓的旋转，使第一螺栓带动限位轴进行滑动移位工作，方便限位轴滑进定位轴上的限位孔内进行卡合固定工作，有利于对定位轴的位置进行固定，避免后续发生滑出的现象，提高了整体组装后的稳定性，同时便于后续的拆分工作。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的整体正视的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的支撑板和直板俯视连接剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的推板与连接槽左视连接结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的限位轴与第一螺栓后视连接结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的限位板与定位轴侧视连接结构示意图。
18.图中：1、补偿综合柜主体；2、支撑板；3、定位孔；4、螺孔；5、第一螺栓；6、限位轴；7、直板；8、收纳槽；9、限位板；10、定位轴；11、连接弹簧；12、限位孔；13、连接槽；14、推板；15、第二螺栓；16、固定板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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5，一种方便固定安装的低压配电无功补偿综合柜，包括补偿综合柜主体1和推板14，补偿综合柜主体1的底面焊接固定安装有支撑板2，且支撑板2的中端开设有定位孔3，并且支撑板2的前端内部开设有螺孔4，螺孔4的内部安装有第一螺栓5，且第一螺栓5穿过螺孔4和支撑板2，第一螺栓5的后端中心固定安装有限位轴6，且限位轴6位于螺孔4的内部，支撑板2之间安装有直板7，且支撑板2与直板7焊接连接，直板7的内部设置有收纳槽8，且收纳槽8的内部安装有限位板9，限位板9固定安装在定位轴10的外表面，且定位轴10贯穿收纳槽8与直板7相互连接，定位轴10的外侧安装有连接弹簧11，且连接弹簧11位于收纳槽8的内部，并且定位轴10的末端设置有限位孔12，直板7的中端开设有连接槽13，且连接槽13与推板14的后端相互连接，推板14的前端安装有第二螺栓15，且第二螺栓15贯穿固定板16，并且固定板16与补偿综合柜主体1的前端底面焊接连接。
21.进一步的，支撑板2关于补偿综合柜主体1的纵向中心线对称分布，且支撑板2与直板7的俯视为“i”字形，通过支撑板2有利于对补偿综合柜主体1进行支撑摆放的工作，同时直板7提高了支撑板2整体的稳定性。
22.尤其是，限位轴6的直径小于螺孔4的直径，且限位轴6与限位孔12的连接方式为卡合连接，有利于限位轴6在螺孔4内进行滑动移位，同时方便限位轴6滑进限位孔12内进行卡
合连接，可对定位轴10的位置进行固定。
23.值得说明的，限位板9通过连接弹簧11和收纳槽8与直板7构成伸缩结构，且限位板9的侧视为正方形，有利于限位板9受力进行滑动运转，同时后续不受力后的复位工作，并且限位板9不会发生转动现象，提高了后续定位轴10移位时的稳定性，方便限位孔12与限位轴6的对位工作。
24.此外，定位轴10关于直板7的纵向中心线对称分布，且定位轴10与直板7构成滑动结构，并且定位轴10的左右两端为弧形状，同时定位轴10与推板14的连接方式为贴合连接，有利于定位轴10受力后的滑动运转，从而有利于进行固定安装和拆分的操作。
25.除此之外，推板14的后端左右两侧为倾斜状，且推板14与连接槽13构成滑动结构，并且推板14与第二螺栓15的连接方式为转动连接，同时第二螺栓15与固定板16的连接方式为螺纹连接，有利于通过对第二螺栓15的旋转，使第二螺栓15带动推板14进行滑动移位的工作，方便推板14对定位轴10进行挤压推动，从而进行安装和拆分的工作。
26.工作原理：根据图1
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2，首先工作人员可将补偿综合柜主体1通过支撑板2进行平稳的摆放工作，避免补偿综合柜主体1底面直接与地面接触，接着将三个补偿综合柜主体1平齐摆放，使支撑板2之间进行贴合连接，从而使支撑板2上的定位孔3相互对齐；
27.根据图1
‑
5，然后手动对第二螺栓15进行旋转，使第二螺栓15在固定板16上进行旋转后移，同时第二螺栓15在推板14上进行旋转，使第二螺栓15推动推板14在连接槽13内进行滑动，从而使推板14对定位轴10进行挤压推动，接着定位轴10在直板7内进行滑动，使定位轴10带动限位板9在收纳槽8内滑动，从而使限位板9推动连接弹簧11进行收缩运转，同时定位轴10穿过支撑板2上的定位孔3与另一个支撑板2上的定位孔3进行卡合连接，使定位轴10上限位孔12的轴心线与限位轴6的轴心线相互对齐，然后手动对第一螺栓5进行旋转，使第一螺栓5在螺孔4内进行旋转后移，从而使第一螺栓5带动限位轴6滑进限位孔12内进行卡合连接，完成对定位轴10的固定工作，从而将三个该低压配电无功补偿综合柜组装固定安装在一起，同时有利于后续的拆分，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。