一种电力输送用电缆防护套的制作方法

1.本实用新型涉及电力输送技术领域，尤其涉及一种电力输送用电缆防护套。


背景技术：

2.在进行电力运输时，电缆需要使用电缆管进行保护，波纹管具有良好的弯折性能，使用较为广泛，但是在使用时，波纹管支撑性较差，而且容易导致电缆损坏，目前技术考虑不全面，具有以下弊端:
3.1、波纹管具有良好的弯折性能，但是在使用时，由于波纹管的管壁较薄，导致支撑性较差，在工作时，由于外部的重力作用，波纹管容易发生不规则形变，从而容易出现折痕而导致损坏，使用不便。
4.2、线缆在波纹管内走线时，不同的电缆之间容易缠绕在一起，进而导致电缆之间发生相互挤压的现象，影响后续对内部的电缆进行维护。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力输送用电缆防护套。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种电力输送用电缆防护套，包括管道本体和圆环凸块,所述管道本体的外侧面固定连接有圆环凸块，所述圆环凸块的内部固定安装有加强筋，所述圆环凸块内位于加强筋之间固定安装有固定板，所述圆环凸块的外侧面固定安装有凸块；
8.所述管道本体的内部固定安装有支撑框，所述支撑框与管道本体之间固定安装有填充物，所述管道本体靠近填充物的一侧开设有凹槽，所述支撑框的内部固定安装有固定框，所述固定框的内部设置有电缆，所述支撑框内固定框与固定框之间固定安装有支撑杆，所述支撑框内支撑杆和固定框之间固定安装有石棉。
9.优选的，所述管道本体内设置有加强筋与固定板。
10.优选的，所述加强筋与固定板在管道本体和圆环凸块内呈环绕式排列，所述加强筋和固定板在管道本体和圆环凸块内等距分布。
11.优选的，所述管道本体内的加强筋和固定板与圆环凸块内的加强筋和固定板相互错开。
12.优选的，所述支撑框为六边形，所述支撑框的外侧面内接于管道本体的内圈。
13.优选的，所述电缆和固定框其中一个位于圆心的位置，其余电缆和固定框围绕圆心呈环形排列。
14.优选的，所述固定框的外侧面为六边形，所述固定框的内侧面为圆形，且与电缆的外侧面相切。
15.优选的，管道本体和圆环凸块均采用玻璃钢材质。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过安装有加强筋与固定板，加强筋与固定板在管道本体和圆环凸块内呈环绕式排列，加强筋和固定板在管道本体和圆环凸块内等距分布，管道本体内的加强筋和固定板与圆环凸块内的加强筋和固定板相互错开，当圆环凸块的上表面受力时，圆环凸块内的加强筋的作用力向向管道本体内的固定板上传导，管道本体上的作用力传导在支撑框内，通过支撑框将作用力向管道本体和圆环凸块的底端传输，避免在外部的重力作用，波纹管容易发生规则形变，从而出现折痕而导致损坏，使用不便。
18.2、其次，通过安装有固定框，且固定框其中一个位于圆心的位置，其余电缆和固定框围绕圆心呈环形排列，电缆位于固定框的中间，将固定框将电缆分隔，通过固定框和支撑杆将外部的作用力和电缆本身的重力分隔，使得线缆在波纹管内走线时，避免不同的电缆之间缠绕在一起，进而导致电缆之间发生相互挤压的现象，影响后续对内部的电缆进行维护。
附图说明
19.图1为本实用新型中整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中整体结构正面剖面图；
21.图3为本实用新型中图2a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型中支撑框局部结构示意图。
23.在图1至图4中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
24.管道本体1；固定框101；电缆102；石棉103；填充物104；支撑杆105；支撑框106；凹槽107；圆环凸块2；固定板201；加强筋202；凸块203。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参考图1至图4,本实用提出了一种电力输送用电缆防护套，包括管道本体1和圆环凸块2,管道本体1的外侧面固定连接有圆环凸块2，圆环凸块2的内部固定安装有加强筋202，圆环凸块2内位于加强筋202之间固定安装有固定板201，圆环凸块2的外侧面固定安装有凸块203；
27.管道本体1的内部固定安装有支撑框106，支撑框106与管道本体1之间固定安装有填充物104，管道本体1靠近填充物104的一侧开设有凹槽107，支撑框106的内部固定安装有固定框101，固定框101的内部设置有电缆102，支撑框106内固定框101与固定框101之间固定安装有支撑杆105，支撑框106内支撑杆105和固定框101之间固定安装有石棉103。
28.进一步的，管道本体1内设置有加强筋202与固定板201，加强筋202与固定板201在管道本体1和圆环凸块2内呈环绕式排列，加强筋202和固定板201在管道本体1和圆环凸块2内等距分布，管道本体1内的加强筋202和固定板201与圆环凸块2内的加强筋202和固定板201相互错开，支撑框106为六边形，支撑框106的外侧面内接于管道本体1的内圈，当圆环凸块2的上表面受力时，圆环凸块2内的加强筋202位于管道本体1内固定板201的上方，使得圆
环凸块2内的加强筋202的作用力向管道本体1内的固定板201上传导，管道本体1上的作用力传导在支撑框106内，通过支撑框106将作用力向管道本体1和圆环凸块2的底端传输，避免在外部的重力作用，波纹管容易发生规则形变，从而出现折痕而导致损坏，使用不便。
29.进一步的，电缆102和固定框101其中一个位于圆心的位置，其余电缆102和固定框101围绕圆心呈环形排列，固定框101的外侧面为六边形，固定框101的内侧面为圆形，且与电缆102的外侧面相切，电缆102位于固定框101的中间，将固定框101将电缆102分隔，通过固定框101和支撑杆105将外部的作用力和电缆102本身的重力分隔，使得线缆在波纹管内走线时，避免不同的电缆102之间缠绕在一起，进而导致电缆102之间发生相互挤压的现象，影响后续对内部的电缆102进行维护。
30.进一步的，管道本体1和圆环凸块2均采用玻璃钢材质，可以提高它在地下的耐腐蚀性能和寿命，拥有光滑的表面，在清洗方面性能都很突出等。
31.工作原理：使用时，首先，当圆环凸块2的上表面受力时，通过圆环凸块2内的加强筋202与固定板201将作用力向下传导，同时，因为管道本体1内的加强筋202和固定板201与圆环凸块2内的加强筋202和固定板201相互错开，圆环凸块2内的加强筋202位于管道本体1内固定板201的上方，使得圆环凸块2内的加强筋202的作用力向管道本体1内的固定板201上传导，接着，支撑框106的外侧面内接于管道本体1的内圈，管道本体1上的作用力传导在支撑框106内，通过支撑框106将作用力向管道本体1和圆环凸块2的底端传输，最后，电缆102位于固定框101的中间，将固定框101将电缆102分隔，通过固定框101和支撑杆105将外部的作用力和电缆102本身的重力分隔，避免电缆102受损。
32.本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。