一种新型电力用直角挂板的制作方法

本实用新型涉及直角挂板技术领域，具体为一种新型电力用直角挂板。

背景技术：

直角挂板作为连接金具的重要组成部分，其制作材料为热镀锌钢，是使用螺栓组装的板形连接件，主要是用于将绝缘子、悬垂线夹、耐张线夹及保护金具等连接组合成悬垂或耐张串组的金具，高空输电导线在铺设过程中需要架设大量输电铁塔，这些输电铁塔为保证足够的绝缘条件和机械强度，通过大量直角挂板与输电导线相连接。

但现有的直角挂板结构简单，固定方式却很复杂，在将直角挂板打开放入导线后，需要将直角挂板和导线逐一拧动螺栓进行固定，不能在将直角挂板连接闭合的同时对导线进行固定，操作麻烦、费时费力，从而给工人的使用带来不便，不能满足使用者的使用需求。

因此，对现有的直角挂板存在的不足做出相应的改进。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型电力用直角挂板，解决了现有的直角挂板结构简单，固定方式却很复杂的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型电力用直角挂板，包括固定板，所述固定板下表面偏左和偏右的位置上均固定连接有支撑板，所述支撑板开设的t型滑槽内滑动连接有t型滑条，所述t型滑条固定连接在u型板的顶部，所述固定板的下表面固定连接有两个空心筒，且两个空心筒内分别滑动连接有螺纹筒和伸缩杆，所述伸缩杆的底端与u型板的内壁底部固定连接，所述螺纹筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的光轴端套接有轴承，所述轴承卡接在u型板内，所述螺纹筒和伸缩杆的相对面均固定连接有l型杆，且两个l型杆的顶端固定连接有同一个弧形夹板一，所述弧形夹板一的上方设置有弧形夹板二，所述弧形夹板二的左右两侧均固定连接有连接块，所述连接块内开设有的滑孔内滑动连接有空心筒，所述弧形夹板二的顶部固定连接有两个弹簧，且两个弹簧的顶端均与固定板的下表面固定连接。

优选的，所述螺杆的底端固定连接有旋转盘。

优选的，所述弧形夹板一和弧形夹板二的相对面均固定连接有保护垫。

优选的，所述固定板上表面偏左和偏右的位置上均固定连接有安装板，所述安装板内开设有安装孔，且两个安装孔内穿过有同一根螺栓，所述螺栓的螺纹端螺纹连接有螺母。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该新型电力用直角挂板，通过将两个t型滑条分别对应两个t型滑槽滑入，继而通过t型滑槽和t型滑条的配合对u型板进行支撑，通过正向转动旋转盘带动螺杆的转动，螺杆在转动过程中使螺纹筒和弧形夹板一向上移动、伸缩杆伸长，继而使螺纹筒和伸缩杆分别滑入两个空心筒内，进而对t型滑条进行限制，使t型滑条不再滑动，继而将支撑板与u型板连接固定到一起，同时弧形夹板一在向上移动过程中，在弹簧和弧形夹板二的共同作用下对导线进行夹持固定，操作便捷、省时省力，从而给工人的使用带来方便，满足使用者的使用需求。

2、该新型电力用直角挂板，通过设置两个空心筒，一方面通过空心筒、螺纹筒和伸缩杆的配合，对u型板和t型滑条进行限制，使u型板和t型滑条不能进行前后移动，继而在t型滑槽的作用下，对t型滑条和u型板进行固定，以保证u型板在使用过程中具有稳定性，另一方面通过连接块、滑孔和空心筒的配合，对弧形夹板二起到限制作用，使弧形夹板二只能垂直上下移动，避免弧形夹板二没有限制出现偏移的问题，其次空心筒可以为螺纹筒和伸缩杆提高移动空间，继而可以根据导线的直径，控制弧形夹板一的上升高度，以便于对不同直径的导线进行夹持固定。

3、该新型电力用直角挂板，通过设置两个保护垫，避免弧形夹板一和弧形夹板二与导线的直接接触，对导线的表面起到保护作用，通过设置弹簧，一方面可以依靠弹簧的弹力使弧形夹板二向下移动，配合弧形夹板一对导线进行夹持固定，另一方面当导线摇晃时，弹簧能够起到一定的减震作用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型u型板和t型滑条立体结构示意图。

图中：1固定板、2支撑板、3t型滑槽、4t型滑条、5u型板、6空心筒、7滑孔、8弹簧、9连接块、10螺纹筒、11螺杆、12旋转盘、13轴承、14弧形夹板一、15l型杆、16保护垫、17弧形夹板二、18安装板、19安装孔、20螺栓、21螺母、22伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电力用直角挂板，包括固定板1，固定板1下表面偏左和偏右的位置上均固定连接有支撑板2，支撑板2开设的t型滑槽3内滑动连接有t型滑条4，通过t型滑槽3和t型滑条4的配合，对u型板5起到支撑的作用，使u型板5不会下落，t型滑条4固定连接在u型板5的顶部，固定板1的下表面固定连接有两个空心筒6，且两个空心筒6内分别滑动连接有螺纹筒10和伸缩杆22，其作用在于：通过设置两个空心筒6，一方面通过空心筒6、螺纹筒10和伸缩杆22的配合，对u型板5和t型滑条4进行限制，使u型板5和t型滑条4不能进行前后移动，继而在t型滑槽3的作用下，对t型滑条4和u型板5进行固定，以保证u型板5在使用过程中具有稳定性，伸缩杆22的底端与u型板5的内壁底部固定连接，螺纹筒10内螺纹连接有螺杆11，通过螺杆11在转动过程中使螺纹筒10和弧形夹板一14向上移动、伸缩杆22伸长，继而使螺纹筒10和伸缩杆22分别滑入两个空心筒6内，进而对t型滑条4进行限制，使t型滑条4不再滑动，继而将支撑板2与u型板5连接固定到一起，同时弧形夹板一14在向上移动过程中，在弹簧8和弧形夹板二17的共同作用下对导线进行夹持固定，操作便捷、省时省力，从而给工人的使用带来方便，满足使用者的使用需求，螺杆11的光轴端套接有轴承13，轴承13卡接在u型板5内，通过轴承13对螺杆11起到支撑固定作用，使螺杆11在转动过程中具有稳定性，螺纹筒10和伸缩杆15的相对面均固定连接有l型杆15，且两个l型杆15的顶端固定连接有同一个弧形夹板一14，其作用在于：使螺纹筒10的升降能够带动伸缩杆22的伸缩，弧形夹板一14的上方设置有弧形夹板二17，弧形夹板二17的左右两侧均固定连接有连接块9，连接块9内开设有的滑孔7内滑动连接有空心筒6，通过连接块9、滑孔7和空心筒6的配合，对弧形夹板二17起到限制作用，使弧形夹板二17只能垂直上下移动，避免弧形夹板二17没有限制出现偏移的问题，弧形夹板二17的顶部固定连接有两个弹簧8，且两个弹簧8的顶端均与固定板1的下表面固定连接，通过设置弹簧8，一方面可以依靠弹簧8的弹力使弧形夹板二17向下移动，配合弧形夹板一14对导线进行夹持固定，另一方面当导线摇晃时，弹簧8能够起到一定的减震作用。

螺杆11的底端固定连接有旋转盘12，弧形夹板一14和弧形夹板二17的相对面均固定连接有保护垫16，通过设置两个保护垫16，避免弧形夹板一14和弧形夹板二17与导线的直接接触，对导线的表面起到保护作用，固定板1上表面偏左和偏右的位置上均固定连接有安装板18，安装板18内开设有安装孔19，且两个安装孔19内穿过有同一根螺栓20，螺栓20的螺纹端螺纹连接有螺母21，通过设置安装板、螺栓20和螺母21，可以将装置与外接部件进行连接固定。

本实用新型的操作步骤为：

当需要使用时，首先将螺栓20穿过安装孔19和外接部件，并转动螺母21使螺母21与螺栓20连接，对支撑板2进行固定，然后将导线放置在弧形夹板一14的上方，接着将两个t型滑条4分别对应两个t型滑槽3滑入，继而通过t型滑槽3和t型滑条4的配合对u型板5进行支撑，当螺纹筒10对应空心筒6时，通过正向转动旋转盘12带动螺杆11的转动，螺杆11在转动过程中使螺纹筒10和弧形夹板一14向上移动、伸缩杆22伸长，继而使螺纹筒10和伸缩杆22分别滑入两个空心筒6内，进而对t型滑条4进行限制，使t型滑条4不再滑动，继而将支撑板2与u型板5连接固定到一起，同时弧形夹板一14在向上移动过程中，在弹簧8和弧形夹板二17的共同作用下对导线进行夹持固定。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。