一种方便组装的智慧配电设备的制作方法

本实用新型涉及电气技术领域，尤其涉及一种方便组装的智慧配电设备。

背景技术：

压配电柜和配电箱等设备作为接收和分配电能之用，广泛用于厂矿企业和民用建筑的各种用电场合。随着用电负荷性质的逐渐提高，产品的多样化发展，尤其是用电安全的保证等，配电设备的快速生产、电气元件方案的灵活配置就尤为重要。

专利cn202020347403.4的公布了一种配电设备，该配电设备针对实现了便于隔板的快速拆卸与安装以及便于配电柜根据实际情况调整散热口，但是并未解决现有配电设备的问题：不方便进行报警，不方便对配电箱内部进行防潮处理，在潮湿的情况下，配电箱内部元件容易出现问题，同时不方便对配电箱底部的内部进行维护，通过设置湿度传感器，可以对配电箱本体内部的湿度进行检测，在湿度高于预定值时，湿度传感器将信号传递给报警器，报警器报警，方便及时通知员工进行处理，增加了安全性。

上述配电设备有些不足之处：1、上述配电设备不便于根据安装的需要进行相应尺寸配电设备的组装，需要安装多组配电设备，增加了成本，降低了配电设备的实用性。2、上述配电配电设备对电气元件安装过程较为复杂，费时费力，降低了配电设备的实用性。

技术实现要素：

本实用新型提供一种方便组装的智慧配电设备，旨在采用嵌入式固定结构和转动结构，当需要安装设备时，将插板a对准插槽a，向下按压支架，向下移动带动插板a插件插槽a内，使螺槽a和螺槽b对齐，使用螺栓a对准螺槽b，螺栓a通过外壁切有螺纹与螺槽a和螺槽b内壁切有螺纹相互啮合，在螺槽a和螺槽b内部转动向内移动，将插板a固定在插槽a内部，将支架固定完成，根据需要使用上述相同的方式安装需要高度尺寸的支架，支架安装完成后，将插板b对准插槽b，向下按压顶板带动插板b向下移动插进插槽b内，使螺槽c和螺槽d对齐，使用螺栓b对准螺槽d，通过外壁切有螺纹与螺槽c和螺槽d内壁切有螺纹相互啮合，在螺槽c和螺槽d内转动向内移动进入，将插板b固定在插槽b内，完成顶板的安装，提高了配电设备的实用性。

通过转动结构和防滑机构，当需要对元器件进行安装时，手动转动转钮带动螺杆转动，通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，使螺套在螺杆外壁转动向下移动，带动转动套向下移动，转动套向下移动带动右侧固定安装的横板b向下移动带动右端固定安装的滑套在滑杆外壁向下竖直平稳滑动，从而带动上侧固定安装的夹槽b向下移动，根据元器件的尺寸调节大小，将元器件放在夹槽a和夹槽b之间，反向转动转钮带动螺杆反向转动带动螺套向上移动，带动横板b向上移动，从而带动夹槽b向上移动，使夹槽a和夹槽b夹住元器件，夹槽a和夹槽b内部均匀安装的三角形的防滑块卡钳住元器件，更加便捷牢固，提高了配电设备的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种方便组装的智慧配电设备包括底架，所述底架左右两侧上端内部固定安装有插槽a，所述插槽a内部插装有插板a，所述插板a外侧内部固定安装有螺槽a，所述插槽a外侧底架内部固定安装有螺槽b，所述螺槽a和螺槽b内部转动有螺栓a，所述插板a上端贯穿插槽a固定安装有支架，所述支架上端内部固定安装有插槽b，所述插槽b内部插装有插板b，所述插板b外侧内部固定安装有螺槽c，所述插槽b外侧支架内部固定安装有螺槽d，所述螺槽c和螺槽d内部转动有螺栓b，所述插板b上端贯穿插槽b固定安装有顶板，所述底架和支架内部固定安装有横板a，所述横板a左侧上端外壁活动安装有转钮，所述转钮下端贯穿横板a转动安装有螺杆，所述螺杆外壁转动套接有螺套，所述螺套外壁上下侧固定安装有限位环，所述限位环中部螺套外壁活动套接有转动套，所述横板a右侧下端固定安装有滑杆，所述滑杆外壁活动套接有滑套，所述滑套和转动套中心固定安装有横板b，所述横板b上侧外壁固定安装有夹槽b，所述横板a下侧外壁固定安装有夹槽a，所述夹槽a和夹槽b内部固定安装有防滑块。

可选的，所述插槽a的尺寸大小与插板a的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。

可选的，所述插槽b的尺寸大小与插板b的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。

可选的，所述螺栓a外壁切有螺纹与螺槽a和螺槽b内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。

可选的，所述螺杆外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种方便组装的智慧配电设备，通过嵌入式固定结构和转动结构，当需要安装设备时，将插板a对准插槽a，向下按压支架，向下移动带动插板a插件插槽a内，使螺槽a和螺槽b对齐，使用螺栓a对准螺槽b，螺栓a通过外壁切有螺纹与螺槽a和螺槽b内壁切有螺纹相互啮合，在螺槽a和螺槽b内部转动向内移动，将插板a固定在插槽a内部，将支架固定完成，根据需要使用上述相同的方式安装需要高度尺寸的支架，支架安装完成后，将插板b对准插槽b，向下按压顶板带动插板b向下移动插进插槽b内，使螺槽c和螺槽d对齐，使用螺栓b对准螺槽d，通过外壁切有螺纹与螺槽c和螺槽d内壁切有螺纹相互啮合，在螺槽c和螺槽d内转动向内移动进入，将插板b固定在插槽b内，完成顶板的安装，提高了配电设备的实用性。

2、通过转动结构和防滑机构，当需要对元器件进行安装时，手动转动转钮带动螺杆转动，通过外壁切有螺纹与螺套内壁切有螺纹相互啮合，使螺套在螺杆外壁转动向下移动，带动转动套向下移动，转动套向下移动带动右侧固定安装的横板b向下移动带动右端固定安装的滑套在滑杆外壁向下竖直平稳滑动，从而带动上侧固定安装的夹槽b向下移动，根据元器件的尺寸调节大小，将元器件放在夹槽a和夹槽b之间，反向转动转钮带动螺杆反向转动带动螺套向上移动，带动横板b向上移动，从而带动夹槽b向上移动，使夹槽a和夹槽b夹住元器件，夹槽a和夹槽b内部均匀安装的三角形的防滑块卡钳住元器件，更加便捷牢固，提高了配电设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种方便组装的智慧配电设备的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种方便组装的智慧配电设备的图1中a局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种方便组装的智慧配电设备的图1中b局部放大结构示意图。

图中：1、底架；2、插槽a；3、插板a；4、螺槽a；5、螺槽b；6、螺栓a；7、支架；8、横板a；9、转钮；10、螺杆；11、螺套；12、限位环；13、转动套；14、滑杆；15、滑套；16、横板b；17、夹槽a；18、夹槽b；19、防滑块；20、插槽b；21、插板b；22、螺槽c；23、螺槽d；24、螺栓b；25、顶板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种方便组装的智慧配电设备进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种方便组装的智慧配电设备包括底架1，底架1左右两侧上端内部固定安装有插槽a2，插槽a2内部插装有插板a3，插板a3外侧内部固定安装有螺槽a4，插槽a2外侧底架1内部固定安装有螺槽b5，螺槽a4和螺槽b5内部转动有螺栓a6，插板a3上端贯穿插槽a2固定安装有支架7，支架7上端内部固定安装有插槽b20，插槽b20内部插装有插板b21，插板b21外侧内部固定安装有螺槽c22，插槽b20外侧支架7内部固定安装有螺槽d23，螺槽c22和螺槽d23内部转动有螺栓b24，插板b21上端贯穿插槽b20固定安装有顶板25，底架1和支架7内部固定安装有横板a8，横板a8左侧上端外壁活动安装有转钮9，转钮9下端贯穿横板a8转动安装有螺杆10，螺杆10外壁转动套接有螺套11，螺套11外壁上下侧固定安装有限位环12，限位环12中部螺套11外壁活动套接有转动套13，横板a8右侧下端固定安装有滑杆14，滑杆14外壁活动套接有滑套15，滑套15和转动套13中心固定安装有横板b16，横板b16上侧外壁固定安装有夹槽b18，横板a8下侧外壁固定安装有夹槽a17，夹槽a17和夹槽b18内部固定安装有防滑块19。

参考图1和图2所示，插槽a2的尺寸大小与插板a3的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构，当需要安装设备时，将插板a3对准插槽a2，向下按压支架7，向下移动带动插板a3插件插槽a2内，使螺槽a4和螺槽b5对齐，使用螺栓a6对准螺槽b5，螺栓a6通过外壁切有螺纹与螺槽a4和螺槽b5内壁切有螺纹相互啮合，在螺槽a4和螺槽b5内部转动向内移动，将插板a3固定在插槽a2内部，将支架7固定完成，根据需要使用上述相同的方式安装需要高度尺寸的支架7，支架7安装完成后，将插板b21对准插槽b20，向下按压顶板25带动插板b21向下移动插进插槽b20内，使螺槽c22和螺槽d23对齐，使用螺栓b24对准螺槽d23，通过外壁切有螺纹与螺槽c22和螺槽d23内壁切有螺纹相互啮合，在螺槽c22和螺槽d23内转动向内移动进入，将插板b21固定在插槽b20内，完成顶板25的安装，提高了配电设备的实用性。

参考图1所示，插槽b20的尺寸大小与插板b21的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构，当需要安装设备时，将插板a3对准插槽a2，向下按压支架7，向下移动带动插板a3插件插槽a2内，使螺槽a4和螺槽b5对齐，使用螺栓a6对准螺槽b5，螺栓a6通过外壁切有螺纹与螺槽a4和螺槽b5内壁切有螺纹相互啮合，在螺槽a4和螺槽b5内部转动向内移动，将插板a3固定在插槽a2内部，将支架7固定完成，根据需要使用上述相同的方式安装需要高度尺寸的支架7，支架7安装完成后，将插板b21对准插槽b20，向下按压顶板25带动插板b21向下移动插进插槽b20内，使螺槽c22和螺槽d23对齐，使用螺栓b24对准螺槽d23，通过外壁切有螺纹与螺槽c22和螺槽d23内壁切有螺纹相互啮合，在螺槽c22和螺槽d23内转动向内移动进入，将插板b21固定在插槽b20内，完成顶板25的安装，提高了配电设备的实用性。

参考图1和图2所示，螺栓a6外壁切有螺纹与螺槽a4和螺槽b5内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构，当需要安装设备时，将插板a3对准插槽a2，向下按压支架7，向下移动带动插板a3插件插槽a2内，使螺槽a4和螺槽b5对齐，使用螺栓a6对准螺槽b5，螺栓a6通过外壁切有螺纹与螺槽a4和螺槽b5内壁切有螺纹相互啮合，在螺槽a4和螺槽b5内部转动向内移动，将插板a3固定在插槽a2内部，将支架7固定完成，根据需要使用上述相同的方式安装需要高度尺寸的支架7，支架7安装完成后，将插板b21对准插槽b20，向下按压顶板25带动插板b21向下移动插进插槽b20内，使螺槽c22和螺槽d23对齐，使用螺栓b24对准螺槽d23，通过外壁切有螺纹与螺槽c22和螺槽d23内壁切有螺纹相互啮合，在螺槽c22和螺槽d23内转动向内移动进入，将插板b21固定在插槽b20内，完成顶板25的安装，提高了配电设备的实用性。

参考图1和图3所示，螺杆10外壁切有螺纹与螺套11内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构，当需要对元器件进行安装时，手动转动转钮9带动螺杆10转动，通过外壁切有螺纹与螺套11内壁切有螺纹相互啮合，使螺套11在螺杆10外壁转动向下移动，带动转动套13向下移动，转动套13向下移动带动右侧固定安装的横板b16向下移动带动右端固定安装的滑套15在滑杆14外壁向下竖直平稳滑动，从而带动上侧固定安装的夹槽b18向下移动，根据元器件的尺寸调节大小，将元器件放在夹槽a17和夹槽b18之间，反向转动转钮9带动螺杆10反向转动带动螺套11向上移动，带动横板b16向上移动，从而带动夹槽b18向上移动，使夹槽a17和夹槽b18夹住元器件，夹槽a17和夹槽b18内部均匀安装的三角形的防滑块19卡钳住元器件，更加便捷牢固，提高了配电设备的实用性。

本实用新型实施例提供一种方便组装的智慧配电设备，当需要安装设备时，将插板a3对准插槽a2，向下按压支架7，向下移动带动插板a3插件插槽a2内，使螺槽a4和螺槽b5对齐，使用螺栓a6对准螺槽b5，螺栓a6通过外壁切有螺纹与螺槽a4和螺槽b5内壁切有螺纹相互啮合，在螺槽a4和螺槽b5内部转动向内移动，将插板a3固定在插槽a2内部，将支架7固定完成，根据需要使用上述相同的方式安装需要高度尺寸的支架7，支架7安装完成后，将插板b21对准插槽b20，向下按压顶板25带动插板b21向下移动插进插槽b20内，使螺槽c22和螺槽d23对齐，使用螺栓b24对准螺槽d23，通过外壁切有螺纹与螺槽c22和螺槽d23内壁切有螺纹相互啮合，在螺槽c22和螺槽d23内转动向内移动进入，将插板b21固定在插槽b20内，完成顶板25的安装，当需要对元器件进行安装时，手动转动转钮9带动螺杆10转动，通过外壁切有螺纹与螺套11内壁切有螺纹相互啮合，使螺套11在螺杆10外壁转动向下移动，带动转动套13向下移动，转动套13向下移动带动右侧固定安装的横板b16向下移动带动右端固定安装的滑套15在滑杆14外壁向下竖直平稳滑动，从而带动上侧固定安装的夹槽b18向下移动，根据元器件的尺寸调节大小，将元器件放在夹槽a17和夹槽b18之间，反向转动转钮9带动螺杆10反向转动带动螺套11向上移动，带动横板b16向上移动，从而带动夹槽b18向上移动，使夹槽a17和夹槽b18夹住元器件，夹槽a17和夹槽b18内部均匀安装的三角形的防滑块19卡钳住元器件。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。