一种便于快速连接的分接式缆线的制作方法

文档序号:24706955发布日期:2021-04-16 13:14阅读:83来源:国知局
一种便于快速连接的分接式缆线的制作方法

1.本实用新型涉及缆线技术领域,具体为一种便于快速连接的分接式缆线。


背景技术:

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎。电线电缆制造所用的各种材料,不但类别、品种、规格多,而且数量大。线缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成。
3.现有的一种分接式缆线在使用的时候,通常采用螺丝进行旋合固定,在进行使用时会出现连接较为麻烦,因此,有必要提供一种便于快速连接的分接式缆线解决上述技术问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便于快速连接的分接式缆线,解决了现有的一种分接式缆线在使用的时候,通常采用螺丝进行旋合固定,在进行使用时会出现连接较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于快速连接的分接式缆线,包括主线缆,所述主线缆的一端设置有下壳,所述下壳的上侧设置有上盖,所述下壳的外侧设置有卡扣,所述下壳通过卡扣卡合固定在上盖上,所述上盖和下壳的两端设置有衬套,所述主线缆卡合在衬套内,所述下壳的内侧设置有分隔板,所述分隔板的一端设置有定位座,所述定位座的一侧设置为导向槽,所述定位座的另一侧设置有连接槽,所述连接槽位于分隔板之间,所述主线缆的一端设置有分接线缆,所述分接线缆的一端穿过导向槽插入连接槽的位置。
6.优选的,所述定位座和衬套均设置为半圆形结构,且两两对称设置在上盖和下壳的内侧。
7.优选的,所述下壳的四角处均设置有卡扣,且卡扣与下壳为一体式结构。
8.优选的,所述上盖的上侧通过转轴转动连接有偏心轮,所述偏心轮的一侧设置有把手,所述上盖的内侧设置有紧压弹簧,所述紧压弹簧的上端设置有顶动柱,所述偏心轮的下侧紧压在顶动柱上,所述紧压弹簧的下侧设置有紧压板,所述紧压板的位置与连接槽的位置相互对应。
9.优选的,所述紧压板的下侧和连接槽的底部均设置有绝缘压板,所述绝缘压板的中部设置有凹槽。
10.优选的,所述分隔板的两端一侧设置为限位槽,所述定位座卡合在限位槽内。
11.优选的,紧压弹簧的上端设置有限位板,所述顶动柱通过限位板与紧压弹簧连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过设计的上盖和下壳,在对主线缆进行分接式,只需把分接线缆
放入上盖和下壳的内部,然后通过卡扣卡合上盖和下壳即可,在对缆线进行分接时更加方便快捷。
14.2、本实用新型通过设计的偏心轮、紧压弹簧和绝缘压板,在使用上盖和下壳对分接线缆进行固定时,通过偏心轮顶动紧压弹簧推动绝缘压板对分接线缆的连接处进行紧压,从而使分接线缆之间连接更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型俯视结构示意图;
16.图2为本实用新型内部结构示意图;
17.图3为本实用新型侧视结构示意图。
18.图中:1、主线缆;2、衬套;3、上盖;4、卡扣;5、偏心轮;6、把手;7、导向槽;8、下壳;9、连接槽;10、分隔板;11、定位座;12、分接线缆;13、顶动柱;14、紧压弹簧;15、紧压板;16、绝缘压板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1

3,一种便于快速连接的分接式缆线,包括主线缆1,主线缆1的一端设置有下壳8,下壳8的上侧设置有上盖3,下壳8的外侧设置有卡扣4,下壳8通过卡扣4卡合固定在上盖3上,上盖3和下壳8的两端设置有衬套2,主线缆1卡合在衬套2内,下壳8的内侧设置有分隔板10,分隔板10的一端设置有定位座11,定位座11的一侧设置为导向槽7,定位座11的另一侧设置有连接槽9,连接槽9位于分隔板10之间,主线缆1的一端设置有分接线缆12,分接线缆12的一端穿过导向槽7插入连接槽9的位置,把主线缆1一端内的分接线缆12插入下壳8内的连接槽9处并进行连接,然后把上盖3盖在下壳8上并通过卡扣4进行固定,对分接线缆12的连接处进行固定。
22.请参阅图2,定位座11和衬套2均设置为半圆形结构,且两两对称设置在上盖3和下壳8的内侧。
23.请参阅图1,下壳8的四角处均设置有卡扣4,且卡扣4与下壳8为一体式结构。
24.请参阅图3,上盖3的上侧通过转轴转动连接有偏心轮5,偏心轮5的一侧设置有把手6,上盖3的内侧设置有紧压弹簧14,紧压弹簧14的上端设置有顶动柱13,偏心轮5的下侧紧压在顶动柱13上,紧压弹簧14的下侧设置有紧压板15,紧压板15的位置与连接槽9的位置相互对应,在使用时通过把手6转动偏心轮5,从而推动顶动柱13和紧压弹簧14,带动紧压板15下压在分接线缆12的连接处。
25.请参阅图3,紧压板15的下侧和连接槽9的底部均设置有绝缘压板16,绝缘压板16的中部设置有凹槽,方便绝缘压板16对分接线缆12的一端进行包裹绝缘。
26.请参阅图2,分隔板10的两端一侧设置为限位槽,定位座11卡合在限位槽内,使定
位座11在安装使用时更加稳定。
27.请参阅图3,紧压弹簧14的上端设置有限位板,顶动柱13通过限位板与紧压弹簧14连接,在使用时方便顶动柱13推动紧压弹簧14压缩。
28.本实用新型具体实施过程如下:在使用时把主线缆1一端卡合在衬套2内,并把主线缆1一端的分接线缆12通过导向槽7插入连接槽9内,且分接线缆12卡合在定位座11内侧,在连接槽9内对分接线缆12的一端连接,然后把上盖3盖在下壳8上,使紧压板15上的绝缘压板16与连接槽9底部的绝缘压板16相互卡合对分接线缆12的连接处进行包裹,然后通过把手6转动偏心轮5,使偏心轮5下压顶动柱13,使顶动柱13推动紧压弹簧14和紧压板15滑动挤压绝缘压板16,从而对分接线缆12的连接处进行固定,使缆线在分接固定时更加方便快捷。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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