光伏板安装节点结构的制作方法

本实用新型涉及一种光伏板安装节点结构。

背景技术：

光伏阵列为多块太阳能电池板的组合，光伏阵列一般通过常规节点结构固定在建筑物的固定龙骨上，但是现有常规节点结构只能匹配特制镀锌钢c型龙骨，此种龙骨价格偏高，市场上不易采购，常规节点结构边框卡扣不是通长安装，存在漏水情况，而且安装、拆卸均不方便；而且常规节点结构的铝合金边框卡扣不是通长安装，存在漏水情况；此外，光伏阵列安装、拆卸均不方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种材料市场选购空间大、经济型更好，有利于降低综合成本的光伏板安装节点结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光伏板安装节点结构；

包括光伏板固定边框、第一金属挂码、第二金属挂码、金属底座、固定螺栓和固定龙骨；

固定龙骨为多根横向方管和多根纵向方管彼此固定形成的网状结构，固定龙骨固定建筑物外侧面上；

所述金属底座底面开有与固定龙骨配合的安装凹槽，若干金属底座和若干固定螺栓为一一对应关系，所述固定螺栓的螺杆贯穿金属底座和固定龙骨与固定螺栓的螺母配合，金属底座远离建筑物一侧的端面上延伸有第一挂钩凸起和第二挂钩凸起，第一挂钩凸起和第二挂钩凸起间隔排列，第一挂钩凸起端部的延伸方向与第二挂钩凸起端部的延伸方向一致；

光伏板固定边框固定连接在太阳能光伏板背面边缘位置，任意相邻两个光伏板固定边框分别与第一金属挂码和第二金属挂码固定连接；

第一金属挂码上设有第一钩状部和第一挡板部，第一钩状部处于第一金属挂码上靠近建筑物一侧位置，第一钩状部与金属底座的第一挂钩凸起端部配合，第一挡板部处于第一金属挂码中部，第一挡板部抵靠在第一挂钩凸起远离建筑物方向的侧壁上；

第二金属挂码上也设有第二钩状部和第二挡板部，第二钩状部处于第二金属挂码上靠近建筑物一侧位置，第二钩状部与金属底座的第二挂钩凸起端部配合，第二挡板部处于第二金属挂码中部，第二挡板部抵靠在第二挂钩凸起远离建筑物方向的侧壁上；

第一金属挂码的第一钩状部和第二金属挂码的第二钩状部之间距离与第一挂钩凸起和第二挂钩凸起之间距离相同。

采用这样的结构后，装配后的相邻两个太阳能光伏板由于胶缝较窄，大大降低了漏水隐患，由于第一金属挂码和第二金属挂码采用特制的挂码，具有安装、拆卸均方便，而且整体结构结构更安全，平时不需维护。

本光伏板安装节点结构具有材料市场选购空间大、经济型更好，有利于降低综合成本的优点。

本光伏板安装节点结构的金属底座开有贯穿其侧壁的腰形孔，腰形孔的长度方向与距离建筑物远近方向一致，所述固定螺栓的螺杆贯穿金属底座的腰形孔和固定龙骨且与固定螺栓的螺母配合；采用这样的结构后，使得本光伏板安装节点结构可以在距离建筑物方向具有一定的位置微调能力，方便不同环境的装配。

本光伏板安装节点结构的固定螺栓的螺杆上还套装有两个铝合金方垫片，铝合金方垫片分别处于金属底座两侧，金属底座两侧壁上分别设有锯齿面，铝合金方垫片端面也设有与金属底座的锯齿面配合锯齿面。

采用这样的结构后，由于固定龙骨的腰形孔的缘故，使得整个光伏板安装节点结构在可以在距离建筑物方向具有一定的位置微调能力，但同样的使得装配后的光伏板阵列在距离建筑物方向具有发生偏移的隐患，影响后续的使用，通过铝合金方垫片端面的锯齿面与金属底座的锯齿面配合，限制固定螺栓装配后本光伏板安装节点结构在在距离建筑物方向的位移，提升本光伏板安装节点结构使用中的安全性和稳定性。

本光伏板安装节点结构的光伏板固定边框通过硅酮结构胶和双面贴与太阳能光伏板背面固定连接。

本光伏板安装节点结构的相邻两个太阳能光伏板之间的间隙通过硅酮耐候密封胶密封；采用这样的结构后，通过硅酮耐候密封胶密封，降低了相邻两个太阳能光伏板之间的漏水隐患。

附图说明

图1是本光伏板安装节点结构实施例的结构示意图。

图2是本光伏板安装节点结构实施例金属底座的结构示意图。

图3是本光伏板安装节点结构实施例第一金属挂码的结构示意图。

图4是本光伏板安装节点结构实施例第二金属挂码的结构示意图。

具体实施方式

如图1至4所示

本光伏板安装节点结构包括光伏板固定边框5、第一金属挂码7、第二金属挂码8、金属底座2、固定螺栓3和固定龙骨1。

固定龙骨1采用钢制材料，固定龙骨1为多根横向方管和多根纵向方管彼此固定形成的网状结构，此固定龙骨1价格便宜，装配方便，固定龙骨1固定建筑物外侧面上。

金属底座2为铝合金特制底座，金属底座2底面开有与固定龙骨1配合的安装凹槽，金属底座2和固定螺栓3为对应关系，金属底座2开有贯穿其侧壁的腰形孔2a，腰形孔2a的长度方向与距离建筑物远近方向一致，固定螺栓3为m6不锈钢螺栓组，固定螺栓3的螺杆上还套装有两个铝合金方垫片4，铝合金方垫片4分别处于金属底座2两侧，金属底座2两侧壁上分别设有锯齿面2d，铝合金方垫片4端面也设有与金属底座2的锯齿面2d配合锯齿面，固定螺栓3的螺杆贯穿两个铝合金方垫片4、金属底座2的腰形孔2a和固定龙骨1与固定螺栓3的螺母配合。

金属底座2远离建筑物一侧的端面上延伸有第一挂钩凸起2b和第二挂钩凸起2c，第一挂钩凸起2b与第二挂钩凸起2c的形状尺寸都一致，第一挂钩凸起2b和第二挂钩凸起2c间隔排列，第一挂钩凸起2b端部的延伸方向与第二挂钩凸起2c端部的延伸方向一致。

光伏板固定边框5粘接在太阳能光伏板6背面边缘位置，光伏板固定边框5通过硅酮结构胶5a和双面贴5b与太阳能光伏板6背面固定粘接，光伏板固定边框5为特制铝合金边框(通长粘接)，相邻两个太阳能光伏板6之间的间隙通过防水的硅酮耐候密封胶6a密封。

任意相邻两个光伏板固定边框5分别与第一金属挂码7和第二金属挂码8通过m5*12沉头螺钉9固定。

第一金属挂码7和第二金属挂码8都为铝合金特制挂码，第一金属挂码7上设有第一钩状部7a和第一挡板部7b，第一钩状部7a处于第一金属挂码7上靠近建筑物一侧位置，第一钩状部7a与金属底座2的第一挂钩凸起2b端部配合，第一挡板部7b处于第一金属挂码7中部，第一挡板部7b抵靠在第一挂钩凸起2b远离建筑物方向的侧壁上；

第二金属挂码8上也设有第二钩状部8a和第二挡板部8b，第二钩状部8a处于第二金属挂码8上靠近建筑物一侧位置，第二钩状部8a与金属底座2的第二挂钩凸起2c端部配合，第二挡板部8b处于第二金属挂码8中部，第二挡板部8b抵靠在第二挂钩凸起2c远离建筑物方向的侧壁上。

第一金属挂码7的第一钩状部7a和第二金属挂码8的第二钩状部8a之间距离与第一挂钩凸起2b和第二挂钩凸起2c之间距离相同。

使用时，相邻两个太阳能光伏板6通过第一金属挂码7和第二金属挂码8与底座上的第一挂钩凸起2b和第二挂钩凸起2c配合，限制两个太阳能光伏板6在距离建筑物远近方向上的位移；并且相邻两个太阳能光伏板6彼此抵靠，也可以限制第一金属挂码7始终与第一挂钩凸起2b配合，第二金属挂码8始终与第二挂钩凸起2c配合，避免上述部件彼此脱离；

反之需要拆卸太阳能光伏板6时，只需拆除第二金属挂码8对应的太阳能光伏板6，第一金属挂码7及对应的太阳能光伏板6即可以具有移动空间，解除第一金属挂码7与第一挂钩凸起2b的配合，重复上述操作，完成整个太阳能光伏板6阵列的拆卸。

以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。