一种便于散热的驱动装置机座的制作方法

本实用新型涉及驱动装置机座相关技术领域，具体为一种便于散热的驱动装置机座。

背景技术：

驱动装置是机械设备的核心机构，用来对整个设备进行驱动，而安装和放置驱动装置的底座称之为机座，通过机座的配合使用，更有助于驱动装置稳定的运行。

但是现有的驱动装置机座往往不便于驱动装置的整体散热，且一般的驱动装置机座不便于对驱动装置进行稳定的位置限定，并且普通的驱动装置机座不便于对驱动装置功能工作过程中的产生的震动进行减弱，因此，我们提出一种便于散热的驱动装置机座，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于散热的驱动装置机座，以解决上述背景技术中提出的大多数驱动装置机座不便于驱动装置的整体散热，且不便于对驱动装置进行稳定的位置限定，并且不便于对驱动装置功能工作过程中的产生的震动进行减弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的驱动装置机座，包括驱动装置本体和散热扇，所述驱动装置本体的下方设置有机座本体，且机座本体的上端安装有承托板，所述承托板的上表面等间距固定设置有支撑块，且承托板的下表面焊接连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧嵌套设置有第一弹簧，且支撑柱的底端固定连接有浮力板，所述浮力板位于储存腔的内部，且储存腔与控制腔相连接，并且储存腔和控制腔均设置在机座本体的内部，所述散热扇设置在承托板的下表面，且散热扇的左右两侧均设置有散热通道，并且开设在机座本体的前后两端，所述机座本体的上方设置有防尘板，且防尘板的内表面粘贴连接有橡胶垫，所述驱动装置本体的下端左右两侧均焊接连接有固定件，且固定件的外侧设置有限位件，所述限位件固定安装在控制杆的内部，且控制杆的外侧设置有连接杆，所述连接杆的外表面嵌套连接有第二弹簧，所述控制杆的外端安装有把手。

优选的，所述承托板的表面呈镂空状结构，且承托板为弹性结构，并且承托板的四周均与机座本体的内表面固定连接。

优选的，所述支撑柱在承托板的下表面等间距设置，且支撑柱在机座本体上为伸缩结构，并且支撑柱与浮力板一一对应设置。

优选的，所述浮力板的四周与储存腔的内表面密封连接，且浮力板在储存腔的内部上下移动，并且储存腔与控制腔构成连通结构。

优选的，所述防尘板关于机座本体的竖直中轴线对称设置，且防尘板与机座本体的连接方式为卡合连接，并且机座本体与防尘板接触位置设置有表面呈凹凸状结构的橡胶垫。

优选的，所述控制杆与机座本体的连接方式为螺纹连接，且连接杆关于控制杆的横向中轴线对称设置，并且连接杆在机座本体的内部为伸缩滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于散热的驱动装置机座，便于驱动装置的整体散热，且便于对驱动装置进行稳定的位置限定，并且便于对驱动装置功能工作过程中的产生的震动进行减弱；

1、通过在机座本体的内部设置有承托板，且承托板的下方设置有散热扇，在散热扇的作用下加快承托板下方空气的流通，从而加快驱动装置本体底部的散热，防止热量聚集过多而影响驱动装置的正常运行；

2、通过在驱动装置本体的下端设置有固定件，且通过转动把手，可对控制杆进行推进，从而使得控制杆带动限位件与固定件卡合连接，进而使得固定件的位置被限定，防止造成驱动装置本体的意外移动，对驱动装置本体进行位置的限定；

3、通过在承托板的下方设置有支撑柱，且支撑柱的外侧设置有第一弹簧，当驱动装置本体产生振动对承托板挤压时，可使得承托板下方的支撑柱发生上下的位置，并通过储存腔内部液体的作用以及第一弹簧的作用，对承托板的震动进行削弱。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖面结构示意图。

图中：1、驱动装置本体；2、机座本体；3、承托板；4、支撑块；5、支撑柱；6、第一弹簧；7、浮力板；8、储存腔；9、控制腔；10、散热扇；11、散热通道；12、防尘板；13、橡胶垫；14、固定件；15、限位件；16、控制杆；17、连接杆；18、第二弹簧；19、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于散热的驱动装置机座，包括驱动装置本体1、机座本体2、承托板3、支撑块4、支撑柱5、第一弹簧6、浮力板7、储存腔8、控制腔9、散热扇10、散热通道11、防尘板12、橡胶垫13、固定件14、限位件15、控制杆16、连接杆17、第二弹簧18和把手19，驱动装置本体1的下方设置有机座本体2，且机座本体2的上端安装有承托板3，承托板3的上表面等间距固定设置有支撑块4，且承托板3的下表面焊接连接有支撑柱5，支撑柱5的外侧嵌套设置有第一弹簧6，且支撑柱5的底端固定连接有浮力板7，浮力板7位于储存腔8的内部，且储存腔8与控制腔9相连接，并且储存腔8和控制腔9均设置在机座本体2的内部，散热扇10设置在承托板3的下表面，且散热扇10的左右两侧均设置有散热通道11，并且开设在机座本体2的前后两端，机座本体2的上方设置有防尘板12，且防尘板12的内表面粘贴连接有橡胶垫13，驱动装置本体1的下端左右两侧均焊接连接有固定件14，且固定件14的外侧设置有限位件15，限位件15固定安装在控制杆16的内部，且控制杆16的外侧设置有连接杆17，连接杆17的外表面嵌套连接有第二弹簧18，控制杆16的外端安装有把手19。

如图1中承托板3的表面呈镂空状结构，且承托板3为弹性结构，并且承托板3的四周均与机座本体2的内表面固定连接，可通过承托板3对驱动装置本体1进行承托；

如图1中支撑柱5在承托板3的下表面等间距设置，且支撑柱5在机座本体2上为伸缩结构，并且支撑柱5与浮力板7一一对应设置，可通过支撑柱5的伸缩运动对承托板3起到缓冲减震的作用；

如图2中防尘板12关于机座本体2的竖直中轴线对称设置，且防尘板12与机座本体2的连接方式为卡合连接，并且机座本体2与防尘板12接触位置设置有表面呈凹凸状结构的橡胶垫13，可通过防尘板12的作用，防止灰尘进入驱动装置本体1的内部，控制杆16与机座本体2的连接方式为螺纹连接，且连接杆17关于控制杆16的横向中轴线对称设置，并且连接杆17在机座本体2的内部为伸缩滑动结构，便于控制控制杆16的左右运动；

如图4中浮力板7的四周与储存腔8的内表面密封连接，且浮力板7在储存腔8的内部上下移动，并且储存腔8与控制腔9构成连通结构，便于控制储存腔8内部液体的运动。

工作原理：在使用该便于散热的驱动装置机座时，首先将固定件14通过焊接的方式安装在驱动装置本体1的下端外侧，然后将驱动装置本体1放入机座本体2的内部，随后通过转动把手19，使得把手19带动控制杆16转动，进而使得控制杆16推动限位件15与固定件14卡合连接，从而对驱动装置本体1的位置进行限定，防止驱动装置本体1发生位置移动，将防尘板12卡合安装在机座本体2上端的左右两侧；

在正常工作时，散热扇10被通电，使得散热扇10转动加快承托板3底部的空气流动，空气经过散热通道11进行交换，从而加快承托板3上方驱动装置本体1底部的散热；

当驱动装置本体1运作时，会产生震动，此时具有弹性的承托板3将发生形变，使得支撑柱5向下发生位移，在第一弹簧6的作用下削弱一部分振波，由于支撑柱5的下端设置有浮力板7，且浮力板7位于储存腔8的内部，在储存腔8的设置有油或水的液体，可通过油或水的液体吸收一定的振波，增强减震的效果，当支撑柱5发生上下伸缩运动时，可使得支撑柱5的下端通过浮力板7推动储存腔8内部液体的运动，由于控制腔9的液位高度高于储存腔8，此时储存腔8和控制腔9内部的液体均流动，起到缓冲的作用，使得减震效果更好，这就是该便于散热的驱动装置机座的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。