一种线束剥线机调节机构的制作方法

本实用新型涉及剥线机辅助设备技术领域，特别涉及一种线束剥线机调节机构。

背景技术：

线束剥线机是一种对线束进行剥线的机器，适用于对单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，通过放线轮放出线束，经导向轮的作用向刀具移动后由刀具进行剥线，但是刀具在进行剥线时需要有合适的角度和高度，传统的线束剥线机经放线轮和刀具的线束一般是固定的，可调性差，并且在内部的传动过程中因小故障等因素发生少量偏移后，就难以进行合适的剥线，为此，我们提出了一种线束剥线机调节机构。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种线束剥线机调节机构，主要目的在于能够调节线轮的高度和水平位置，对线轮在两个方向上位置的调整，使得线束进给方向能够满足刀具的合适剥线方向，便于刀具剥线。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种线束剥线机调节机构，包括底座，所述底座的顶部设置有位于四角的限位杆和中间的电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有升降基座，所述升降基座的顶部设置有左右两组轴基座，左右两组所述轴基座之间转接有螺纹轴，所述螺纹轴的外壁固定套接有套柱和两组限位调节螺母，且套柱位于两组限位调节螺母之间，所述套柱的外壁固定套接有线轮，所述升降基座的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的前侧动力输出端设置有转动轴，所述转动轴的外壁固定套接有主齿轮，所述主齿轮的底部啮合有位于顶板上的齿条，所述齿条的底部设置有伸出顶板底部的竖杆，所述竖杆的底部设置有线束挡块。

优选的，所述升降基座和轴基座上均开设有相对应的螺纹孔，所述升降基座和轴基座之间通过设置有螺钉相接。

基于上述技术特征，方便升降基座与轴基座的安装于拆卸，方便检查和维修。

优选的，所述螺纹轴包括位于两组轴基座之间的螺纹段和螺纹段两侧的光滑段，且螺纹轴与轴基座之间的连接处通过固定设置在轴基座中的转动轴承与光滑段的相连接。

基于上述技术特征，套柱位于螺纹段的外壁，通过调节限位调节螺母的位置，在水平方向上调节线轮的位置。

优选的，所述顶板的顶部开设有上方的齿条槽和下方的竖杆槽。

基于上述技术特征，使齿条在齿条槽中左右水平移动，竖杆在竖杆槽中左右移动。

优选的，所述齿条槽的槽体长度在齿条长度的一倍和两倍之间，所述齿条槽的槽体宽度等于齿条的宽度。

基于上述技术特征，使齿条能够在齿条槽中左右移动的同时，齿条在左右极限位置时，主齿轮能够与齿条保持啮合而不分离，齿条槽的槽体宽度等于齿条的宽度可以对齿条在左右平移时进行偏移限制，防止齿条在非左右水平方向上发生位移。

优选的，所述竖杆槽的槽体长度不小于齿条槽与齿条之间的差值，所述竖杆槽的槽体宽度等于竖杆的外径，且小于齿条的宽度。

基于上述技术特征，齿条槽与齿条之间的差值是齿条在齿条槽中可移动的距离，竖杆槽的槽体长度不小于该值可以保证竖杆与顶板不发生干涉。

优选的，所述限位杆的截面呈“┘”字形，且升降基座的四角紧贴限位杆的内侧壁。

基于上述技术特征，通过升降基座的四角与限位杆的内侧壁紧贴，可以对升降基座进行一定的限制，保证升降基座在垂直方向上平移。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过调节电动推杆的高度和套柱的水平位置，改变线轮的高度和水平位置，对线轮在两个方向上位置的调整，使得线束进给方向能够满足刀具的合适剥线方向，便于刀具剥线；

2.本实用新型通过启动驱动电机，转动轴旋转，主齿轮转动从而带动齿条平移，竖杆带动线束挡块移动，使线束挡块位于线轮的正上方，起到对线束的辅助保护作用，在线束断裂时，保证线束翘起高度受限，防止伤人。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型图2的a-a处剖视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型图4的b-b处剖视图；

图6为本实用新型螺纹杆的结构示意图。

图中：1-底座；2-限位杆；3-电动推杆；4-升降基座；5-轴基座；6-螺纹轴；601-螺纹段；602-光滑段；7-套柱；8-限位调节螺母；9-线轮；10-顶板；1001-齿条槽；1002-竖杆槽；11-驱动电机；12-转动轴；13-主齿轮；14-齿条；15-竖杆；16-线束挡块；17-螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考说明书附图图1-6所示，本实用新型公开了一种线束剥线机调节机构，包括底座1，底座1的顶部设置有位于四角的限位杆2和中间的电动推杆3，电动推杆3的顶部设置有升降基座4，升降基座4的顶部设置有左右两组轴基座5，左右两组轴基座5之间转接有螺纹轴6，螺纹轴6的外壁固定套接有套柱7和两组限位调节螺母8，且套柱7位于两组限位调节螺母8之间，套柱7的外壁固定套接有线轮9，升降基座4的顶部设置有顶板10，顶板10的顶部设置有驱动电机11，驱动电机11的前侧动力输出端设置有转动轴12，转动轴12的外壁固定套接有主齿轮13，主齿轮13的底部啮合有位于顶板10上的齿条14，齿条14的底部设置有伸出顶板10底部的竖杆15，竖杆15的底部设置有线束挡块16。

升降基座4和轴基座5上均开设有相对应的螺纹孔，升降基座4和轴基座5之间通过设置有螺钉17相接，方便升降基座4与轴基座5的安装于拆卸，方便检查和维修。

螺纹轴6包括位于两组轴基座5之间的螺纹段601和螺纹段601两侧的光滑段602，且螺纹轴6与轴基座5之间的连接处通过固定设置在轴基座5中的转动轴承与光滑段602的相连接，套柱7位于螺纹段601的外壁，通过调节限位调节螺母8的位置，在水平方向上调节线轮9的位置。

顶板10的顶部开设有上方的齿条槽1001和下方的竖杆槽1002，使齿条14在齿条槽1001中左右水平移动，竖杆15在竖杆槽1002中左右移动。

齿条槽1001的槽体长度在齿条14长度的一倍和两倍之间，齿条槽1001的槽体宽度等于齿条14的宽度，使齿条14能够在齿条槽1001中左右移动的同时，齿条14在左右极限位置时，主齿轮13能够与齿条14保持啮合而不分离，齿条槽1001的槽体宽度等于齿条14的宽度可以对齿条14在左右平移时进行偏移限制，防止齿条14在非左右水平方向上发生位移。

竖杆槽1002的槽体长度不小于齿条槽1001与齿条14之间的差值，竖杆槽1002的槽体宽度等于竖杆15的外径，且小于齿条14的宽度，齿条槽1001与齿条14之间的差值是齿条14在齿条槽1001中可移动的距离，竖杆槽1002的槽体长度不小于该值可以保证竖杆15与顶板10不发生干涉。

限位杆2的截面呈“┘”字形，且升降基座4的四角紧贴限位杆2的内侧壁，通过升降基座4的四角与限位杆2的内侧壁紧贴，可以对升降基座4进行一定的限制，保证升降基座4在垂直方向上平移。

本实用新型在使用过程中，线束通过线轮9的顶部轮槽，通过与外部动力装置连接的螺纹轴6的旋转，起到对放线轮和刀具之间引导线束的工作。在引导线束的工作前，通过启动电动推杆3，上下调节升降基座4的高度，从而调整线轮9的高度来保证线束的高度与刀具高度相等；通过向两侧移出调节限位调节螺母8，改变套柱7的位置，然后向中间旋转移动调节限位调节螺母8，使调节限位调节螺母8紧贴套柱7后对套柱7进行固定，从而改变线轮9中的线束与刀具的位置。通过上述对线轮9在两个方向上位置的调整，使得线束进给方向能够满足刀具的合适剥线方向。其中，通过启动驱动电机11，转动轴12旋转，主齿轮13转动从而带动齿条14平移，竖杆15带动线束挡块16移动，使线束挡块16位于线轮9的正上方，起到对线束的辅助保护作用，在线束断裂时，保证线束翘起高度受限，防止伤人。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。