一种防腐蚀型步进电机的制作方法

本实用新型涉及步进电机技术领域，具体为一种防腐蚀型步进电机。

背景技术：

步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，是现代数字程序控制系统中的主要执行元件，在多个领域内都有广泛应用。目前现有技术的步进电机防腐蚀性差，使其容易受恶劣使用环境影响造成腐蚀损坏，影响其使用，缩短了其使用寿命，大大降低了其使用效率，为此，我们提出一种防腐蚀型步进电机。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的防腐蚀性差和使用效率低等缺陷，提供一种防腐蚀型步进电机。所述一种防腐蚀型步进电机具有防腐蚀性好和使用效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀型步进电机，包括底板，所述底板的上方设有安装板，且安装板底部与底板顶部之间靠近左右两侧处均固定连接有支撑板，位于左侧的所述支撑板的左侧安装有蓄电池，所述安装板顶部设有收集箱，且安装板和收集箱底部靠近左右两侧处均开设有螺丝孔，并且两个螺丝孔内均插入有螺丝，所述收集箱的上方设有电机本体，且电机本体的底部固定连接有两个支撑腿，并且两个支撑腿之间靠近底部处安装有固定板，所述固定板的底部与收集箱的内腔底部活动连接，所述电机本体外设有清理框，且清理框的内壁靠近顶部处安装有清理刷，并且清理框的内壁靠近底部处安装有清理擦，所述电机本体的外壁靠近底部处与清理刷和清理擦内壁相接触，所述底板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有电动伸缩杆，所述清理框的左右两侧靠近顶部处均安装有横板，且两个横板的底部分别与两个电动伸缩杆的顶端固定连接，所述底板的左右两侧外均设有防腐罩，且底板的左右两侧分别与两个防腐罩活动连接，并且两个防腐罩相互接触。

优选的，两个所述支撑板之间靠近顶部和底部处均固定连接有连接板，且两个连接板之间固定连接有若干个加固球。

优选的，所述收集箱的内腔底部固定连接有三个螺纹杆，且固定板底部开设有三个与螺纹杆相匹配的通孔，两个所述螺纹杆上套设有螺母，且固定板的顶部与三个螺母的底部相接触。

优选的，两个所述防腐罩的内壁靠近底部处均固定连接有插板，且底板的左右两侧均开设有与插板相匹配的第一插槽，位于左侧的所述防腐罩内腔顶部安装有第一电磁铁，且位于右侧的防腐罩内腔顶部安装有与第一电磁铁相匹配的第二电磁铁。

优选的，所述底板的顶部靠近左右两侧处均安装有侧板，且两个侧板相远离的一侧均安装有四个固定球，两个所述防腐罩的内壁均安装有四个插杆，且位于两侧的四个固定球上均开设有与插杆相匹配的第二插槽。

优选的，所述底板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有两组直杆，且两组直杆的底端分别活动连接有万向轮，并且水平方向上的两个万向轮以底板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，两组所述直杆的左侧侧壁上分别活动连接有与万向轮相匹配的自锁板。

优选的，若干个所述加固球的数量至少为五个设置，且若干个加固球在两个连接板之间呈等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过电动伸缩杆、清理框、清理刷、清理擦和收集箱的相互配合，实现对电机本体外壁上的灰尘和水汽等进行清理，避免灰尘和水汽的积附对电机本体造成腐蚀和损坏，影响其工作，有效的提高了防腐蚀性和使用效率；

2、在本技术方案中，通过第一电磁铁、第二电磁铁、插板、固定球和插杆的相互配合，实现防腐罩的便捷安装，而防腐罩的设置，实现在电机本体的防腐保护，避免其在恶劣使用环境下造成腐蚀损坏，有效的提高了防腐蚀性；

3、在本技术方案中，通过万向轮和自锁板的相互配合，实现带动电机本体进行移动，并保持静止，而螺纹杆和固定板的设置，实现电机本体的便捷安装与固定，且螺丝的设置，实现收集箱的出料与清理，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的原始结构图；

图2为图1中的a处放大图；

图3为图1中的b处放大图。

图中标号：1、底板；2、安装板；3、收集箱；4、支撑板；5、连接板；6、加固球；7、电机本体；8、支撑腿；9、固定板；10、螺纹杆；11、清理框；12、清理刷；13、清理擦；14、电动伸缩杆；15、防腐罩；16、第一电磁铁；17、第二电磁铁；18、蓄电池；19、插板；20、固定球；21、插杆；22、侧板；23、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐蚀型步进电机，包括底板1，底板1的上方设有安装板2，且安装板2底部与底板1顶部之间靠近左右两侧处均固定连接有支撑板4，位于左侧的支撑板4的左侧安装有蓄电池18，两个支撑板4之间靠近顶部和底部处均固定连接有连接板5，且两个连接板5之间固定连接有若干个加固球6，若干个加固球6的数量至少为五个设置，且若干个加固球6在两个连接板5之间呈等距分布，安装板2顶部设有收集箱3，且安装板2和收集箱3底部靠近左右两侧处均开设有螺丝孔，并且两个螺丝孔内均插入有螺丝，螺丝的设置，实现收集箱3的出料与清理，便于使用，收集箱3的上方设有电机本体7，且电机本体7的底部固定连接有两个支撑腿8，并且两个支撑腿8之间靠近底部处安装有固定板9，固定板9的底部与收集箱3的内腔底部活动连接，收集箱3的内腔底部固定连接有三个螺纹杆10，且固定板9底部开设有三个与螺纹杆10相匹配的通孔，两个螺纹杆10上套设有螺母，且固定板9的顶部与三个螺母的底部相接触，螺纹杆10和固定板9的设置，实现电机本体7的便捷安装与固定，电机本体7外设有清理框11，且清理框11的内壁靠近顶部处安装有清理刷12，并且清理框11的内壁靠近底部处安装有清理擦13，电机本体7的外壁靠近底部处与清理刷12和清理擦13内壁相接触，底板1的顶部靠近左右两侧处均固定连接有电动伸缩杆14，清理框11的左右两侧靠近顶部处均安装有横板，且两个横板的底部分别与两个电动伸缩杆14的顶端固定连接，通过电动伸缩杆14、清理框11、清理刷12、清理擦13和收集箱3的相互配合，实现对电机本体7外壁上的灰尘和水汽等进行清理，避免灰尘和水汽的积附对电机本体7造成腐蚀和损坏，影响其工作，有效的提高了防腐蚀性和使用效率，底板1的左右两侧外均设有防腐罩15，且底板1的左右两侧分别与两个防腐罩15活动连接，并且两个防腐罩15相互接触，两个防腐罩15的内壁靠近底部处均固定连接有插板19，且底板1的左右两侧均开设有与插板19相匹配的第一插槽，位于左侧的防腐罩15内腔顶部安装有第一电磁铁16，且位于右侧的防腐罩15内腔顶部安装有与第一电磁铁16相匹配的第二电磁铁17，底板1的顶部靠近左右两侧处均安装有侧板22，且两个侧板22相远离的一侧均安装有四个固定球20，两个防腐罩15的内壁均安装有四个插杆21，且位于两侧的四个固定球20上均开设有与插杆21相匹配的第二插槽，通过第一电磁铁16、第二电磁铁17、插板19、固定球20和插杆21的相互配合，实现防腐罩15的便捷安装，而防腐罩15的设置，实现电机本体7的防腐保护，避免其在恶劣使用环境下造成腐蚀损坏，有效的提高了防腐蚀性，底板1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有两组直杆，且两组直杆的底端分别活动连接有万向轮23，并且水平方向上的两个万向轮23以底板1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，两组直杆的左侧侧壁上分别活动连接有与万向轮23相匹配的自锁板，通过万向轮23和自锁板的相互配合，实现带动电机本体7进行移动，并保持静止，本技术方案中的电器元件均通过外接电源线与蓄电池18之间电性连接有控制开关。

工作原理：在本技术方案中，首先将电机本体7放置到收集箱3内，使固定板9套在螺纹杆10上，然后拧上螺母进行固定，实现电机本体7的固定安装，接着安装两个防腐罩15，使插板19插入到第一插槽，且插杆21插入到固定球20上的第二插槽内，然后通过驱动第一电磁铁16和第二电磁铁17在带电状态下相互吸引固定，从而实现两个防腐罩15的便捷安装，接着拨动自锁板，并通过万向轮23带动电机本体7移动至工作区域，然后拨下自锁板对万向轮23进行锁紧，使其保持静止，然后驱动电机本体7,进行工作，在其工作过程中，驱动电动伸缩杆14，使其带动清理框11上下运动，实现通过清理刷12和清理擦13对对电机本体7外壁上的灰尘和水汽等进行清理，避免灰尘和水汽的积附对电机本体7造成腐蚀和损坏，影响其工作，有效的提高了防腐蚀性和使用效率，收集箱3则将清理的灰尘进行收集，而松开螺丝实现收集箱3的出料与清理，防腐罩15则实现了电机本体7恶劣环境下使用的防护，避免其造成腐蚀损坏，有效的提高了防腐蚀性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。