新型接线盒的制作方法

1.本实用新型涉及接线设备技术领域，具体涉及新型接线盒。


背景技术：

2.接线盒为多种领域的必需品之一，以接线盒安装线板，进行布线、走线等，一般采用上下盒体结构，通过螺钉固定，但缺点在于，螺钉或螺栓与盒体无相关的防脱离机构，在拆装维修时，易发生螺钉丢失的现象发生，造成众多不便，需改进。


技术实现要素：

3.为解决上述技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：
4.新型接线盒，包括上部盒体、下部盒体，上、下部盒体边侧对应位置开孔，以紧固螺栓配合螺帽固定；紧固螺栓包括帽头、颈部及螺纹尾端，帽头的半径大于颈部的半径及盒体边侧孔的半径，颈部半径小于螺纹尾端半径，螺纹尾端与螺帽相配合，且紧固螺栓所处的孔内壁开螺纹，与螺纹尾端啮合。
5.本接线盒改进紧固螺栓本体结构及安装方式，中间细两头粗的阶梯型紧固螺栓，尾端开螺纹，且所处的孔壁开螺纹与尾端啮合，一方面方便紧固螺栓拧入安装，另一方面，孔壁的螺纹与帽头配合限位紧固螺栓的直接拔出，形成紧固螺栓防脱离的结构，使用更方便。
6.进一步，帽头的顶面设置工具拧紧槽，便于拧入紧固螺栓。
7.进一步，上部盒体边侧开孔安装紧固螺栓且孔内壁开螺纹与螺纹尾端啮合，下部盒体边侧开孔并设置螺帽，上部盒体孔内螺纹起到限位及便于拧入安装的作用，下部盒体内螺帽配合紧固螺栓将上下盒体固定为一体。
8.当然，可采用金属螺帽直接嵌入固定在孔中的结构，或下部盒体边侧孔内壁开螺纹形成螺帽。
9.进一步，上、下部盒体一端相对面上开槽，上、下部盒体合并时，相对面上所开的槽合并形成线孔，便于出线。
10.进一步，下部盒体内设置若干凸柱，以支撑固定线板，且下部盒体内还包括支架及卡板，支架以凸柱支撑，邻近线孔的支架上开槽，卡板上对应开槽，卡板与支架固定且接触面上所开的槽形成固线孔，方便线板的固定，卡板与支架配合提高线材的稳定性。
11.进一步，上、下部盒体的外壁上设置相交错的横向凸楞、纵向凸楞，耐磨。
12.进一步，下部盒体的底面固定安装板，安装板上开孔，方便盒体与墙壁、盒璧或其他元件进行固定。
13.进一步，上、下盒体一侧相铰接，连体式结构，使用方便。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.1、本接线盒改进紧固螺栓本体结构及安装方式，形成紧固螺栓防脱离的结构，使用更方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是接线盒的立体结构图；
18.图2是本接线盒的上、下盒体展开正面结构图；
19.图3是本接线盒的上、下盒体展开背面结构图；
20.其中，附图标记为：
21.1、上部盒体；2、下部盒体；3、线孔；4、紧固螺栓；5、安装板；6、凸楞；7、螺帽；8、支架；9、卡板；10、凸柱；41、帽头；42、颈部；43、螺纹尾端；44、工具拧紧槽。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
23.实施例1
24.如图1、图2所示，本接线盒的上部盒体1、下部盒体2在一侧以铰接的方式向连接，铰接的方式可根据需求自由选择，本实施例中，采用常见的单耳板两面凸出结构，单耳板置于双耳板形成的安装槽中，凸出的轴体置于槽壁孔中。
25.本实施例中，上、下部盒体除铰接边侧外其余边侧对应位置间隔一定距离开孔，上部盒体孔内安装紧固螺栓，下部盒体孔中固定螺帽，螺帽的安装可采用金属螺帽直接嵌入固定在孔中的结构，或直接在孔壁开螺纹形成螺帽，本实施例中采用金属螺帽7嵌入孔中的结构。
26.其中，紧固螺栓4，包括帽头41、颈部42及螺纹尾端43，一体式结构，帽头的半径大于颈部的半径及盒体边侧孔的半径，颈部半径小于螺纹尾端半径，为两头粗中间细的构型，螺纹尾端与螺帽相配合，且紧固螺栓所处的孔内壁开螺纹，与螺纹尾端啮合，优选，紧固螺栓选用沉头式，即帽头上开有工具拧紧槽44，如内六角槽、十字型槽、一字型等，直接以电钻的钻头抵接拧紧槽，对准上部盒体边侧的孔直接打进即可，孔内壁直接形成螺纹，紧固螺栓中间的颈部置于孔中，帽头、螺纹尾端分处孔两边，紧固螺栓具备一定活动幅度，但不会脱离。
27.本实施例中，上、下部盒体一端相对面上开槽，上、下部盒体合并时，相对面上所开的槽合并形成线孔3，便于出线，如图1所示。
28.为方便线板固定，下部盒体内成型若干凸柱，如图2所示，直接支撑，或螺钉固定线板，如图2所示，下部盒体内还包括支架8及卡板9，支架上开孔，螺钉穿孔拧入凸柱固定支架，邻近线孔的支架上开槽，卡板上对应开槽，卡板与支架通过螺钉固定，固定一体时，接触面上所开的槽形成固线孔，以固定线材。
29.为方便接线盒与外部元件或墙壁等对接固定，下部盒体的底面开槽，以螺钉固定安装板5，如图3所示，在下盒体底面两端均固定安装板，安装板上开孔，方便固定。
30.此外，上、下部盒体为注塑成型，二者外壁上成型相交错的横向、纵向凸楞6，如图1、图3所示，垂直交错，盒体耐磨。
31.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。