1.本实用新型涉及设备箱领域,特别涉及一种电力通信用设备箱。
背景技术:2.电力通信设备箱作为电力通信设备的承载主体,用于放置光纤通信设备、光纤配线单元与电力一次设备,大多数电力通信设备箱都是放置在户外,而设备箱由于内部安装有大量电力通信设备,容易导致箱体内温度较高,电气元件长时间处于高温环境下工作,容易损坏,影响设备箱内部电气元件的使用。
3.目前大多数现有的电力通信用设备箱在使用过程中多是通过风机直接向设备箱吹风的方式来实现设备箱的散热,常会因吹风散热不均而引起设备箱内局部温度过高,进而引起设备箱损坏,同时进风孔上缺少清洁装置,常会因灰尘以及昆虫堵塞,而降低设备箱散热效果,因此,本申请公开了一种电力通信用设备箱来解决现有问题。
技术实现要素:4.本申请的目的在于提供一种电力通信用设备箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种电力通信用设备箱,包括箱体,所述箱体两侧外壁上均固定安装有一对散热网,所述箱体侧部开设有进风孔,所述箱体两侧内壁上固定安装有三个安装架,所述箱体内壁上位置设于三个所述安装架一侧均开设有五对旋转孔,五对所述旋转孔上均转动连接五对导风轴,五对所述导风轴一端均固定连接五只导风板,所述箱体内壁上位置设于五只所述导风板一侧固定安装有固定立柱,所述固定立柱中部开设有孔,所述孔上转动连接有限位轴,所述限位轴一端固定连接有扇叶,所述限位轴一端固定连接有被动锥齿轮,所述箱体一侧开设有转孔,所述转孔上转动安装有转动轴,所述转动轴上固定连接有从动带轮,所述箱体内壁上固定安装有限位立柱,所述限位立柱中部开设有孔,所述转动轴穿过所述限位立柱上的所述孔,所述转动轴一端固定连接有主动锥齿轮,所述箱体底部固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有主动带轮,所述主动带轮偏心位置上固定连接有活动轴,所述活动轴套接有活动连杆,所述活动连杆一侧套接有安装轴,所述安装轴一端固定连接有联动杆,所述联动杆上套接有五只连接轴,五只所述连接轴一端均固定连接于五只所述导风板的一侧,所述联动杆侧部套接有带动轴,所述箱体两侧内壁上均固定安装有一对安装立柱,一对所述安装立柱上套接有滑块,一对所述滑块一侧固定连接有移动杆,所述移动杆侧部上固定连接有六只刷子,一对所述滑块另一侧固定连接有连接杆,所述连接杆上开设有槽口,所述联动杆一侧通过所述带动轴转动连接于所述连接杆的槽口上。
6.借由上述结构,通过驱动机构带动活动连杆运动,活动连杆带动联动杆上下运动,联动杆带动五只所述导风板翻转运动,主动带轮通过皮带带动从动带轮转动,从动带轮带动转动轴转动,转动轴带动主动锥齿轮转动,通过主动锥齿轮与被动锥齿轮啮合,带动被动
锥齿轮转动,被动锥齿轮带动限位轴转动,限位轴带动扇叶转动,实现了均匀散热的效果。
7.优选地,所述清洗部包括滑动套接于两个所述安装立柱上的滑块,两个所述滑块一侧固定连接有移动杆,所述移动杆侧部上固定连接有六个刷子,其中一个滑块一侧固定连接有连接杆,所述连接杆与所述联动杆通过带动轴转动连接。
8.进一步地,所述安装立柱上开设有导轨,所述滑块通过所述导轨滑动安装于所述安装立柱上。
9.优选地,所述散热部包括转动安装于所述孔的限位轴,所述限位轴一端固定连接有多个扇叶,所述限位轴的另一端固定连接有被动锥齿轮,所述主动锥齿轮与所述被动锥齿轮相啮合。
10.进一步地,所述主动锥齿轮直径大于所述被动锥齿轮直径。
11.优选地,所述主动带轮直径大于与所述从动带轮直径。
12.优选地,所述进风孔位置与六只刷子位置相对应。
13.综上,本实用新型的技术效果和优点:
14.1、本实用新型结构合理,电机带动主动带轮转动,主动带轮带动偏心位置上的活动轴转动,活动轴带动活动连杆运动,活动连杆带动联动杆上下运动,联动杆带动五只所述导风板翻转运动,主动带轮通过皮带带动从动带轮转动,从动带轮带动转动轴转动,转动轴带动主动锥齿轮转动,通过主动锥齿轮与被动锥齿轮啮合,带动被动锥齿轮转动,被动锥齿轮带动限位轴转动,限位轴带动扇叶转动,从而达到了均匀散热的效果。
15.2、本实用新型中,联动杆上下运动通过带动轴带动连接杆上下运动,连接杆带动一对滑块运动,使一对滑块在安装立柱导轨上运动,同时一对滑块带动移动杆上下运动,移动杆带动刷子上下运动,从而达到了防止灰尘以及昆虫堵塞清洁进风口的效果。
附图说明
16.图1为本申请实施例中一种电力通信用设备箱的立体结构示意图;
17.图2为本申请实施例中一种电力通信用设备箱的左视剖面结构示意图;
18.图3为本申请实施例中一种电力通信用设备箱的右视剖面结构示意图;
19.图4为本申请实施例中一种电力通信用设备箱的后视剖面结构示意图。
20.图中:1、箱体;2、散热网;3、安装架;4、导风板;5、导风轴;6、固定立柱;7、限位轴;8、限位立柱;9、连接杆;10、滑块;11、主动锥齿轮;12、安装立柱;13、被动锥齿轮;14、扇叶;15、联动杆;16、连接轴;17、转动轴;18、活动轴;19、安装轴;20、活动连杆;21、移动杆;22、带动轴;23、电机;24、主动带轮;25、皮带;26、从动带轮;27、刷子;28、进风孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例:参考图1
‑
4所示的一种电力通信用设备箱,包括箱体1,箱体1两侧外壁上均固定安装有一对散热网2,箱体1侧部开设有进风孔28,箱体1两侧内壁上固定安装有三个
安装架3,箱体1内壁上位置设于三个安装架3一侧均开设有五对旋转孔,五对旋转孔上均转动连接五对导风轴5,五对导风轴5一端均固定连接五只导风板4,箱体1内壁上位置设于五只导风板4一侧固定安装有固定立柱6,固定立柱6中部开设有孔,孔上转动连接有限位轴7,限位轴7一端固定连接有扇叶14,限位轴7一端固定连接有被动锥齿轮13,箱体1一侧开设有转孔,转孔上转动安装有转动轴17,转动轴17上固定连接有从动带轮26,箱体1内壁上固定安装有限位立柱8,限位立柱8中部开设有孔,转动轴17穿过限位立柱8上的孔,转动轴17一端固定连接有主动锥齿轮11,箱体1底部固定安装有电机23,电机23输出端固定连接有主动带轮24,主动带轮24偏心位置上固定连接有活动轴18,活动轴18套接有活动连杆20,活动连杆20一侧套接有安装轴19,安装轴19一端固定连接有联动杆15,联动杆15上套接有五只连接轴16,五只连接轴16一端均固定连接于五只导风板4的一侧,联动杆15侧部套接有带动轴22,箱体1两侧内壁上均固定安装有一对安装立柱12,一对安装立柱12上套接有滑块10,一对滑块10一侧固定连接有移动杆21,移动杆21侧部上固定连接有六只刷子27,一对滑块10另一侧固定连接有连接杆9,连接杆9上开设有槽口,联动杆15一侧通过带动轴22转动连接于连接杆9的槽口上。
23.借由上述结构,通过驱动机构带动活动连杆20运动,活动连杆20带动联动杆15上下运动,联动杆15带动五只所述导风板4翻转运动,主动带轮24通过皮带25带动从动带轮26转动,从动带轮26带动转动轴17转动,转动轴17带动主动锥齿轮11转动,通过主动锥齿轮11与被动锥齿轮13啮合,带动被动锥齿轮13转动,被动锥齿轮13带动限位轴7转动,限位轴7带动扇叶14转动,实现了均匀散热的效果。
24.本实例中,清洗部包括滑动套接于两个所述安装立柱12上的滑块10,两个滑块10一侧固定连接有移动杆21,移动杆21侧部上固定连接有六个刷子27,其中一个滑块10一侧固定连接有连接杆9,连接杆9与联动杆15通过带动轴22转动连接。
25.通过设置两个滑块10在安装立柱12上滑动,带动六个刷子27上下运动,实现了防止灰尘以及昆虫堵塞清洁进风口的效果。
26.本实例中,安装立柱12上开设有导轨,滑块10通过导轨滑动安装于安装立柱12上。
27.本实例中,散热部包括转动安装于孔的限位轴7,所述限位轴7一端固定连接有多个扇叶14,所述限位轴7的另一端固定连接有被动锥齿轮13,所述主动锥齿轮11与所述被动锥齿轮13相啮合。
28.本实例中,主动锥齿轮11直径大于被动锥齿轮13直径。
29.通过设置主动锥齿轮11直径大于被动锥齿轮13直径,实现了加速风扇转动。
30.本实例中,主动带轮24直径大于与从动带轮26直径。
31.通过设置主动带轮24直径大于与从动带轮26直径,实现了降低清洗部运动速度。
32.本实例中,进风孔28位置与六只刷子27位置相对应。
33.通过设置进风孔28位置与六只刷子27位置相对应,实现了进风孔清洗完全。
34.本实用工作原理:电机23的型号为:5ik120rgn,使用时,启动电机23,电机23输出端带动主动带轮24转动,主动带轮24带动偏心位置上的活动轴18转动,活动轴18带动活动连杆20运动,活动连杆20通过安装轴19带动联动杆15上下运动,联动杆15通过五只连接轴16带动五只所述导风板4翻转运动,主动带轮24通过皮带25带动从动带轮26转动,从动带轮26带动转动轴17转动,转动轴17带动主动锥齿轮11转动,通过主动锥齿轮11与被动锥齿轮
13啮合,带动被动锥齿轮13转动,被动锥齿轮13带动限位轴7转动,限位轴7带动扇叶14转动,从而达到了均匀散热的效果。
35.同时联动杆15上下运动通过带动轴22带动连接杆9上下运动,连接杆9带动一对滑块10运动,使一对滑块10在安装立柱12导轨上运动,同时一对滑块10带动移动杆21上下运动,移动杆21带动刷子27上下运动清洁进风口,从而避免灰尘以及昆虫堵塞进风口。
36.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。