一种电网系统配置用高压线卡固结构的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备领域，尤其涉及一种电网系统配置用高压线卡固结构。


背景技术：

2.电力系统由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电能生产与消费系统，将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电能，再经输电、变电和配电将电能供应到各用户，高压线是电力系统的组成部分，高压线通常采用接头和螺栓固定在电力铁塔上，操作复杂，不便于进行安装和拆卸，同时电力系统内设置有多组高压线，多组高压线使用时容易发生紊乱，整体稳定性较差，进而影响使用质量。
3.因此，有必要提供一种电网系统配置用高压线卡固结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种电网系统配置用高压线卡固结构，解决了高压线通常采用接头和螺栓固定在电力铁塔上，操作复杂，不便于进行安装和拆卸，同时电力系统内设置有多组高压线，多组高压线使用时容易发生紊乱，整体稳定性较差，进而影响使用质量的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种电网系统配置用高压线卡固结构，包括束线架，所述束线架的表面焊接有定位杆，束线架的内部设有定位槽，所述定位杆对接在定位槽的内部，定位杆的内部设有限位孔，所述限位孔的内部对接有限位杆，所述限位杆的表面焊接有挤压板，所述挤压板的表面焊接有挤压弹簧，所述挤压弹簧焊接在束线架的内壁，限位杆的表面焊接有调节杆，束线架的内部设有调节滑槽，限位杆与调节杆均滑动连接在调节滑槽的内部，束线架的内部设有高压线槽，所述高压线槽的内部卡接有高压线，束线架的表面焊接有束线套，所述束线套的内壁焊接有限位弹簧，所述限位弹簧的表面焊接有限位压板，所述限位压板挤压连接在高压线的表面，所述高压线的表面挤压连接有固定板，所述固定板螺接在束线架的表面。
6.优选的，所述束线架设置有多组，定位杆焊接在束线架的左侧表面，定位槽设置在束线架的内部右端，两组相邻的束线架通过定位杆与定位槽对接在一起。
7.优选的，所述限位杆呈圆杆状结构，挤压板呈圆环状结构，挤压板的内壁焊接在限位杆的表面，束线架的内部右端设有滑槽，挤压板滑动连接在滑槽的内部，挤压弹簧焊接在滑槽的内壁。
8.优选的，所述调节滑槽设置有两组，限位杆滑动连接在束线架上内侧调节滑槽的内部，调节杆呈“t”形杆结构，调节杆的竖直部分焊接在限位杆的表面并滑动连接在外侧调节滑槽的内部。
9.优选的，所述束线套呈圆环状结构，限位弹簧设置有多组，限位弹簧焊接在束线套的侧内壁，限位压板呈弧形板结构，限位压板的表面为自外而内向下倾斜设置的倾斜面，限位压板的内侧表面挤压在高压线的表面。
10.优选的，所述固定板由“凹”形板和两组矩形板组成，两组矩形板焊接在“凹”形板
的水平部分两侧表面，“凹”形板的凹陷部分弧度与高压线表面弧度相同，“凹”形板的凹陷部分内壁挤压在高压线的表面，矩形板与束线架的内部均设有固定孔，固定孔的内部螺接有固定螺栓。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电网系统配置用高压线卡固结构具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种电网系统配置用高压线卡固结构，将多组束线架拼接在一起，然后将高压线滑入高压线槽内并挤压限位压板，限位弹簧对限位压板产生反作用力并实现对高压线的卡接固定，然后将固定板挤压在高压线表面并螺接在束线架的表面，实现二次固定，保证高压线的安装质量。
13.本实用新型提供一种电网系统配置用高压线卡固结构，向内端挤压两组调节杆，使得挤压板挤压在挤压弹簧表面，将多组束线架通过定位杆和定位槽对接在一起并松开调节杆，挤压弹簧复位拉伸使限位杆对接在限位孔内，实现多组束线架的组装，然后安装多组高压线，保证多组高压线的整体稳定性，避免发生紊乱，适合推广。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1中a处结构放大图；
16.图3为高压线与限位压板连接结构示意图；
17.图4为高压线与固定板连接结构示意图。
18.图中标号：束线架1、定位杆2、定位槽3、限位孔4、限位杆5、挤压板6、挤压弹簧7、调节杆8、调节滑槽9、高压线槽10、高压线11、束线套12、限位弹簧13、限位压板14、固定板15。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种电网系统配置用高压线卡固结构，包括束线架1，束线架1的表面焊接有定位杆2，束线架1的内部设有定位槽3，定位杆2对接在定位槽3的内部，定位杆2的内部设有限位孔4，限位孔4的内部对接有限位杆5，限位杆5的表面焊接有挤压板6，挤压板6的表面焊接有挤压弹簧7，挤压弹簧7焊接在束线架1的内壁，限位杆5的表面焊接有调节杆8，束线架1的内部设有调节滑槽9，限位杆5与调节杆8均滑动连接在调节滑槽9的内部，束线架1的内部设有高压线槽10，高压线槽10的内部卡接有高压线11，束线架1的表面焊接有束线套12，束线套12的内壁焊接有限位弹簧13，限位弹簧13的表面焊接有限位压板14，限位压板14挤压连接在高压线11的表面，高压线11的表面挤压连接有固定板15，固定板15螺接在束线架1的表面。
21.进一步的，束线架1设置有多组，定位杆2焊接在束线架1的左侧表面，定位槽3设置在束线架1的内部右端，两组相邻的束线架1通过定位杆2与定位槽3对接在一起，向内端拉动两组调节杆8后，即可将多组束线架1拼接在一起，松开调节杆8即可实现多组束线架1的组装，结构简单，满足不同使用需求。
22.进一步的，限位杆5呈圆杆状结构，挤压板6呈圆环状结构，挤压板6的内壁焊接在限位杆5的表面，束线架1的内部右端设有滑槽，挤压板6滑动连接在滑槽的内部，挤压弹簧7
焊接在滑槽的内壁，向内端拉动两组调节杆8，使得挤压板6挤压挤压弹簧7，此时将多组束线架1对接在一起并松开调节杆8，挤压弹簧7复位使限位杆5对接在限位孔4内，实现多组束线架1的组装。
23.进一步的，调节滑槽9设置有两组，限位杆5滑动连接在束线架1上内侧调节滑槽9的内部，调节杆8呈“t”形杆结构，调节杆8的竖直部分焊接在限位杆5的表面并滑动连接在外侧调节滑槽9的内部，向内端拉动两组调节杆8使得限位杆5脱离限位孔4，此时即可将多组束线架1拆卸开来，结构简单，使用方便。
24.进一步的，束线套12呈圆环状结构，限位弹簧13设置有多组，限位弹簧13焊接在束线套12的侧内壁，限位压板14呈弧形板结构，限位压板14的表面为自外而内向下倾斜设置的倾斜面，限位压板14的内侧表面挤压在高压线11的表面，高压线11挤压在限位压板14的倾斜面，因限位弹簧13的弹性作用，限位弹簧13产生反作用力并使高压线11夹持固定在限位压板14内壁，完成对高压线11的初步卡接固定，便于安装拆卸。
25.进一步的，固定板15由“凹”形板和两组矩形板组成，两组矩形板焊接在“凹”形板的水平部分两侧表面，“凹”形板的凹陷部分弧度与高压线11表面弧度相同，“凹”形板的凹陷部分内壁挤压在高压线11的表面，矩形板与束线架1的内部均设有固定孔，固定孔的内部螺接有固定螺栓，固定好高压线11后将固定板15挤压在高压线11表面并通过固定螺栓进行固定，保证高压线11的安装质量。
26.本实用新型提供的一种电网系统配置用高压线卡固结构的工作原理如下：固定高压线11前，向内端拉动两组调节杆8，调节杆8向内端移动并使挤压板6挤压在挤压弹簧7的表面，此时将多组束线架1通过定位杆2和定位槽3对接在一起并松开调节杆8，挤压弹簧7复位拉伸使得限位杆5对接在限位孔4的内部，实现对多组束线架1的固定，可拆卸式的安装结构，便于固定不同组的高压线11，满足不同使用需求，然后将多组高压线11对接并固定在高压线槽10的内部，通过束线架1限制多组高压线11的移动，避免使用过程中高压线11发生紊乱，进而保证高压线11的使用质量，固定高压线11时，高压线11挤压在限位压板14的倾斜面，因限位弹簧13的弹性作用，实现对高压线11的夹持固定，然后将固定板15通过固定螺栓螺接在束线架1表面，实现对高压线11的二次固定，保证高压线11的固定质量，进而保证高压线11使用的稳定性，适合推广。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电网系统配置用高压线卡固结构具有如下有益效果：
28.本实用新型提供一种电网系统配置用高压线卡固结构，将多组束线架1拼接在一起，然后将高压线11滑入高压线槽10内并挤压限位压板14，限位弹簧13对限位压板14产生反作用力并实现对高压线11的卡接固定，然后将固定板15挤压在高压线11表面并螺接在束线架1的表面，实现二次固定，保证高压线11的安装质量。
29.本实用新型提供一种电网系统配置用高压线卡固结构，向内端挤压两组调节杆8，使得挤压板6挤压在挤压弹簧7表面，将多组束线架1通过定位杆2和定位槽3对接在一起并松开调节杆8，挤压弹簧7复位拉伸使限位杆5对接在限位孔4内，实现多组束线架1的组装，然后安装多组高压线11，保证多组高压线11的整体稳定性，避免发生紊乱，适合推广。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。