电机及电机绕组引线及低压线束密封的结构的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种电机及电机绕组引线及低压线束密封的结构。

背景技术：

目前新能源电机由于功率较大，长时间运行后电机内部温度升高，会使电机中水蒸气上升到电机接线盒处，通过接线孔或者绝缘板与电机连接的缝隙升腾到接线盒内，由于接线盒盖与外界接触，温度较低，水蒸气遇冷会直接在接线盒处液化凝结成冷凝水，而冷凝水集聚在接线盒里低压件的位置容易引起绝缘故障，导致绝缘性能降低，对电机的绝缘和结构产生不良的影响和侵蚀作用。

技术实现要素：

1、实用新型要解决的技术问题

针对会使电机中水蒸气上升到电机接线盒里，导致绝缘性能降低的技术问题，本实用新型提供了一种电机及电机绕组引线及低压线束密封的结构，它通过在绝缘板上设置第一密封圈和第二密封圈，从而避免接线盒里低压接插件的电气故障，保证电机的可靠运行。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：一种电机绕组引线及低压线束密封的结构，包括绝缘板和第一密封圈，所述绝缘板通过第一密封圈设于电机壳体与接线盒之间；第一密封圈，所述绝缘板通过第一密封圈与电机壳体配合，所述绝缘板设有用于穿过绕组引线和低压线束的接线孔；所述接线孔内设有第二密封圈，所述第二密封圈分别套设于绕组引线和低压线束。

第一密封圈密封住绝缘板和电机壳体之间的缝隙，第二密封圈密分别封住绕组引线、低压线束与接线孔之间的缝隙，使绝缘板将电机壳体与接线盒划分为二个单独的密封区域，确保电机壳体内部的水蒸气不会流入接线盒内部，从而避免接线盒里低压接插件的电气故障，保证电机的可靠运行。于其他实施例中，绝缘板可通过第一密封圈与接线盒配合。

可选的，所述第二密封圈包括套设部和与套设部连接的限位部，所述套设部穿过接线孔且用于套设绕组引线和低压线束，所述限位部与绝缘板接触抵靠。

可选的，所述套设部垂直连接于限位部的中心。

可选的，所述限位部具有多个平行分布的环状凸起以使所述限位部呈褶皱状。

可选的，所述套设部的长度大于接线孔的长度。

可选的，所述第一密封圈和第二密封圈的材质均为三元乙丙橡胶或者硅胶。

可选的，当所述套设部套设绕组引线时，套设部的内径为绕组引线外直径的70～80％，当所述套设部套设低压线束时，套设部的内径为低压线束外直径的70～80％。

可选的，所述第一密封圈通过硫化工艺设置在绝缘板的四周，所述第二密封圈通过硫化工艺设置在绝缘板上。

本实用新型还公开了一种电机，包括电机壳体、接线盒以及上文所述的电机绕组引线及低压线束密封的结构，所述电机壳体包括端盖，所述绝缘板通过第一密封圈与端盖配合，所述端盖背离电机壳体的一侧连接有接线盒，所述套设部位于接线盒内，所述限位部位于电机壳体内。

可选的，所述端盖设有螺孔，所述接线盒设有与螺孔配合的螺钉。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本申请实施例提出的电机绕组引线及低压线束密封的结构，第一密封圈密封住绝缘板和电机壳体之间的缝隙，第二密封圈密分别封住绕组引线、低压线束与接线孔之间的缝隙，使绝缘板将电机壳体与接线盒划分为二个单独的密封区域，确保电机壳体内部的水蒸气不会流入接线盒内部，从而避免接线盒里低压接插件的电气故障，保证电机的可靠运行。

(2)本申请实施例提出的电机绕组引线及低压线束密封的结构，套设部密封住绕组引线、低压线束与接线孔之间的缝隙，确保电机壳体内部的水蒸气不会通过缝隙流入接线盒内部，限位部增加了第二密封圈与绝缘板之间的接触面积，使第二密封圈在绝缘板上的设置更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的电机绕组引线及低压线束密封的结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的电机绕组引线及低压线束密封的结构的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例提出的电机绕组引线及低压线束密封的结构的结构在应用时的剖视图；

图4为本实用新型实施例提出的电机的爆炸图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。

实施例1

结合附图1-4，本实施例的电机绕组引线及低压线束密封的结构，包括绝缘板1和第一密封圈2，所述绝缘板1通过第一密封圈2设于电机壳体6与接线盒5之间；第一密封圈2，所述绝缘板1通过第一密封圈2与电机壳体6配合，所述绝缘板1设有用于穿过绕组引线7和低压线束8的接线孔4；所述接线孔4内设有第二密封圈3，所述第二密封圈3分别套设于绕组引线7和低压线束8。第一密封圈2密封住绝缘板1和电机壳体6之间的缝隙，第二密封圈密3分别封住绕组引线7、低压线束8与接线孔4之间的缝隙，使绝缘板1将电机壳体6与接线盒5划分为二个单独的密封区域，确保电机壳体6内部的水蒸气不会流入接线盒内部，从而避免接线盒5里低压接插件的电气故障，保证电机的可靠运行。于其他实施例中，绝缘板1可通过第一密封圈2与接线盒5配合。

实施例2

结合附图1-4，本实施例的电机绕组引线及低压线束密封的结构，与实施例1的技术方案相比，可改进如下：所述第二密封圈3包括套设部31和与套设部31连接的限位部32，所述套设部31穿过接线孔4且用于套设绕组引线7和低压线束8，所述限位部32与绝缘板1接触抵靠。套设部31密封住绕组引线、低压线束与接线孔之间的缝隙，确保电机壳体6内部的水蒸气不会通过缝隙流入接线盒5内部，限位部32增加了第二密封圈3与绝缘板1之间的接触面积，使第二密封圈3在绝缘板1上的设置更加牢固。

实施例3

结合附图1-4，本实施例的电机绕组引线及低压线束密封的结构，与实施例1或2的技术方案相比，可改进如下：所述套设部31垂直连接于限位部32的中心。套设部31垂直连接于限位部32的中心，当绕组引线7和低压线束8穿过套设部31时，限位部32受力均匀，增加第二密封圈3与绝缘板1上之间的牢固性。

实施例4

结合附图1-4，本实施例的电机绕组引线及低压线束密封的结构，与实施例1-3任一项技术方案相比，可改进如下：所述限位部32具有多个平行分布的环状凸起321以使所述限位部32呈褶皱状。当绕组引线7和低压线束8受到拉扯时，限位部32也随之受力，环状凸起321的设置使限位部32在受力拉扯时，起到缓冲的作用，防止限位部32发生塑性形变。

实施例5

结合附图1-4，本实施例的电机绕组引线及低压线束密封的结构，与实施例1-4任一项技术方案相比，可改进如下：所述套设部31的长度大于接线孔4的长度。套设部31的长度大于接线孔4的长度，使套设部31延伸到接线盒5中，当绕组引线7和低压线束8受到拉扯而发生偏移时，延伸到接线盒5中的套设部31也随之发生偏移，不会影响套设部31的密封性。

实施例6

结合附图1-4，本实施例的电机绕组引线及低压线束密封的结构，与实施例1-5任一项技术方案相比，可改进如下：所述第一密封圈2和第二密封圈3的材质均为三元乙丙橡胶或者硅胶。本实施例技术方案采用三元乙丙橡胶，三元乙丙橡胶具有较好的弹性，绝缘性能，以及耐过热水性能，是密封制品的优选材质。于其他实施例中，第一密封圈2和第二密封圈3的材质可为硅胶。

实施例7

结合附图1-4，本实施例的电机绕组引线及低压线束密封的结构，与实施例1-6任一项技术方案相比，可改进如下：当所述套设部31套设绕组引线7时，套设部31的内径为绕组引线7外直径的70～80％，当所述套设部31套设低压线束8时，套设部31的内径为低压线束8外直径的70～80％。套设部31具有弹性，当套设部31的内直径分别为绕组引线7外直径的70～80％和低压线束8外直径的70～80％时，套设部31可以被绕组引线7和低压线束8穿过，且紧紧包覆在绕组引线7和低压线束8的外壁，达到密封的效果，因为绕组引线7和低压线束8的尺寸不固定，所以套设部31的直径尺寸也随之发生变化。

实施例8

结合附图1-4，本实施例的电机绕组引线及低压线束密封的结构，与实施例1-7任一项技术方案相比，可改进如下：所述第一密封圈2通过硫化工艺设置在绝缘板1的四周，所述第二密封圈3通过硫化工艺设置在绝缘板1上。硫化工艺使塑形的橡胶变为弹性的橡胶，满足第一密封圈2和第二密封圈3对弹性的需求。

实施例9

结合附图1-4，本实施例的电机，包括电机壳体6、接线盒5以及实施例1～8任一项技术方案所述的电机绕组引线及低压线束密封的结构，所述电机壳体6包括端盖61，所述绝缘板1通过第一密封圈2与端盖61配合，所述端盖61背离电机壳体6的一侧连接有接线盒5，所述套设部31位于接线盒5内，所述限位部32位于电机壳体6内。电机壳体6通过端盖61与接线盒5连接，第一密封圈2密封住绝缘板1和端盖61之间的缝隙，第二密封圈密3分别封住绕组引线7、低压线束8与接线孔4之间的缝隙，使绝缘板1将电机壳体6与接线盒5划分为二个单独的密封区域，确保电机壳体6内部的水蒸气不会流入接线盒内部，从而避免接线盒5里低压接插件的电气故障，保证电机的可靠运行。

实施例10

结合附图1-4，本实施例的电机，与实施例1-9任一项技术方案相比，可改进如下：所述端盖61设有螺孔611，所述接线盒5设有与螺孔配合的螺钉51。接线盒5与端盖61通过螺钉51螺孔611连接，便于拆卸。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。