一种具有复位机构的定子绕线机的制作方法

文档序号:26084113发布日期:2021-07-30 13:35阅读:49来源:国知局
一种具有复位机构的定子绕线机的制作方法

本实用新型涉及定子绕线机技术领域,特别是涉及一种具有复位机构的定子绕线机。



背景技术:

定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。对电子进行缠绕时,需要用到定子绕线机,且现有的定子绕线机具备定子工件复位的复位机构。

现有复位机构的定子绕线机一般是直接固定在地面上的,将其移动时,需要人工将其整个搬起移动,费时费力,且效率较低,为此我们提出一种具有复位机构的定子绕线机。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种具有复位机构的定子绕线机,能便于该装置移动的有益效果。

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有复位机构的定子绕线机,包括绕线机壳体和工作台,所述工作台固定于绕线机壳体的内部,所述绕线机壳体的底侧两端固定有连接件,所述连接件的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底端固定有转动环,所述转动环的底端固定有转块,所述转动环的底端设有支撑底座,所述支撑底座的上端开设有与转块匹配的转槽,所述绕线机壳体的底侧两个支撑底座之间对称连接有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述绕线机壳体的一侧上端焊接有固定套筒,所述固定套筒的上端开设有固定孔,所述固定套筒的内部贯穿有支撑杆,且支撑杆的上端延伸至固定套筒的外部通过连接件固定有plc控制器,所述支撑杆的下端表面等距开设有与固定孔匹配的限位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述绕线机壳体与固定套筒相对的一侧固定有推手。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动环的外侧等距设有凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑底座的底侧固定有耐磨型防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定套筒的底侧设有支撑件,且支撑件的一端与绕线机壳体外侧固定连接,所述支撑件的内部开设有与固定套筒内部相连通的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的下端设有储物腔,且储物腔的外端与绕线机壳体铰接有储藏门。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储藏门的一端固定有把手。

与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:

1、通过转动环、转块、支撑底座、转槽、螺杆、连接件转动的配合,使得螺杆在连接件的内部移动,带动下端的支撑底座往上移动,使其与地面份分离,工作者推动该装置,通过下端的万向轮将该装置移动到指定位置,再反向转动转动环依次带动支撑底座往下移动,便于该装置的移动,且稳定性较强;

2、通过支撑杆、固定套筒、固定孔和限位孔的配合使用,根据使用者的身高,调整plc控制器到合适的位置,再对支撑杆进行固定,便于使用者对plc控制器的使用,提高对固定套筒的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中a处的放大结构示意图;

图3为本实用新型支撑底座与连接件的连接结构示意图;

图4为本实用新型转动环的结构示意图;

图5为本实用新型支撑杆的结构示意图;

图中:1、绕线机壳体;2、工作台;3、支撑底座;4、转动环;5、连接件;6、转块;7、转槽;8、螺杆;9、凹槽;10、万向轮;11、固定套筒;12、固定孔;13、支撑杆;14、plc控制器;15、限位孔;16、储藏门;17、把手;18、推手。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、2、3和图4所示,一种具有复位机构的定子绕线机,包括绕线机壳体1和工作台2,工作台2固定于绕线机壳体1的内部,绕线机壳体1的底侧两端固定有连接件5,连接件5的内部螺纹连接有螺杆8,螺杆8的底端固定有转动环4,转动环4的底端固定有转块6,转动环4的底端设有支撑底座3,支撑底座3的上端开设有与转块6匹配的转槽7,绕线机壳体1的底侧两个支撑底座3之间对称连接有万向轮10;

首先工作者转动转动环4,转动环4带动下端的转块6在支撑底座3内部开设的转槽7中转动,转动环4带动上端固定的螺杆8在连接件5的内部转动,通过上端固定的绕线机壳体1对连接件5进行限位,使得螺杆8在连接件5的内部移动,带动下端的支撑底座3往上移动,使其与地面份分离,工作者推动该装置,通过绕线机壳体1底端设置的万向轮10将该装置移动到指定位置,再反向转动转动环4依次带动支撑底座3往下移动,知道拧不动时停止转动,操作完成,便于该装置的移动,且稳定性较强。

在另外一个实施例中,如图1、2和图5所示,本实施例公开了,绕线机壳体1的一侧上端焊接有固定套筒11,固定套筒11的上端开设有固定孔12,固定套筒11的内部贯穿有支撑杆13,且支撑杆13的上端延伸至固定套筒11的外部通过连接件固定有plc控制器14,支撑杆13的下端表面等距开设有与固定孔12匹配的限位孔15;

首先将支撑杆13在固定套筒11的内部移动,支撑杆13移动带动上端固定的plc控制器14移动,通过使用者的身高,调整plc控制器14到合适的位置,在通过固定器穿过固定套筒11表面开设的固定孔12,依次穿过支撑杆13表面开设的限位孔15对支撑杆13进行固定,便于使用者对plc控制器14的使用,提高对固定套筒11的使用范围。

在另外一个实施例中,如图1和图2所示,本实施例公开了,绕线机壳体1与固定套筒11相对的一侧固定有推手18,便于该装置的移动。

在另外一个实施例中,如图2、3和图4所示,本实施例公开了,转动环4的外侧等距设有凹槽9,增大使用者对转动环4表面的摩擦,便于转动环4的转动。

在另外一个实施例中,如图2和图3所示,本实施例公开了,支撑底座3的底侧固定有耐磨型防滑垫,增大连接件5对地面的摩擦,从而增大该装置的整体稳定性。

在另外一个实施例中,如图1和图2所示,本实施例公开了,固定套筒11的底侧设有支撑件,且支撑件的一端与绕线机壳体1外侧固定连接,支撑件的内部开设有与固定套筒11内部相连通的通孔,进一步对固定套筒11进行固定,增大固定套筒11的使用寿命。

在另外一个实施例中,如图1和图2所示,本实施例公开了,工作台2的下端设有储物腔,且储物腔的外端与绕线机壳体1铰接有储藏门16,将常用物料进行储存放置,便于下次直接的使用。

在另外一个实施例中,如图1所示,本实施例公开了,储藏门16的一端固定有把手17,便于将储藏门16打开。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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