一种柔性电机安装座的制作方法

本实用新型涉及一种电机安装座，尤其是一种柔性电机安装座。

背景技术：

电机作为用电器或各种机械的动力源，主要作用是输出驱动转矩。常规的实用方法是将电机固定在设备上，然后将活动结构通过联轴器、齿轮等进行连接。但现有技术中也会遇到类似磨机磨盘驱动装置的动力结构。磨机磨盘需要采用电机进行不同方向的驱动，使磨盘接触到固定设置的工件表面，在工件表面进行工作。但现有技术中采用固定设置的电机驱动磨盘接触工件时，磨盘与工件表面只能有一个持续的接触位置，如果遇到表面设置不平整的工件，就无法对不同部位进行较好的打磨。如果对不同部位的工件进程持续的电机调整，不仅会加大驱动装置的工作量，且无法准确的确定调整的幅度，使得打磨质量较低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种通过在电机安装板和底座之间设置柔性活动装置来实现电机安装板柔性活动的柔性电机安装座。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种柔性电机安装座，包括底座和电机安装板，所述底座上设置有柔性活动装置，所述电机安装板通过柔性活动装置在底座上活动设置。

作为上述技术方案的改进，所述柔性活动装置包括滑块结构和活塞结构，所述滑块结构和活塞结构均固定在电机安装板上，且与底座之间活动设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑块结构包括滑轨和滑块，所述滑轨设置在电机安装板上，所述底座上设置有配合滑轨的滑块，所述电机安装板通过滑块配合在底座上滑动设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑轨设置在电机安装板的底部，所述滑块设置在底座的顶部，所述滑轨和滑块的侧边还设置有油道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活塞结构包括两组，两组活塞结构并列设置在电机上的安装座连接块的下方，所述活塞结构包括活塞杆和活塞孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活塞杆设置在电机安装板上，且位于滑轨下方，所述活塞孔设置在底座的侧边，且对应活塞杆的位置，所述电机安装板通过活塞杆在活塞孔内活动设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活塞杆的端部还设有活塞，所述活塞孔内设置有用于阻挡活塞的缓冲垫片，所述缓冲垫片分别位于活塞孔的入口处和尾端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座和电机安装板之间还设有减震垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电机安装座上设置了柔性活动装置，通过柔性活动装置的活塞杆与活塞孔配合，实现了电机电机安装座的柔性活动。同时采用滑轨与滑块配合，对活塞杆与活塞杆的运动形成辅助支撑，增强了活动连接的稳定性。柔性的活动电机安装座能在不驱动电机的情况下实现磨盘等与工件之间的弹性活动，增加了电机驱动设备工作的灵活性，进而增加了产品的生产质量。还避免了电机驱动时工件与产品产生冲击碰撞，提高了设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装配示意图；

图2是本实用新型底部剖面示意图。

1、底座；2、电机安装板；3、滑轨；4、滑块；5、活塞杆；6、活塞孔；7、活塞；8、缓冲垫片；9、减震垫。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种柔性电机安装座，包括底座1和电机安装板2，所述底座1上设置有柔性活动装置，所述电机安装板2通过柔性活动装置在底座1上活动设置。柔性活动设置的电机安装板2相对于普通的电机安装板2在使用过程中能产生柔性活动，使得电机推动设备与工件接触时，对电机及设备起到缓冲作用，避免设备与工件接触产生较大的冲击力，造成设备或者工件的损坏，增加了设备的实用寿命。同时，在遇到磨机等特殊设备时可实现设备与工件之间的弹性接触，使设备对工件的加工过程更加灵活，增加了设备的加工质量。

参照图1、图2，所述柔性活动装置包括滑块4结构和活塞结构，所述滑块4结构和活塞结构均固定在电机安装板2上，且与底座1之间活动设置。所述活塞结构包括两组，两组活塞结构并列设置在电机上的安装座连接块的下方，所述活塞结构包括活塞杆5和活塞孔6。所述活塞杆5设置在电机安装板2上，且位于滑轨3下方，所述活塞孔6设置在底座1的侧边，且对应活塞杆5的位置，所述电机安装板2通过活塞杆5在活塞孔6内活动设置。活塞杆5与活塞孔6的配合实现了电机安装座与底座1之间的活动连接，在电机的安装位置设置了活动调整的空间，增加了电机在使用过程中的灵活性。

所述活塞杆5的端部还设有活塞7，活塞7的设置使得活塞杆5在活塞孔6内形成密闭空间，密闭的活塞7与活塞杆5受到压力时，会压缩活塞7在活塞孔6内阻挡的空气，使活塞杆5在活塞孔6内产生近距离的移动，即与电机安装板2连接的电机和设备在受到冲击力时会产生反向的移动。当冲击力消失后，被压缩的空气失去压力，恢复到正常状态，从而推动活塞7及活塞杆5恢复到正常状态，完成电机的柔性活动过程。所述活塞孔6内设置有用于阻挡活塞7的缓冲垫片8，所述缓冲垫片8分别位于活塞孔6的入口处和尾端，设置在活塞孔6入口和尾端的缓冲垫片8对活塞孔6内部的活塞7进行阻挡，防止活塞杆5受力较大时，活塞7被压出活塞孔6，保证了柔性活动的稳定性。

所述底座1和电机安装板2之间还设有减震垫9，减震垫9的设置使得电机上的设备受冲击较大时，电机安装板2向底座1方向运动时，不会直接撞在底座1上，进一步保证了电机安装板2及设置在电机安装板2上的电机等设备的稳定性。

参照图1，所述滑块4结构包括滑轨3和滑块4，所述滑轨3设置在电机安装板2上，所述底座1上设置有配合滑轨3的滑块4，所述电机安装板2通过滑块4配合在底座1上滑动设置。所述滑轨3设置在电机安装板2的底部，所述滑块4设置在底座1的顶部，固定设置在电机安装板2上的滑轨3与固定在底座1上的滑块4配合，运动方向与活塞杆5相同，同步的运动增加了活塞杆5与活塞孔6配合的稳定性，且对电机安装板2形成进一步支撑，使电机安装板2的安装更加稳固。所述滑轨3和滑块4的侧边还设置有油道，油道的设置可直接在滑轨3和滑块4的边缘加入润滑油，对滑轨3和滑块4进行润滑，避免滑轨3和滑块4的活动影响活塞杆5在活塞孔6内的活动过程。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。