一种小型电机转子斜槽结构的制作方法

1.本实用新型涉及小型电机技术领域，具体是一种小型电机转子斜槽结构。


背景技术：

2.电机，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，按规格大小可分为大型、中型和小型电动机。转子为电机转动部分，它是用来实现电能与机械能或机械能与电能间转换的部件。
3.为了控制电机品质，近年来已将电机噪声列入质量考核指标之一，电磁噪声在异步电机中是由于定、转子电流在气隙中建立的谐波磁场相互作用而产生的电磁力波引起铁芯轭部振动，迫使周围空气振动而产生的，转子斜槽后，可以使径向力波沿电机长度方向的轴线发生相位移，沿轴向平均径向力降低，从而减小振动和噪声。
4.但是，目前市场上的小型电机转子斜槽结构多为单槽设置，且斜槽为一个整体，使用过程中其谐波削弱能力及降噪效果有限，会导致磁场沿轴向分布不均匀，产生横向电流，引起扭转震动，降低电机转子的使用寿命，已不能满足现有市场的需求。因此，本领域技术人员提供了一种小型电机转子斜槽结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种小型电机转子斜槽结构，本实用新型将转子铁芯分成两部分，通过设置的铁芯a、铁芯b和固定块的配合使用，能够利用斜槽一、斜槽二、环形槽分散电磁谐波，进一步削弱谐波磁场，降低转子铁芯的振动，提高其降噪能力，同时，能够减少横向电流引起的损坏，延长小型电机转子铁芯的使用寿命，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型电机转子斜槽结构，包括转轴，所述转轴的外侧套设有转子铁芯，且转轴的外侧位于转子铁芯的两侧位置处均套设有轴承；所述转子铁芯包括铁芯a和铁芯b，且铁芯a和铁芯b之间安装有固定块，所述铁芯a、铁芯b与固定块之间形成环形槽；所述铁芯a的表面开设有等距分布的斜槽一；所述铁芯b的表面等距开设有斜槽二，所述斜槽二由呈放射状分布的两个条形槽组成。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定块的两侧均设置有卡块，且固定块的两侧边缘位置处均设置有螺纹杆；所述铁芯a的靠近固定块的一侧边缘处开设有螺纹孔一，所述铁芯b靠近固定块的一侧边缘处开设有螺纹孔二；所述螺纹孔一和螺纹孔二均与螺纹杆相适配。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹孔一的内侧开设有与卡块相适配的卡槽一，所述螺纹孔二的内侧开设有与卡块相适配的卡槽二。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块的侧面开设有密封槽一，所述密封槽一的内侧开设有密封槽二。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封槽一的内部安装有密封圈一，所述密
封槽二的内部安装有密封圈二。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型将转子铁芯分成两部分，通过设置的铁芯a、铁芯b和固定块的配合使用，能够利用斜槽一、斜槽二、环形槽分散电磁谐波，进一步削弱谐波磁场，降低转子铁芯的振动，提高其降噪能力，同时，能够减少横向电流引起的损坏，延长小型电机转子铁芯的使用寿命，解决了现有技术中小型电机转子斜槽结构多为单槽设置，且斜槽为一个整体，其谐波削弱能力及降噪效果有限，使用过程中会导致磁场沿轴向分布不均匀，产生横向电流，引起扭转震动，降低电机转子使用寿命的问题。
13.2、本实用新型通过设置的螺纹杆，能够快速实现固定块与铁芯a和铁芯b的安装及拆卸工作，为其维修及更换工作提供便利。
14.3、本实用新型通过设置的密封圈一和密封圈二，能够实现固定块与铁芯a和铁芯b的密封，保证电机转子的密封效果，提高其防护性能。
附图说明
15.图1为一种小型电机转子斜槽结构的结构示意图；
16.图2为一种小型电机转子斜槽结构的主视图；
17.图3为一种小型电机转子斜槽结构的剖面结构示意图；
18.图4为一种小型电机转子斜槽结构中固定块的结构示意图；
19.图5为一种小型电机转子斜槽结构中卡块的结构示意图；
20.图6为一种小型电机转子斜槽结构中a的局部放大图；
21.图7为现有技术中的电机转子斜槽结构。
22.附图标记为：10、转轴；20、轴承；30、转子铁芯；31、铁芯a；311、斜槽一；312、卡槽一；313、螺纹孔一；32、铁芯b；321、斜槽二；322、卡槽二；323、螺纹孔二；33、固定块；331、卡块；332、螺纹杆；333、密封槽一；334、密封槽二；34、环形槽；40、密封圈一；50、密封圈二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种小型电机转子斜槽结构，包括转轴10，转轴10的外侧套设有转子铁芯30，且转轴10的外侧位于转子铁芯30的两侧位置处均套设有轴承20；转子铁芯30包括铁芯a31和铁芯b32，且铁芯a31和铁芯b32之间安装有固定块33，铁芯a31、铁芯b32与固定块33之间形成环形槽34；铁芯a31的表面开设有等距分布的斜槽一311；铁芯b32的表面等距开设有斜槽二321，斜槽二321由呈放射状分布的两个条形槽组成。
25.在具体实施过程中：本实用新型将转子铁芯30分成两部分，通过设置的铁芯a31、铁芯b32和固定块33的配合使用，能够利用斜槽一311、斜槽二321、环形槽34分散电磁谐波，进一步削弱谐波磁场，降低转子铁芯30的振动，提高其降噪能力，同时，能够减少横向电流引起的损坏，延长小型电机转子铁芯30的使用寿命，解决了现有技术中小型电机转子斜槽
结构多为单槽设置，且斜槽为一个整体，其谐波削弱能力及降噪效果有限，使用过程中会导致磁场沿轴向分布不均匀，产生横向电流，引起扭转震动，降低电机转子使用寿命的问题。
26.固定块33的两侧均设置有卡块331，且固定块33的两侧边缘位置处均设置有螺纹杆332；铁芯a31的靠近固定块33的一侧边缘处开设有螺纹孔一313，铁芯b32靠近固定块33的一侧边缘处开设有螺纹孔二323；螺纹孔一313和螺纹孔二323均与螺纹杆332相适配。
27.在具体实施过程中：通过设置的螺纹杆332能够快速实现固定块33与铁芯a31和铁芯b32的安装及拆卸工作，为其维修及更换工作提供便利。
28.螺纹孔一313的内侧开设有与卡块331相适配的卡槽一312，螺纹孔二323的内侧开设有与卡块331相适配的卡槽二322。
29.卡块331的侧面开设有密封槽一333，密封槽一333的内侧开设有密封槽二334。
30.密封槽一333的内部安装有密封圈一40，密封槽二334的内部安装有密封圈二50。
31.在具体实施过程中：通过设置的密封圈一40和密封圈二50能够实现固定块33与铁芯a31和铁芯b32的密封，保证电机转子的密封效果，提高其防护性能。
32.本实用新型的工作原理：在实际使用过程中，通过设置的铁芯a31、铁芯b32和固定块33的配合使用，能够利用斜槽一311、斜槽二321、环形槽34分散电磁谐波，进一步削弱谐波磁场，降低转子铁芯30的振动，提高其降噪能力，同时，能够减少横向电流引起的损坏，延长小型电机转子铁芯30的使用寿命，进一步的，通过设置的螺纹杆332能够快速实现固定块33与铁芯a31和铁芯b32的安装及拆卸工作，为其维修及更换工作提供便利，再进一步的，通过设置的密封圈一40和密封圈二50能够实现固定块33与铁芯a31和铁芯b32的密封，保证电机转子的密封效果，提高其防护性能。
33.最后：以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。