一种光伏组件的支撑托架的制作方法

1.本实用新型涉及一种光伏组件的支撑托架，属于光伏支架技术领域。


背景技术：

2.光伏电站，是指一种利用太阳光能、采用特殊材料诸如晶硅板、逆变器等电子元件组成的发电体系，与电网相连并向电网输送电力的光伏发电系统。光伏电站是属于国家鼓励力度最大的绿色电力开发能源项目。
3.近年来光伏发电市场发展十分迅猛，但土地资源的限制因素却愈发显著，已经成为陆地光伏电站大力建设的瓶颈。而水面漂浮式电站作为一种新型光伏电站形式，利用某种浮体支撑结构将光伏组件漂浮在水面上进行发电，大量节省土地资源的同时，还具备减少水量蒸发、抑制藻类繁殖、提高发电效率、有效地对组件和电缆进行冷却等优点。我国水资源丰富，湖泊、水库众多，漂浮式水面光伏的建设是对资源的优化利用、可以拓宽光伏应用，近年来得到了很大的关注和大力的发展。
4.例如，授权公告号为cn209700889u的中国实用新型专利“漂浮光伏电站及其承载系统”，该漂浮光伏电站的承载系统包括提供浮力且形成第一运维通道的走道浮体，走道浮体设置有用于与光伏组件前侧固定相连的固定部，且一个光伏组件仅和位于其前侧的一个走道浮体固定相连。上述漂浮光伏电站的承载系统中，走道浮体同时具有支撑光伏组件和提供浮力两个作用，较现有技术浮体仅提供浮力相比，则减少了部件，从而有效降低了成本；同时，当波浪波动使相邻的走道浮体产生位移差时，由于一个光伏组件仅和位于其前侧的一个走道浮体固定相连，有效降低了该位移差对单个光伏组件的影响，从而减小了光伏组件被损坏的几率，提高了光伏组件的使用寿命。但是，此专利中，组件一端与浮体连接一端与檩条连接，由于浮体与檩条的材料和力学特性不同，两者之间的变形不同步，会导致组件出现不均匀变形，造成组件的破坏；同时，组件下方仅设置一根檩条，组件通过v型支撑架与檩条相连，v型支撑架所受荷载大于组件传递下来的竖直荷载，且随着v型角度的变大，荷载放大越明显。


技术实现要素：

5.为了克服上述问题，本实用新型提供一种光伏组件的支撑托架，该支撑托架结构简单，实用性强，一块光伏组件与同一材料、同一刚度的结构连接，确保光伏组件保持相同的沉降变形；同时，前后支撑整体为台型结构，能够起到良好的支撑固定效果。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种光伏组件的支撑托架，包括两平行固定在浮台上的c形檩条和多组成对固定在所述c形檩条上的安装支架；所述安装支架包括两两成对设置的前支撑与后支撑；光伏组件的两端分别固定在所述前支撑与所述后支撑上；所述前支撑包括前支座、安装架、组件压块以及侧压块；所述前支座一侧下端卡合在所述c形檩条的一侧，另一侧下部开设有第一棱台槽，所述第一棱台槽下部为第一倾斜面；所述安装架固定在所述前支座上端；所述组件压
块固定在所述安装架上端；所述光伏组件的一侧端部固定在所述组件压块与所述安装架之间；所述侧压块能够沿所述第一倾斜面滑移，下部卡合在所述c形檩条的另一侧；所述侧压块上部固定在所述第一棱台槽内；所述后支撑包括后支座、另一安装架、另一组件压块以及另一侧压块；所述后支座一侧下端卡合在所述c形檩条的一侧，另一侧下部开设有第二棱台槽，所述第二棱台槽下部为第二倾斜面；所述安装架固定在所述后支座上端；所述侧压块能够沿所述第二倾斜面滑移，下部卡合在所述c形檩条的另一侧；所述侧压块上部固定在所述第二棱台槽内。
8.进一步的，所述c形檩条包括腹板、两分别水平固定在所述腹板上下两端的翼板以及固定在所述翼板远离所述腹板一端的翻边；所述翻边设置在所述翼板内侧；所述c形檩条上还设置有切槽或者沉台；所述腹板靠近所述翼板位置间隔开设有横向贯通的所述切槽；所述腹板中部朝向所述翻边一侧凹陷下沉，形成所述沉台；所述沉台上下端水平设置有与所述腹板连接的台壁；所述前支座一侧下端能够卡合在所述切槽内，或者卡合在所述台壁上；所述后支座一侧下端能够卡合在所述切槽内，或者卡合在所述台壁上；所述侧压块的下部能够卡合在所述翻边上。
9.进一步的，所述前支座包括前外侧板、前顶板、前内侧板、前槽底板、前倾斜板、前底板以及前卡钩；所述前外侧板竖直设置，上端固定有水平的所述前顶板；所述前顶板另一端向下竖直设置有所述前内侧板；所述前内侧板下部朝向所述前外侧板一侧倾斜设置，所述前内侧板下端竖直固定有所述前槽底板；所述前倾斜板朝向远离所述前外侧板一侧，倾斜固定在所述前槽底板下端；所述前倾斜板下端与所述前外侧板下端通过水平的所述前底板固定；所述前卡钩固定在所述前外侧板下端；所述前底板贴于所述c形檩条上部的翼板上端；所述前卡钩能够卡合在所述切槽内，或者卡合在所述台壁上；所述安装架固定在所述前顶板上；所述侧压块能够沿所述前倾斜板滑移；所述侧压块上部与所述前槽底板固定；所述后支座包括后外侧板、后顶板、后内侧板、后槽底板、后倾斜板、后底板以及后卡钩；所述后外侧板竖直设置，上端固定有水平的所述后顶板；所述后顶板另一端向下竖直设置有所述后内侧板；所述后内侧板下部朝向所述后外侧板一侧倾斜设置，所述后内侧板下端竖直固定有所述后槽底板；所述后倾斜板朝向远离所述后外侧板一侧，倾斜固定在所述后槽底板下端；所述后倾斜板下端与所述后外侧板下端通过水平的所述后底板固定；所述后卡钩固定在所述后外侧板下端；所述后底板贴于所述c形檩条上部的翼板上端；所述后卡钩能够卡合在所述切槽内，或者卡合在所述台壁上；所述安装架固定在所述后顶板上；所述侧压块能够沿所述后倾斜板滑移；所述侧压块上部与所述后槽底板固定。
10.进一步的，所述安装架包括安装底板、前侧壁、组件倒钩、安装台、t型槽、安装槽以及安装卡钩；所述安装底板水平设置，固定在所述前顶板或者所述后顶板上端；所述安装底板一侧上端固定有竖直的所述前侧壁，另一侧上端固定有所述安装台；所述前侧壁上端固定有朝向所述安装台的所述组件倒钩；所述安装台上端倾斜设置，用于安装所述组件压块；所述安装台中部开设有所述t型槽；所述安装台外侧端面、所述安装底板上端面以及所述前侧壁内侧端面合围形成所述安装槽；所述安装卡钩固定在所述安装底板一侧下端，能够卡合在所述前顶板或者所述后顶板上。
11.进一步的，所述侧压块包括竖直的侧固定板、倾斜固定在所述侧固定板下端的侧斜板以及固定在所述侧斜板下端的侧钩部；所述侧斜板平行于所述前倾斜板且能够沿所述
前倾斜板滑移；所述侧固定板固定在所述前槽底板上；所述侧钩部能够卡合在所述翻边上；所述侧斜板平行于所述后倾斜板且能够沿所述后倾斜板滑移；所述侧固定板固定在所述后槽底板上。
12.进一步的，两所述c形檩条之间还倾斜固定有斜撑。
13.进一步的，所述c形檩条上还设置有加强筋；所述加强筋设置有两条，所述加强筋一端与所述腹板固定，另一端与所述翼板固定。
14.进一步的，所述前支座内固定设置有多个加强板；所述后支座内固定设置有多个加强板。
15.进一步的，所述组件压块上端设置有压肩；所述压肩下端面贴于所述光伏组件一侧的上端面。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、该支撑托架结构简单，实用性强，一块光伏组件与同一材料、同一刚度的结构连接，确保光伏组件保持相同的沉降变形；同时，前后支撑整体为台型结构，能够起到良好的支撑固定效果。
18.2、光伏组件下设有两根檩条进行支撑，可根据光伏组件的尺寸来调整前后支撑的高度、间距，确保每块光伏组件的四个安装点符合最佳间距要求，降低光伏组件的变形，进一步保证光伏组件的安全性。
19.3、在檩条上开槽，用于加大前、后支架与檩条的接触面积，以提高前后支架的连接刚度，使前后支架更加牢固地进行固定；或者通过设置沉台的方式，不仅可以实现与开槽同等的连接效果，同时还可避免开槽对檩条结构的破坏，确保檩条的强度。
20.4、在安装支撑座与侧压块时，通过斜面之间的配合，将水平方向的移动转化为斜面方向的移动，使支撑座与侧压块互相靠近的同时，还能够向上夹紧c形檩条的翻边和切槽，以加强前后支撑的紧固作用。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图。
22.图2为图1的左视图。
23.图3为c形檩条的结构示意图。
24.图4为c形檩条另一实施例的结构示意图。
25.图5为c形檩条与斜撑连接时的示意图。
26.图6为前支撑的整体结构示意图。
27.图7为安装架的结构示意图。
28.图8为前支撑的正视图。
29.图9为前支撑的装配示意图。
30.图10为后支撑的整体结构示意图。
31.图11为后支撑的正视图。
32.图12为本实用新型另一实施例的整体结构示意图。
33.图13为本实用新型另一实施例中前支撑的正视图。
34.图14为本实用新型另一实施例中前支撑的装配示意图。
35.图15为本实用新型另一实施例中后支撑的正视图。
36.图中附图标记表示为：
37.1、浮台；11、光伏组件；2、c形檩条；21、腹板；22、翼板；23、翻边；24、切槽；25、沉台；26、台壁；27、斜撑；28、加强筋；3、前支撑；31、前支座；32、前外侧板；33、前顶板；34、前内侧板；35、前槽底板；36、前倾斜板；37、前底板；38、前卡钩；39、加强板；4、后支撑；41、后支座；42、后外侧板；43、后顶板；44、后内侧板；45、后槽底板；46、后倾斜板；47、后底板；48、后卡钩；5、安装架；51、安装底板；52、前侧壁；53、组件倒钩；54、安装台；55、t型槽；56、安装槽；57、安装卡钩；6、组件压块；61、压肩；7、侧压块；71、侧固定板；72、侧斜板；73、侧钩部。
具体实施方式
38.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
39.参见图1
‑
15，一种光伏组件的支撑托架，包括两平行固定在浮台1上的c形檩条2和多组成对固定在所述c形檩条2上的安装支架；所述安装支架包括两两成对设置的前支撑3与后支撑4；光伏组件11的两端分别固定在所述前支撑3与所述后支撑4上；所述前支撑3包括前支座31、安装架5、组件压块6以及侧压块7；所述前支座31一侧下端卡合在所述c形檩条2的一侧，另一侧下部开设有第一棱台槽，所述第一棱台槽下部为第一倾斜面；所述安装架5固定在所述前支座31上端；所述组件压块6固定在所述安装架5上端；所述光伏组件11的一侧端部固定在所述组件压块6与所述安装架5之间；所述侧压块7能够沿所述第一倾斜面滑移，下部卡合在所述c形檩条2的另一侧；所述侧压块7上部固定在所述第一棱台槽内；所述后支撑4包括后支座41、另一安装架5、另一组件压块6以及另一侧压块7；所述后支座41一侧下端卡合在所述c形檩条2的一侧，另一侧下部开设有第二棱台槽，所述第二棱台槽下部为第二倾斜面；所述安装架5固定在所述后支座41上端；所述侧压块7能够沿所述第二倾斜面滑移，下部卡合在所述c形檩条2的另一侧；所述侧压块7上部固定在所述第二棱台槽内。
40.根据上述描述，该光伏组件的支撑托架包括两平行固定在浮台1上的c形檩条2和多组成对固定在c形檩条2上的安装支架；安装支架包括两两成对设置的前支撑3与后支撑4；光伏组件11的两端分别固定在前支撑3与后支撑4上；前支撑3包括前支座31、安装架5、组件压块6以及侧压块7。前支座31与侧压块7分别卡合在c形檩条2的两侧，再通过侧压块7与第一棱台槽上第一倾斜面的滑移配合，能够使得前支座31与侧压块7在c形檩条2的两个侧面上相互靠近并固定(如，通过螺栓、螺母)，最终使前支撑3固定在c形檩条2上.
41.特别的，后支座41与前支座31的结构、原理相似，故不再赘述。
42.特别的，前支撑3的高度一般低于后支撑4，同时前支撑3、后支撑4的高度以及二者之间的间距，可以根据实际所安装的光伏组件11来进行调整，选择进行匹配。
43.进一步的，所述c形檩条2包括腹板21、两分别水平固定在所述腹板21上下两端的翼板22以及固定在所述翼板22远离所述腹板21一端的翻边23；所述翻边23设置在所述翼板22内侧；所述c形檩条2上还设置有切槽24或者沉台25；所述腹板21靠近所述翼板22位置间隔开设有横向贯通的所述切槽24；所述腹板21中部朝向所述翻边23一侧凹陷下沉，形成所述沉台25；所述沉台25上下端水平设置有与所述腹板21连接的台壁26；所述前支座31一侧下端能够卡合在所述切槽24内，或者卡合在所述台壁26上；所述后支座41一侧下端能够卡合在所述切槽24内，或者卡合在所述台壁26上；所述侧压块7的下部能够卡合在所述翻边23
上。
44.根据上述描述，c形檩条2包括腹板21、翼板22以及翻边23。翻边23主要用于与前支撑3和后支撑4上的零部件(即侧压块7)进行配合，以形成更好的固定效果。c形檩条2上还设置有切槽24或者沉台25，其主要是为了通过切槽24或者沉台25的台壁26，可以与前支座31和后支座41上的零部件进行配合，起到更好的固定效果。
45.进一步的，所述前支座31包括前外侧板32、前顶板33、前内侧板34、前槽底板35、前倾斜板36、前底板37以及前卡钩38；所述前外侧板32竖直设置，上端固定有水平的所述前顶板33；所述前顶板33另一端向下竖直设置有所述前内侧板34；所述前内侧板34下部朝向所述前外侧板32一侧倾斜设置，所述前内侧板34下端竖直固定有所述前槽底板35；所述前倾斜板36朝向远离所述前外侧板32一侧，倾斜固定在所述前槽底板35下端；所述前倾斜板36下端与所述前外侧板32下端通过水平的所述前底板37固定；所述前卡钩38固定在所述前外侧板32下端；所述前底板37贴于所述c形檩条2上部的翼板22上端；所述前卡钩38能够卡合在所述切槽24内，或者卡合在所述台壁26上；所述安装架5固定在所述前顶板33上；所述侧压块7能够沿所述前倾斜板36滑移；所述侧压块7上部与所述前槽底板35固定；所述后支座41包括后外侧板42、后顶板43、后内侧板44、后槽底板45、后倾斜板46、后底板47以及后卡钩48；所述后外侧板42竖直设置，上端固定有水平的所述后顶板43；所述后顶板43另一端向下竖直设置有所述后内侧板44；所述后内侧板44下部朝向所述后外侧板42一侧倾斜设置，所述后内侧板44下端竖直固定有所述后槽底板45；所述后倾斜板46朝向远离所述后外侧板42一侧，倾斜固定在所述后槽底板45下端；所述后倾斜板46下端与所述后外侧板42下端通过水平的所述后底板47固定；所述后卡钩48固定在所述后外侧板42下端；所述后底板47贴于所述c形檩条2上部的翼板22上端；所述后卡钩48能够卡合在所述切槽24内，或者卡合在所述台壁26上；所述安装架5固定在所述后顶板43上；所述侧压块7能够沿所述后倾斜板46滑移；所述侧压块7上部与所述后槽底板45固定。
46.根据上述描述，前支座31包括前外侧板32、前顶板33、前内侧板34、前槽底板35、前倾斜板36、前底板37以及前卡钩38。前支座31起支撑作用；侧压块7则与前支座31配合，二者分别固定在c形檩条2的两侧。前支座31整体呈台型结构，前内侧板34与前槽底板35配合，形成了用于固定侧压块7的棱台槽。侧压块7与前支座31的前倾斜板36进行滑移配合，使得前支座31、侧压块7在相互靠近的同时，还能分别从两个方向上，侧压块7夹紧c形檩条2的翻边23，前支座31的前卡钩38卡入c形檩条2的切槽24或者夹在沉台25的台壁26，从而起到良好的固定作用。
47.特别的，后支座41与前支座31的结构、原理相似，故不再赘述。
48.进一步的，所述安装架5包括安装底板51、前侧壁52、组件倒钩53、安装台54、t型槽55、安装槽56以及安装卡钩57；所述安装底板51水平设置，固定在所述前顶板33或者所述后顶板43上端；所述安装底板51一侧上端固定有竖直的所述前侧壁52，另一侧上端固定有所述安装台54；所述前侧壁52上端固定有朝向所述安装台54的所述组件倒钩53；所述安装台54上端倾斜设置，用于安装所述组件压块6；所述安装台54中部开设有所述t型槽55；所述安装台54外侧端面、所述安装底板51上端面以及所述前侧壁52内侧端面合围形成所述安装槽56；所述安装卡钩57固定在所述安装底板51一侧下端，能够卡合在所述前顶板33或者所述后顶板43上。
49.根据上述描述，安装架5包括安装底板51、前侧壁52、组件倒钩53、安装台54、t型槽55、安装槽56以及安装卡钩57。安装底板51通过安装卡钩57卡合在前支座31的前顶板33(或者后支座41的后顶板43)上；前侧壁52上的组件倒钩53则卡合于光伏组件11的框体上，实现防脱、防滑；安装台54上开设t型槽55，与螺栓，螺母配合，用于安装组件压块6，而光伏组件11则被压合固定在安装台54与组件压块6之间。
50.安装时，先将安装卡钩57卡合在前顶板33(或者后顶板43)上，然后在安装槽56，通过螺栓、螺母，将安装底板51与前顶板33(或者后顶板43)进行固定。然后，将光伏组件11端部放在安装台54上，并将前侧壁52上的组件倒钩53钩住光伏组件11的框体上。然后，在t型槽55内装入了另一螺栓的头部，末端穿出t型槽55和组件压块6后，再与螺母固定，即可完成安装架5与组件压块6的安装。
51.进一步的，所述侧压块7包括竖直的侧固定板71、倾斜固定在所述侧固定板71下端的侧斜板72以及固定在所述侧斜板72下端的侧钩部73；所述侧斜板72平行于所述前倾斜板36且能够沿所述前倾斜板36滑移；所述侧固定板71固定在所述前槽底板35上；所述侧钩部73能够卡合在所述翻边23上；所述侧斜板72平行于所述后倾斜板46且能够沿所述后倾斜板46滑移；所述侧固定板71固定在所述后槽底板45上。
52.根据上述描述，侧压块7包括侧固定板71、侧斜板72以及侧钩部73。侧压块7通过侧斜板72与前支座31的前倾斜板36进行滑移配合，使得前支座31、侧压块7在相互靠近的同时，还能分别从两个方向上，侧压块7的侧钩部73夹紧c形檩条2的翻边23，前支座31的前卡钩38卡入c形檩条2的切槽24或者夹在沉台25的台壁26，从而起到良好的固定作用。
53.安装时，首先将前支座31的前卡钩38对准c形檩条2的切槽24(或者沉台25的台壁26)，然后将侧压块7的侧钩部73对准c形檩条2的翻边23，然后将螺栓穿过前支座31的前外侧板32、前内侧板34以及侧压块7的侧固定板71，然后，通过旋紧螺栓、螺母，在侧压块7与前支座31相互靠近的同时，侧压块7沿前倾斜板36进行侧向滑移。最终，侧压块7的侧钩部73夹紧c形檩条2的翻边23，前支座31的前卡钩38卡入c形檩条2的切槽24或者夹在沉台25的台壁26，完成前支撑3的安装。
54.进一步的，两所述c形檩条2之间还倾斜固定有斜撑27。斜撑27主要用于提升c形檩条2连接时的强度和稳定性。
55.进一步的，所述c形檩条2上还设置有加强筋28；所述加强筋28设置有两条，所述加强筋28一端与所述腹板21固定，另一端与所述翼板22固定。
56.进一步的，所述前支座31内固定设置有多个加强板39；所述后支座41内固定设置有多个加强板39。加强板39主要用于提升前支座31或者后支座41的强度。
57.进一步的，所述组件压块6上端设置有压肩61；所述压肩61下端面贴于所述光伏组件11一侧的上端面。压肩61用于压住光伏组件11；压肩61下端面还设置有锯齿牙，防止光伏组件11打滑，从安装台54上脱落。
58.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。