一种发电机定转子片的生产装置的制作方法

本实用新型涉及发电机生产技术领域，具体为一种发电机定转子片的生产装置。

背景技术：

发电机定子是电机静止不动的部分。其组成部分主要包括铁芯、机座、线圈等部件，发电机定子是发电机的关键部件之一，对于高压、大容量的同步电机，采用旋转磁极结构，由于励磁部分的容量和电压常较电枢小得多，把电枢装设在定子上，主磁极装设在转子上，发电机定子主要作用在由转子里形成旋转磁场里切割磁场产生电压，发电机转子发电机的转动部分，主要由导电的转子绕组、导磁的铁芯以及转子轴伸、护环、中心环和风扇等组成。

现有的发电机的定转子片打磨装置大都通过两个夹块固定定转子片的两侧，固定效果较差，在打磨的过程中容易使定转子片产生晃动，降低了定转子片的打磨质量，不便于人们的使用，打磨时产生的震动，长期的震动会对零部件产生不利的影响，减少装置的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种发电机定转子片的生产装置，具备减震、调节便捷以及稳定夹持的优点，以解决震动、调节不便以及晃动的问题。

为实现震以及调节便捷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发电机定转子片的生产装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的一端固定设置有移动板，所述移动板的底部活动设置有丝杆，所述丝杆的一端固定设置有电机，所述丝杆的外壁活动设置有螺母座，所述螺母座的底部固定设置有打磨电机，所述打磨电机的一端固定设置有转盘，所述转盘的内壁固定设置有套筒，所述套筒的内部从内至外设置有弹簧以及推杆，所述推杆的一端固定设置有打磨盘，所述箱体内壁底部的槽内固定设置有支撑杆，所述支撑杆的外壁活动设置有滑套，所述滑套的一侧固定设置有减震弹簧，所述滑套的顶部活动设置有第一连杆，所述第一连杆的一端活动设置有第二连杆，所述第二连杆的一端活动设置有第二减震弹簧，所述第二连杆的另一端设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定设置有打磨台，所述打磨台的内部活动设置有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆两端的外壁均活动设置有移动块，所述移动块的顶部固定设置有夹持装置，所述夹持装置的内壁固定设置有夹持弹簧，所述夹持弹簧的一端固定设置有夹持板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的内部固定设置有弹簧，所述弹簧的底部固定设置有推杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连杆的两端分别与第二连杆的一侧以及滑套的顶部通过铰链进行铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺母座通过滚珠与丝杆螺纹连接，所述螺母座在丝杆转动时沿着丝杆进行移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正反螺纹杆两端的表面分别设置有正向螺纹和反向螺纹，所述移动块的内侧开设有螺纹槽，通过螺纹槽在正反螺纹杆的正向螺纹和反向螺纹做反向同步传动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆与滑套的连接关系为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种发电机定转子片的生产装置，具备以下有益效果：

1、该发电机定转子片的生产装置，通过设置弹簧，弹簧对打磨盘产生张力，促使打磨盘与定转子片紧密接触，提高了打磨质量。

2、该发电机定转子片的生产装置，通过设置第一连杆两端的铰接，就可以通过改变第一连杆的支撑角度，使得滑套能够在支撑杆上滑动。

3、该发电机定转子片的生产装置，通过设置螺母座与丝杆的螺纹连接，就可以对打磨盘进行左右的调节，并配合电动推杆的上下调节，使得装置的效率得到提高。

4、该发电机定转子片的生产装置，通过设置正反螺纹杆，就可以通过手部转动正反螺纹杆，使得夹持装置能够对定转子片进行夹持，在打磨的过程中防止定转子片晃动，提高打磨质量。

5、该发电机定转子片的生产装置，通过设置支撑杆与滑套的滑动连接，就可以通过滑套在支撑杆的滑动，对震动力进行消耗，而设置的减震弹簧则可以对滑套的滑动进行缓冲。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型的a部放大结构示意图；

图4为本实用新型的夹持装置俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、电动推杆；201、移动板；202、丝杆；203、电机；204、螺母座；205、打磨电机；206、转盘；207、套筒；208、弹簧；209、推杆；210、打磨盘；3、支撑杆；301、减震弹簧；302、滑套；303、第一连杆；304、第二连杆；305、第二减震弹簧；4、支撑板；5、打磨台；501、正反螺纹杆；502、移动块；6、夹持装置；601、夹持弹簧；602、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种发电机定转子片的生产装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部固定设置有电动推杆2，所述电动推杆2的一端固定设置有移动板201，所述移动板201的底部活动设置有丝杆202，所述丝杆202的一端固定设置有电机203，所述丝杆202的外壁活动设置有螺母座204，所述螺母座204的底部固定设置有打磨电机205，所述打磨电机205的一端固定设置有转盘206，所述转盘206的内壁固定设置有套筒207，所述套筒207的内部从内至外设置有弹簧208以及推杆209，所述推杆209的一端固定设置有打磨盘210，所述箱体1内壁底部的槽内固定设置有支撑杆3，所述支撑杆3的外壁活动设置有滑套302，所述滑套302的一侧固定设置有减震弹簧301，所述滑套302的顶部活动设置有第一连杆303，所述第一连杆303的一端活动设置有第二连杆304，所述第二连杆304的一端活动设置有第二减震弹簧305，所述第二连杆304的另一端设置有支撑板4，所述支撑板4的顶部固定设置有打磨台5，所述打磨台5的内部活动设置有正反螺纹杆501，所述正反螺纹杆501两端的外壁均活动设置有移动块502，所述移动块502的顶部固定设置有夹持装置6，所述夹持装置6的内壁固定设置有夹持弹簧601，所述夹持弹簧601的一端固定设置有夹持板602。

具体的，所述套筒207的内部固定设置有弹簧208，所述弹簧208的底部固定设置有推杆209。

本实施方案中，通过设置弹簧208，弹簧208对打磨盘210产生张力，促使打磨盘210与定转子片紧密接触，提高了打磨质量。

具体的，所述第一连杆303的两端分别与第二连杆304的一侧以及滑套302的顶部通过铰链进行铰接。

本实施方案中，通过设置第一连杆303两端的铰接，就可以通过改变第一连杆303的支撑角度，使得滑套302能够在支撑杆3上滑动。

具体的，所述螺母座204通过滚珠与丝杆202螺纹连接，所述螺母座204在丝杆202转动时沿着丝杆202进行移动。

本实施方案中，通过设置螺母座204与丝杆202的螺纹连接，就可以对打磨盘210进行左右的调节，并配合电动推杆2的上下调节，使得装置的效率得到提高。

具体的，所述正反螺纹杆501两端的表面分别设置有正向螺纹和反向螺纹，所述移动块502的内侧开设有螺纹槽，通过螺纹槽在正反螺纹杆501的正向螺纹和反向螺纹做反向同步传动。

本实施方案中，通过设置正反螺纹杆501，就可以通过手部转动正反螺纹杆501，使得夹持装置6能够对定转子片进行夹持，在打磨的过程中防止定转子片晃动，提高打磨质量。

具体的，所述支撑杆3与滑套302的连接关系为滑动连接。

本实施方案中，通过设置支撑杆3与滑套302的滑动连接，就可以通过滑套302在支撑杆3的滑动，对震动力进行消耗，而设置的减震弹簧301则可以对滑套302的滑动进行缓冲。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将发电机转子片放入至打磨台5的顶部，手部调节正反螺纹杆501，正反螺纹杆501表面的正向螺纹和反向螺纹带动移动块502进行移动，而移动块502则带动夹持装置6对定转子片进行夹持，防止打磨时定转子片的晃动，打开电机203，电机203带动丝杆202进行转动，丝杆202则带动螺母座204进行左右移动，对打磨位置进行调节，然后打开电动推杆2，使得打磨盘210能够与定转子片进行紧密接触的打磨，打磨时会产生震动，第二连杆304受到震动力会对第二减震弹簧305进行挤压，依次同时，第二连杆304改变第一连杆303的支撑角度，第一连杆303则促使滑套302在支撑杆3上进行滑动，对震动力进行消耗，而减震弹簧301则对滑动的滑套302进行缓冲。

综上所述，该发电机定转子片的生产装置，通过设置弹簧208，弹簧208对打磨盘210产生张力，促使打磨盘210与定转子片紧密接触，提高了打磨质量，过设置第一连杆303两端的铰接，就可以通过改变第一连杆303的支撑角度，使得滑套302能够在支撑杆3上滑动，通过设置螺母座204与丝杆202的螺纹连接，就可以对打磨盘210进行左右的调节，并配合电动推杆2的上下调节，使得装置的效率得到提高，通过设置正反螺纹杆501，就可以通过手部转动正反螺纹杆501，使得夹持装置6能够对定转子片进行夹持，在打磨的过程中防止定转子片晃动，提高打磨质量，通过设置支撑杆3与滑套302的滑动连接，就可以通过滑套302在支撑杆3的滑动，对震动力进行消耗，而设置的减震弹簧301则可以对滑套302的滑动进行缓冲。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。