技术特征：
1.一种自动焊接线盒设备支撑工装，其特征在于，包括支撑本体(1)、线盒定位组件(2)和固定组件，线盒定位组件(2)设在支撑本体(1)中，固定组件设于支撑本体(1)的两端，线盒定位组件(2)能够调节对线盒的夹紧力，固定组件的间距能够调节。2.根据权利要求1所述的自动焊接线盒设备支撑工装，其特征在于，所述线盒定位组件(2)包括定位框(201)和弹片(202)，弹片(202)能够穿过定位框(201)的边框与线盒抵紧。3.根据权利要求2所述的自动焊接线盒设备支撑工装，其特征在于，所述弹片(202)包括弹性部，弹性部的一端能够抵紧线盒，弹性部的另一端设有第一凹槽，所述第一凹槽能够调节弹力。4.根据权利要求1所述的自动焊接线盒设备支撑工装，其特征在于，所述固定组件包括夹块导轨(3)和夹块(5)，夹块导轨(3)设在所述支撑本体(1)的端部，夹块(5)与夹块导轨(3)滑动连接。5.根据权利要求2所述的自动焊接线盒设备支撑工装，其特征在于，所述定位框(201)设有收容线盒的卡槽(2012)。6.根据权利要求2所述的自动焊接线盒设备支撑工装，其特征在于，所述支撑本体(1)设有通孔，所述定位框(201)设在通孔内。7.根据权利要求3所述的自动焊接线盒设备支撑工装，其特征在于，所述定位框(201)的侧面设有圆头通孔(2014)，所述弹性部能够穿过圆头通孔(2014)。8.根据权利要求2所述的自动焊接线盒设备支撑工装，其特征在于，所述定位框(201)设有第二凹槽(2013)，所述第二凹槽(2013)用于安放线盒电缆。9.根据权利要求2所述的自动焊接线盒设备支撑工装，其特征在于，所述定位框(201)的底面设有第三凹槽(2011)，所述第三凹槽(2011)用于取放线盒。10.根据权利要求6所述的自动焊接线盒设备支撑工装，其特征在于，所述通孔等间距设置。