本实用新型涉及电力安全领域,具体涉及一种用于更换特高压耐张绝缘子的操作架。
背景技术:
目前,随着电力工业的飞速发展,特高压交流输电技术越来越成熟,其对应的电压等级也越来越高,已从原有的500kv飞跃至1000kv。但随着电压等级的提高,特高压交流输电线路上所使用的绝缘子串的吨位也越来越大。更换特高压耐张单片绝缘子过程中,现有技术是两人搭配,对坐在同一绝缘子串上,采用闭式卡具进行更换。目前更换特高压耐张单片绝缘子存在以下问题:1、人员劳动强度大。更换时,由于传递绳吊点只能系在良好串绝缘子串上,导致吊点过低且较远(特高压绝缘子串间距多大于60cm),人员拿取被传递物件需耗费大量体力,且单人难以操作。2、作业人员作业时姿态难以稳定。由于特高压绝缘子串间距大,作业人员只能坐在单串绝缘子上,作业人员存在重心不稳、难以固定等风险。且绝缘子取出后,绝缘子串力量全由卡具承受,具有安全隐患。3、需要作业人员多。特高压单片绝缘子重量大,且现有方案传递绳挂点较低,单人难以完成更换,至少需要两名及以上作业人员才能安全快捷完成绝缘子更换。
技术实现要素:
本实用新型提供一种用于更换特高压耐张绝缘子的操作架,用于解决上述问题,进一步改进特高压耐张绝缘子的更换工艺。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种用于更换特高压耐张绝缘子的操作架,包括第一长直杆、第二长直杆、支撑杆固定件、支撑杆与绝缘子连接固件、传递绳挂块和支撑板,所述第一长直杆和第二长直杆等长且竖直布置,所述第一长直杆和第二长直杆上端分别连接同等水平高度的支撑杆与绝缘子连接固件,所述第二长直杆连接沿第二长直杆上下移动或固定的传递绳挂块;传递绳挂块在更换特高压耐张绝缘子时可以上下移动,根据作业人员的操作情况,操作架上作业人员在地面人员的辅助下,能不将工器具从传递绳上取出便完成安装,减轻作业人员作业强度,降低高空落物风险,向下传递工器具同样便捷。
所述支撑板上布置有第二长直杆滑轨b及其两侧的两条支撑杆固定件滑轨,所述第二长直杆滑轨b和支撑杆固定件滑轨互相平行;所述第一长直杆和第二长直杆下端分别连接有两处支撑杆固定件,所述第一长直杆底部及其连接的支撑杆固定件的底部连接到支撑板,所述第二长直杆底部连接到支撑杆滑轨,所述第二长直杆连接的支撑杆固定件分别连接到两侧的支撑杆固定件滑轨。在更换特高压耐张绝缘子时,第二长直杆水平位移可以改变两个支撑杆与绝缘子连接固件的距离,而两个支撑杆与绝缘子连接固件分别连接到待更换绝缘子两侧来增加稳定性,所以改变两个支撑杆与绝缘子连接固件的距离可以适应现场的不同情况来增加作业时的稳定性。
进一步,所述操作架还包括支撑杆连接件,所述支撑杆连接件水平布置且与第一长直杆和第二长直杆顶端连接。
进一步,所述支撑杆连接件与第一长直杆固定连接,所述支撑杆连接件还包括支撑杆连接件滑轨,所述第二长直杆上端布置有第二长直杆螺栓,所述第二长直杆通过第二长直杆螺栓与支撑杆连接件滑轨连接。
进一步,所述支撑杆连接件中部与防倾斜倒钩连接,所述防倾斜倒钩包括绳子和钩子,所述支撑杆连接件通过绳子来和钩子连接。
进一步,所述传递绳挂块包括传递绳挂块短杆、传递绳挂件和传递绳螺栓,所述传递绳挂块短杆水平布置,所述传递绳螺栓与传递绳挂块短杆中部连接,所述传递绳挂块短杆两侧与传递绳挂件连接。
进一步,所述第二长直杆布置有第二长直杆滑轨a,所述传递绳挂块短杆通过传递绳螺栓与第二长直杆滑轨a连接。
进一步,所述支撑杆与绝缘子连接固件包括第一连接固件、第二连接固件和连接固件螺栓,同一个支撑杆与绝缘子连接固件的第一连接固件和第二连接固件连接后的连接部分和第一长直杆或第二长直杆连接,第一连接固件和第二连接固件另一侧通过连接固件螺栓连接。
进一步,所述第一连接固件和第二连接固件均呈拱桥状且大小相等。
进一步,所述第一长直杆和第二长直杆采用空心绝缘管材制成。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1.本实用新型在更换特高压耐张绝缘子时,第二长直杆水平位移可以改变两个支撑杆与绝缘子连接固件的距离,而两个支撑杆与绝缘子连接固件分别连接到待更换绝缘子两侧来增加稳定性,所以改变两个支撑杆与绝缘子连接固件的距离可以适应现场的不同情况来增加作业时的稳定性。
2.本实用新型传递绳挂块在更换特高压耐张绝缘子时可以上下移动,根据作业人员的操作情况,操作架上作业人员在地面人员的辅助下,能不将工器具从传递绳上取出便完成安装,减轻作业人员作业强度,降低高空落物风险,向下传递工器具同样便捷。
3.本实用新型只需要一名作业人员在操作架上便可完成任务,且塔上作业人员站在操作架上进行更换,人员作业时有较好的身体姿态,且更容易发力。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
附图中标记及对应的零部件名称:
第一长直杆-1,第二长直杆-2,第二长直杆滑轨a-21,第二长直杆螺栓-22,第二长直杆滑轨b-23,支撑杆固定件-3,支撑杆固定件滑轨-31,支撑杆与绝缘子连接固件-4,第一连接固件-41,第二连接固件-42,连接固件螺栓-43,传递绳挂块-5,传递绳挂块短杆-51,传递绳挂件-52,传递绳螺栓-53,防倾斜倒钩-6,支撑板-7,支撑杆连接件-8,支撑杆连接件滑轨-81。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例:
由图1所示:
一种用于更换特高压耐张绝缘子的操作架,包括第一长直杆1、第二长直杆2、支撑杆固定件3、支撑杆与绝缘子连接固件4、传递绳挂块5和支撑板7,所述第一长直杆1和第二长直杆2等长且竖直布置,所述第一长直杆1和第二长直杆2上端分别连接同等水平高度的支撑杆与绝缘子连接固件4,所述第二长直杆2连接沿第二长直杆2上下移动或固定的传递绳挂块5;传递绳挂块在更换特高压耐张绝缘子时可以上下移动,根据作业人员的操作情况,操作架上作业人员在地面人员的辅助下,能不将工器具从传递绳上取出便完成安装,减轻作业人员作业强度,降低高空落物风险,向下传递工器具同样便捷。
所述支撑板7上布置有第二长直杆滑轨b23及其两侧的两条支撑杆固定件滑轨31,所述第二长直杆滑轨b23和支撑杆固定件滑轨31互相平行;所述第一长直杆1和第二长直杆2下端分别连接有两处支撑杆固定件3,所述第一长直杆1底部及其连接的支撑杆固定件3的底部连接到支撑板7,所述第二长直杆2底部连接到第二长直杆滑轨b23,所述第二长直杆2连接的支撑杆固定件3分别连接到两侧的支撑杆固定件滑轨31。在更换特高压耐张绝缘子时,第二长直杆水平位移可以改变两个支撑杆与绝缘子连接固件的距离,而两个支撑杆与绝缘子连接固件分别连接到待更换绝缘子两侧来增加稳定性,所以改变两个支撑杆与绝缘子连接固件的距离可以适应现场的不同情况来增加作业时的稳定性。
所述操作架还包括支撑杆连接件8,所述支撑杆连接件8水平布置且与第一长直杆1和第二长直杆2顶端连接。
所述支撑杆连接件8与第一长直杆1固定连接,所述支撑杆连接件8还包括支撑杆连接件滑轨81,所述第二长直杆2上端布置有第二长直杆螺栓22,所述第二长直杆2通过第二长直杆螺栓22与支撑杆连接件滑轨81连接。
所述支撑杆连接件8中部与防倾斜倒钩6连接,所述防倾斜倒钩6包括绳子和钩子,所述支撑杆连接件8通过绳子来和钩子连接。
所述传递绳挂块5包括传递绳挂块短杆51、传递绳挂件52和传递绳螺栓53,所述传递绳挂块短杆51水平布置,所述传递绳螺栓53与传递绳挂块短杆51中部连接,所述传递绳挂块短杆51两侧与传递绳挂件52连接。
所述第二长直杆2布置有第二长直杆滑轨a21,所述传递绳挂块短杆51通过传递绳螺栓53与第二长直杆滑轨a21连接。
所述支撑杆与绝缘子连接固件4包括第一连接固件41、第二连接固件42和连接固件螺栓43,同一个支撑杆与绝缘子连接固件4的第一连接固件41和第二连接固件42连接后的连接部分和第一长直杆1或第二长直杆2连接,第一连接固件41和第二连接固件42另一侧通过连接固件螺栓43连接。
所述第一连接固件41和第二连接固件42均呈拱桥状且大小相等。
所述第一长直杆1和第二长直杆2采用空心绝缘管材制成。
本实施例只需要一名作业人员在操作架上便可完成任务,且塔上作业人员站在操作架上进行更换,人员作业时有较好的身体姿态,且更容易发力。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。