一种内置式永磁电机转子结构的制作方法

本实用新型涉及永磁电机技术领域，具体涉及一种内置式永磁电机转子结构。

背景技术：

永磁电机具有高功率密、高效率、高可靠性等特点，在工业生产及家居生活领域中得到了广泛的应用，目前，在永磁电机的成本中，永磁材料占据很大的比例，这造成永磁电机在中低端应用中竞争力下降，为提高永磁利用率和永磁电机价格竞争力，对永磁电机的结构进行优化设计，提高其功率和转矩密度成为国内外专家和学者们重要的研究课题。

现有技术存在以下不足：现有的永磁电机转子结构，由于转子旋转时，其内部的永磁铁重量大，导致惯性大，久而久之同意使永磁铁和外壳脱离转动轴，产生移位，损坏电机。

因此，发明一种内置式永磁电机转子结构很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种内置式永磁电机转子结构，通过设置了八组拉板和拉杆、设置了与拉板和拉杆转动连接的固定盖和转动盖，设置了固定环和环形槽，转动盖在固定环和环形槽内滑动连接，拉板和拉杆通过固定杆一固定在固定盖内壁，固定杆二限位在固定环一侧，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置式永磁电机转子结构，包括转子本体、外壳、转动盖、固定环、转动盖、拉板和拉杆，所述转子本体外表面套接外壳，所述外壳内壁套接永磁铁，所述外壳内壁开设方形槽，所述方形槽一侧外表面开设固定孔一，所述方形槽内设有固定盖，所述固定盖一侧外表面开设固定孔四，所述固定盖内壁设有拉板，所述拉板一侧开设开槽，所述开槽顶部外表面开设限位孔一，所述拉板一端设有转动盖，所述转动盖内壁设有转动轴，所述拉板顶部外表面开设固定孔二，所述外壳一侧外表面开设固定孔三，所述固定孔三内部设有固定螺丝一，所述固定孔三内壁套接固定杆一，所述拉板一侧设有固定环，所述固定环一侧外表面开设固定孔五，所述固定孔五内壁设有固定杆二，所述固定孔五内壁套接固定螺丝二，所述固定环内壁套接轴套，所述轴套内壁固定连接转动轴，所述轴套一端外表面开设环形槽，所述固定杆一顶部开设螺纹孔二，所述固定杆二顶部开设螺纹孔一。

优选的，所述拉板均匀安装在固定盖内壁，所述拉板的数量设置为八组，所述拉板通过固定杆一与固定盖转动连接，所述拉板一端与转动轴固定连接，所述拉板通过转动轴与转动盖转动连接。

优选的，所述拉板通过固定杆二与固定环转动连接，所述转动盖与固定环滑动连接。

优选的，所述固定杆一与固定孔三、固定孔一和固定孔二可拆卸连接，所述固定杆一通过螺纹孔二与固定螺丝一可拆卸连接。

优选的，所述固定杆二与限位孔一和固定孔五可拆卸连接，所述固定杆二通过螺纹孔一与固定螺丝二可拆卸连接。

优选的，所述固定盖内壁设有拉杆，所述拉杆一侧外表面开设限位孔二，所述拉杆均匀安装在固定盖内壁，所述拉杆的数量设置为八组，所述拉杆通过固定杆二与固定盖转动连接，所述拉杆一端与转动轴固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、拉板均匀安装在固定盖内壁，拉板的数量设置为八组，拉板通过固定杆一与固定盖转动连接，拉板一端与转动轴固定连接，拉板通过转动轴与转动盖转动连接，当转子本体在永磁电机内转动时，拉板通过固定盖和外壳连接的一端与拉板另一端通过转动盖卡在环形槽内的一端将外壳与固定环连接起来，加固它们之间的稳定性，且当转子本体顺时针旋转时，由于拉板与固定盖和转动盖转动连接，由于转动盖与固定环滑动连接，外壳内壁安装的永磁铁旋转时的惯性会移动拉板，使拉板向反方向倾斜，此时拉板为倾斜状态，倾斜状态的拉板会承受横方向的拉力，远比正着放置的拉板的承受的惯性更大，不易断裂，达到加固永磁铁与转动杆之间的稳定性的效果，开槽的作用为减轻拉板的重力，使其不影响转子本体的转动效率。

2、拉板通过固定杆二与固定环转动连接，转动盖与固定环滑动连接，当转子本体逆时针旋转时，由于拉板与固定盖和转动盖转动连接，由于转动盖与固定环滑动连接，外壳内壁安装的永磁铁旋转时的惯性会移动拉板，使拉板向反方向倾斜，此时拉板为倾斜状态，倾斜状态的拉板会承受横方向的拉力，远比正着放置的拉板的承受的惯性更大，不易断裂，达到加固永磁铁与转动杆之间的稳定性且不管转子本体顺时针还是逆时针旋转都可以达到加固的效果。

3、固定杆一与固定孔三、固定孔一和固定孔二可拆卸连接，固定杆一通过螺纹孔二与固定螺丝一可拆卸连接，当需要安装拉板、固定盖和转动盖时，直接将固定杆一插入固定孔三、固定孔一和固定孔二内，最后将固定螺丝一与螺纹孔二固定，达到快速安装加固的效果。

4、固定杆二与限位孔一和固定孔五可拆卸连接，固定杆二通过螺纹孔一与固定螺丝二可拆卸连接，固定杆二的作用为给拉板提供限位作用，防止拉板与固定环脱离旋转，且不管转子本体顺时针还是逆时针旋转都可以达到对拉板的限位作用。

5、固定盖内壁设有拉杆，拉杆一侧外表面开设限位孔二，拉杆均匀安装在固定盖内壁，拉杆的数量设置为八组，拉杆通过固定杆二与固定盖转动连接，拉杆一端与转动轴固定连接，当转子本体在永磁电机内转动时，拉杆通过固定盖和外壳连接的一端与拉杆另一端通过转动盖卡在环形槽内的一端将外壳与固定环连接起来，加固它们之间的稳定性，且当转子本体顺时针旋转时，由于拉杆与固定盖和转动盖转动连接，由于转动盖与固定环滑动连接，外壳内壁安装的永磁铁旋转时的惯性会移动拉杆，使拉杆向反方向倾斜，此时拉杆为倾斜状态，倾斜状态的拉杆会承受横方向的拉力，远比正着放置的拉杆的承受的惯性更大，不易断裂，达到加固永磁铁与转动杆之间的稳定性的效果，当转子本体逆时针旋转时，由于拉杆与固定盖和转动盖转动连接，由于转动盖与固定环滑动连接，外壳内壁安装的永磁铁旋转时的惯性会移动拉杆，使拉杆向反方向倾斜，此时拉杆为倾斜状态，倾斜状态的拉杆会承受横方向的拉力，远比正着放置的拉杆的承受的惯性更大，不易断裂，达到加固永磁铁与转动杆之间的稳定性且不管转子本体顺时针还是逆时针旋转都可以达到加固的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的转子本体效果图；

图2为本实用新型提供的转子本体顺时针旋转结构图；

图3为本实用新型提供的转子本体逆时针旋转结构图；

图4为本实用新型提供的外壳和永磁铁效果图；

图5为本实用新型提供的固定盖、转动盖和拉板效果图；

图6为本实用新型提供的固定盖、转动盖和拉板结构图；

图7为本实用新型提供的固定杆一和固定螺丝一效果图；

图8为本实用新型提供的固定杆二和固定螺丝二效果图；

图9为本实用新型提供的实施例2固定盖、转动盖和拉杆结构图。

图中：转子本体1、外壳2、永磁铁3、方形槽4、固定孔一5、固定盖6、固定孔二7、拉板8、固定孔三9、固定杆一10、固定螺丝一11、固定环12、开槽14、转动盖15、限位孔一16、环形槽17、轴套18、转动杆19、固定孔四20、固定孔五21、固定螺丝二22、固定杆二23、限位孔二24、转动轴25、螺纹孔一26、螺纹孔二27、拉杆28。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照附图1-8，本实用新型提供的一种内置式永磁电机转子结构，包括转子本体1、外壳2、转动盖15、固定环12、转动盖15、拉板8和拉杆28，转子本体1外表面套接外壳2，外壳2内壁套接永磁铁3，外壳2内壁开设方形槽4，方形槽4一侧外表面开设固定孔一5，方形槽4内设有固定盖6，固定盖6一侧外表面开设固定孔四20，固定盖6内壁设有拉板8，拉板8一侧开设开槽14，开槽14顶部外表面开设限位孔一16，拉板8一端设有转动盖15，转动盖15内壁设有转动轴25，拉板8顶部外表面开设固定孔二7，外壳2一侧外表面开设固定孔三9，固定孔三9内部设有固定螺丝一11，固定孔三9内壁套接固定杆一10，拉板8一侧设有固定环12，固定环12一侧外表面开设固定孔五21，固定孔五21内壁设有固定杆二23，固定孔五21内壁套接固定螺丝二22，固定环12内壁套接轴套18，轴套18内壁固定连接转动杆19，轴套18一端外表面开设环形槽17，固定杆一10顶部开设螺纹孔二27，固定杆二23顶部开设螺纹孔一26。

进一步地，拉板8均匀安装在固定盖6内壁，拉板8的数量设置为八组，拉板8通过固定杆一10与固定盖6转动连接，拉板8一端与转动轴25固定连接，拉板8通过转动轴25与转动盖15转动连接，当转子本体1在永磁电机内转动时，拉板8通过固定盖6和外壳2连接的一端与拉板8另一端通过转动盖15卡在环形槽17内的一端将外壳2与固定环12连接起来，加固它们之间的稳定性，且当转子本体1顺时针旋转时，由于拉板8与固定盖6和转动盖15转动连接，由于转动盖15与固定环12滑动连接，外壳2内壁安装的永磁铁3旋转时的惯性会移动拉板8，使拉板8向反方向倾斜，此时拉板8为倾斜状态，倾斜状态的拉板8会承受横方向的拉力，远比正着放置的拉板8的承受的惯性更大，不易断裂，达到加固永磁铁3与转动杆19之间的稳定性的效果，开槽14的作用为减轻拉板8的重力，使其不影响转子本体1的转动效率。

进一步地，拉板8通过固定杆二23与固定环12转动连接，转动盖15与固定环12滑动连接，当转子本体1逆时针旋转时，由于拉板8与固定盖6和转动盖15转动连接，由于转动盖15与固定环12滑动连接，外壳2内壁安装的永磁铁3旋转时的惯性会移动拉板8，使拉板8向反方向倾斜，此时拉板8为倾斜状态，倾斜状态的拉板8会承受横方向的拉力，远比正着放置的拉板8的承受的惯性更大，不易断裂，达到加固永磁铁3与转动杆19之间的稳定性且不管转子本体1顺时针还是逆时针旋转都可以达到加固的效果。

进一步地，固定杆一10与固定孔三9、固定孔一5和固定孔二7可拆卸连接，固定杆一10通过螺纹孔二27与固定螺丝一11可拆卸连接，当需要安装拉板8、固定盖6和转动盖15时，直接将固定杆一10插入固定孔三9、固定孔一5和固定孔二7内，最后将固定螺丝一11与螺纹孔二27固定，达到快速安装加固的效果。

进一步地，固定杆二23与限位孔一16和固定孔五21可拆卸连接，固定杆二23通过螺纹孔一26与固定螺丝二22可拆卸连接，固定杆二23的作用为给拉板8提供限位作用，防止拉板8与固定环12脱离旋转，且不管转子本体1顺时针还是逆时针旋转都可以达到对拉板8的限位作用。

本实用新型的使用过程如下：当转子本体1在永磁电机内转动时，拉板8通过固定盖6和外壳2连接的一端与拉板8另一端通过转动盖15卡在环形槽17内的一端将外壳2与固定环12连接起来，加固它们之间的稳定性，且当转子本体1顺时针旋转时，由于拉板8与固定盖6和转动盖15转动连接，由于转动盖15与固定环12滑动连接，外壳2内壁安装的永磁铁3旋转时的惯性会移动拉板8，使拉板8向反方向倾斜，此时拉板8为倾斜状态，倾斜状态的拉板8会承受横方向的拉力，远比正着放置的拉板8的承受的惯性更大，不易断裂，达到加固永磁铁3与转动杆19之间的稳定性的效果，开槽14的作用为减轻拉板8的重力，使其不影响转子本体1的转动效率，当转子本体1逆时针旋转时，由于拉板8与固定盖6和转动盖15转动连接，由于转动盖15与固定环12滑动连接，外壳2内壁安装的永磁铁3旋转时的惯性会移动拉板8，使拉板8向反方向倾斜，此时拉板8为倾斜状态，倾斜状态的拉板8会承受横方向的拉力，远比正着放置的拉板8的承受的惯性更大，不易断裂，达到加固永磁铁3与转动杆19之间的稳定性且不管转子本体1顺时针还是逆时针旋转都可以达到加固的效果，当需要安装拉板8、固定盖6和转动盖15时，直接将固定杆一10插入固定孔三9、固定孔一5和固定孔二7内，最后将固定螺丝一11与螺纹孔二27固定，达到快速安装加固的效果，固定杆二23的作用为给拉板8提供限位作用，防止拉板8与固定环12脱离旋转，且不管转子本体1顺时针还是逆时针旋转都可以达到对拉板8的限位作用。

实施例2：

参照附图9，本实用新型提供的一种内置式永磁电机转子结构，包括限位孔二24和拉杆28，具体的，固定盖6内壁设有拉杆28，拉杆28一侧外表面开设限位孔二24，拉杆28均匀安装在固定盖6内壁，拉杆28的数量设置为八组，拉杆28通过固定杆二23与固定盖6转动连接，拉杆28一端与转动轴25固定连接，当转子本体1在永磁电机内转动时，拉杆28通过固定盖6和外壳2连接的一端与拉杆28另一端通过转动盖15卡在环形槽17内的一端将外壳2与固定环12连接起来，加固它们之间的稳定性，且当转子本体1顺时针旋转时，由于拉杆28与固定盖6和转动盖15转动连接，由于转动盖15与固定环12滑动连接，外壳2内壁安装的永磁铁3旋转时的惯性会移动拉杆28，使拉杆28向反方向倾斜，此时拉杆28为倾斜状态，倾斜状态的拉杆28会承受横方向的拉力，远比正着放置的拉杆28的承受的惯性更大，不易断裂，达到加固永磁铁3与转动杆19之间的稳定性的效果。

本实用新型的使用过程如下：当转子本体1在永磁电机内转动时，拉杆28通过固定盖6和外壳2连接的一端与拉杆28另一端通过转动盖15卡在环形槽17内的一端将外壳2与固定环12连接起来，加固它们之间的稳定性，且当转子本体1顺时针旋转时，由于拉杆28与固定盖6和转动盖15转动连接，由于转动盖15与固定环12滑动连接，外壳2内壁安装的永磁铁3旋转时的惯性会移动拉杆28，使拉杆28向反方向倾斜，此时拉杆28为倾斜状态，倾斜状态的拉杆28会承受横方向的拉力，远比正着放置的拉杆28的承受的惯性更大，不易断裂，达到加固永磁铁3与转动杆19之间的稳定性的效果，当转子本体1逆时针旋转时，由于拉杆28与固定盖6和转动盖15转动连接，由于转动盖15与固定环12滑动连接，外壳2内壁安装的永磁铁3旋转时的惯性会移动拉杆28，使拉杆28向反方向倾斜，此时拉杆28为倾斜状态，倾斜状态的拉杆28会承受横方向的拉力，远比正着放置的拉杆28的承受的惯性更大，不易断裂，达到加固永磁铁3与转动杆19之间的稳定性且不管转子本体1顺时针还是逆时针旋转都可以达到加固的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。