一种新型开关柜顶盖结构的制作方法

1.本实用新型涉及开关柜顶盖技术领域，具体为一种新型开关柜顶盖结构。


背景技术：

2.开关柜的顶盖结构有以下作用：一是柜顶通风散热、二是作为外壳的一部分，起到对柜内带电体的防护作用，其ip防护等级与产品一致；三是提高开关柜结构的机械强度；四是装有吊环的柜顶在起吊过程中，起到结构支撑与连接的作用；开关柜的顶盖结构是整个开关柜的主要组成部分，涉及到开关柜多个方面的性能要求。
3.原先的柜体顶盖的结构，采用了拼焊工艺：用4块封板进行了拼焊；根据焊后的实际情况，平板的拼接焊会出现以下问题：一是五块(四块拼焊，一块用于装配)封板的落料剪切加工，费时费力，工序多，生产效率低下；二是四块顶板拼焊以后，会出现较大的焊接变形，从而影响顶盖整体结构的外观度，其平面度(≤1mm/m2)不易保证；三是拼焊后，还要对拼板进行表面酸洗磷化处理，并进行表面喷塑，工序多，成本高，生产效率低；四是在顶板上再装配如图二的封板(平板)，结构强度差，装上吊环在起吊过程中，特别是对于大电流柜方案，由于铜排的重量重，在产品起吊过程中还存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种新型开关柜顶盖结构，达到解决上述背景技术中所提到问题的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型开关柜顶盖结构，包括盖体，所述盖体顶部的左侧通过前铰链与前盖板活动连接，所述盖体顶部的右侧通过后铰链与后盖板活动连接，所述盖体顶部的表面固定安装有吊顶环，所述前盖板与后盖板通过锁紧机构连接，所述盖体的底部与柜体固定连接，所述柜体内腔的顶部固定安装有主母线夹。
6.优选的，所述锁紧机构包括锁杆、弹簧、凸块、通孔、锁销、固定轴，所述弹簧套接在锁杆的表面，所述凸块的中部设置有通孔，所述锁杆的中部设置有凹槽，所述锁杆的右端设置有活动槽，所述锁销的中部设置有滑槽，所述活动槽的中部固定安装有固定轴。
7.优选的，所述锁紧机构的数量为两组，每组锁紧机构中凸块的数量为两个，两个所述凸块分别安装在前盖板与后盖板的顶部。
8.优选的，所述通孔的大小与锁杆的直径大小相适配；所述凹槽与活动槽连通设置，且凹槽的大小与锁销的大小相适配；所述活动槽由上而下贯穿锁杆，且活动槽的右端为开口设置。
9.优选的，所述前盖板与后盖板的左右两侧设置了两道折边，且整个盖体采用厚度为一点五毫米的镀锌钢板一体铸造成型。
10.优选的，所述前盖板与后盖板顶部的表面均设置有百叶窗。
11.本实用新型提供了一种新型开关柜顶盖结构。具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型采用了单个零件一体化结构设计技术:一是在新结构中，已包括了有散热作用的百页窗(在确保防护等级要求的前提下)；二是在盖板的左右侧，均增加了两道折边，大大地提高了整体的结构强度；三是由于省去了拼焊、表面处理与封板装配等三个工序，生产效率会大大提高，有利于生产成本的控制；由于采用了1.5mm的镀锌钢板等环保型新材料，无需酸洗磷化等表面处理，这样可以大大减小表面处理过程中对环境的不利影响，低碳又环保。
13.(2)、本实用新型通过结构上的进一步的优化，增加了顶盖板结构的新功能：由于开关柜的主母线均布置在柜的顶部，在用户现场安装主母线与引下母线时，将主母线装于柜顶位置，既不方便，又不安全，需要将原顶盖板拆卸，母线装好以后还需重新拼装顶盖，现场的劳动强度大，并且生产效率低；为提高主母线与引下母线的安装连接的方便性，在上述顶盖板结构的基础上，对其结构作以下方面的结构上的创新，收到了很好的实际效果：
14.为提高用户现场主母线装配连接的工作效率，对顶盖板结构改成四边折边结构，并分成前后两块顶盖活动板结构。在靠柜前后方向分别装以两个门铰链结构，当两个顶盖板固定用的锁紧机构拆下以后，可以向柜前后方向分别打开，不用拆下柜顶盖板，以方便柜顶主母线和引下母线的现场安装，大大提高了现场拼接、维护主母线和引下母线的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型锁紧机构侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型锁杆俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型锁杆后视结构示意图。
20.图中：1盖体、2前盖板、3前铰链、4后盖板、5后铰链、6吊顶环、7 锁紧机构、701锁杆、702弹簧、703凸块、704通孔、705凹槽、706活动槽、 707锁销、708滑槽、709固定轴、8百叶窗、9柜体、10主母线夹。
具体实施方式
21.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型开关柜顶盖结构，包括盖体1，盖体1顶部的左侧通过前铰链3与前盖板2活动连接，盖体 1顶部的右侧通过后铰链5与后盖板4活动连接，前盖板2与后盖板4的左右两侧设置了两道折边，且整个盖体1采用厚度为一点五毫米的镀锌钢板一体铸造成型，在前盖板2与后盖板4的左右两侧均增加了两道折边，大大地提高了整体的结构强度；由于省去了拼焊、表面处理与封板装配等三个工序，生产效率会大大提高，有利于生产成本的控制，采用了1.5mm的镀锌钢板等环保型新材料，无需酸洗磷化等表面处理，这样可以大大减小表面处理过程中对环境的不利影响，低碳又环保，前盖板2与后盖板4顶部的表面均设置有百叶窗8，在确保防护等级要求的前提下设置了百叶窗8作为散热结构，盖体1顶部的表面固定安装有吊顶环6，前盖板2与后盖锁紧机构7连接，锁紧机构7包括锁杆701、弹簧702、凸块703、通孔704、锁销707、固定轴709，弹簧702套接在锁杆701的表面，凸块703的中部设置有通孔704，通孔704 的大小与锁杆701的直径大小
相适配；凹槽705与活动槽706连通设置，且凹槽705的大小与锁销707的大小相适配；活动槽706由上而下贯穿锁杆701，且活动槽706的右端为开口设置，锁杆701的中部设置有凹槽705，锁杆701 的右端设置有活动槽706，锁销707的中部设置有滑槽708，活动槽706的中部固定安装有固定轴709，锁紧机构7的数量为两组，每组锁紧机构7中凸块 703的数量为两个，两个凸块703分别安装在前盖板2与后盖板4的顶部，盖体1的底部与柜体9固定连接，柜体9内腔的顶部固定安装有主母线夹10；由于开关柜的主母线夹10均布置在柜的顶部，在用户现场安装主母线与引下母线时，将主母线装于柜顶位置，既不方便，又不安全，需要将原顶盖板拆卸，母线装好以后还需重新拼装顶盖，现场的劳动强度大，并且生产效率低；为提高主母线与引下母线的安装连接的方便性，在上述顶盖板结构的基础上，对其结构作出的创新，收到了很好的实际效果：
22.为提高用户现场主母线装配连接的工作效率，对顶盖板结构改成四边折边结构，并分成前后两块顶盖活动板结构。在靠柜前后方向分别安装了两个前铰链3与后铰链5，当前盖板2与后盖板4固定用的锁紧机构7拆下以后，可以向柜前后方向分别打开，不用拆下柜顶盖板，以方便柜顶主母线和引下母线的现场安装，大大提高了现场拼接、维护主母线和引下母线的工作效率。
23.工作原理；在前盖板2与后盖板4顶部的表面在确保防护等级要求的前提下设置了百叶窗8作为散热结构，在前盖板2与后盖板4的左右两侧均增加了两道折边，大大地提高了整体的结构强度；由于省去了拼焊、表面处理与封板装配等三个工序，生产效率会大大提高，有利于生产成本的控制，采用了1.5mm的镀锌钢板等环保型新材料，无需酸洗磷化等表面处理，这样可以大大减小表面处理过程中对环境的不利影响，低碳又环保；在安装主母线时，通过上下移动锁销707，随后将锁销绕固定轴709转动，使得锁销横向放置，即完成前盖板2和后盖板4的解锁操作，随后向柜体9的前侧和后侧分别打开前盖板2和后盖板4，从而不用用拆下柜顶盖板，以方便柜顶主母线和引下母线的现场安装，大大提高了现场拼接、维护主母线和引下母线的工作效率。