一种适用于压缩机用的定子的制作方法

1.本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种适用于压缩机用的定子。


背景技术：

2.目前压缩机电机的装配方式均采用键槽固定在机壳内，保证电机定子在圆周方向无法转动；但即使是外径相同的电机，不同功率的定子，其定子铁芯的长度不同，压缩机机壳常常也需要作相应的改变和加工，这制造时规格较难统一，机壳通用性差，与电机定子匹配起来较为麻烦。


技术实现要素：

3.针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种适用于压缩机用的定子，包括若干片冲片和铝桶，所述冲片叠加形成定子铁芯，所述冲片中心设置容纳转子的圆孔，并且在圆孔的周向设置若干个线槽，所述冲片的外圆等间距设置至少四个定位边，所述铝桶呈圆柱体筒状结构，其一端向外突出设置固定凸缘，所述固定凸缘上设置若干个用于与机壳固定的固定孔。
4.进一步地，所述定位边至少一端凹设焊槽，所述冲片冲叠后在所述焊槽内设置焊筋。
5.进一步地，所述铝桶的外壁及固定凸缘的外壁上环设密封槽，通过密封环与所述机壳密封连接。
6.进一步地，所述铝桶采用7075al材料制成。
7.进一步地，所述冲片的外圆对称设置两个定位槽。
8.本实用新型取得的有益效果：
9.本实用新型采用电机定子和机壳固定结构，使得机壳无需作大的改变和加工，便能够轻易的实现机壳和不同铁芯长度的定子以及不同外径的定子之间的稳固连接，以此来克服现有机壳通用性差的缺点。采用铝制桶结构，利用其不导磁特性，可以减少漏磁，提高电机的效率；并且铝制材料易加工，实现机壳的通用性。
附图说明
10.图1为本实用新型的铝桶的结构示意图；
11.图2为本实用新型的铝桶的右视图；
12.图3为本实用新型冲片的结构示意图；
13.图4为本实用新型一种适用于压缩机用的定子的安装示意图；
14.附图标记如下：
15.1、机壳，2、定子，3、转子，21、冲片，4、绕线，22、铝桶，211、圆孔，212、线槽，213、定位边，214、焊槽，215、定位槽，221、固定凸缘，222、固定孔，223、密封槽，224、密封环22。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.电机通常由机壳1、定子2和转子3组成，定子2固定于机壳1内，转子3转动设置在定子2内。通过电磁效应通过定子2驱动转子3转动。
18.一种适用于压缩机用的定子，如图1
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4所示，包括若干片冲片21和铝桶22，冲片21叠加形成定子铁芯，冲片21中心设置容纳转子3的圆孔211，并且在圆孔的周向设置若干个线槽212，线槽212内缠绕绕线4。冲片21的外圆等间距设置至少四个定位边213，通过定位边213防止定子铁芯绕其圆周方向转动。铝桶22呈圆柱体筒状结构，其一端向外突出设置固定凸缘221，固定凸缘221上设置若干个用于与机壳固定的固定孔222，进而通过螺栓将铝桶22和机壳1固定。安装时，利用材料铝的热膨胀系数大，加热后体积变大，套入定子铁芯，待其冷却后，铝桶22与定子铁芯的过盈配合，实现铝桶22与定子铁芯的固定；并且配合定位边213，进一步防止定子铁芯与铝桶22之间发生相对转动。
19.在一实施例中，如图1
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4所示，定位边213至少一端凹设焊槽214，冲片2冲叠后在焊槽214内设置焊筋。以增强定子铁芯的强度。优选的，在定位边213的两端均设置焊槽214。
20.在一实施例中，如图1
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4所示，铝桶22的外壁及固定凸缘的外壁上环设密封槽223，通过密封环224与机壳1密封连接。由于压缩机电机需要冷媒，为防止冷媒泄露，采用密封设计。
21.在一实施例中，如图1
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4所示，铝桶采用7075al材料制成。由于铝为不导磁材料，可以减少漏磁，提高电机的效率。另外，通过变化铝桶22的内径尺寸，外径尺寸以及长度尺寸来实现机壳1的通用性。铝桶的制作成本相比机壳1的成本要便宜很多，而且铝桶加工方便。
22.在一实施例中，如图1
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4所示，冲片21的外圆对称设置两个定位槽215。以在冲片21重叠时，保证各冲片21叠加整齐。
23.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。