一种方便实际安装的交流伺服电机

本实用新型涉及伺服电机技术领域，具体为一种方便实际安装的交流伺服电机。

背景技术：

伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，交流伺服电机也是无刷电机，分为同步和异步电机，运动控制中一般都用同步电机，它的功率范围大，可以做到很大的功率。大惯量，最高转动速度低，且随着功率增大而快速降低。因而适合做低速平稳运行的应用。

目前步进伺服电机一般就是通过其下端的底座螺栓固定在安装台面上，依此达到对步进伺服电机的固定，但是在安装伺服电机的时候，往往需要对伺服电机的位置进行微调，对于轴向配合的机械结构，往往需要调整伺服电机输出轴的长度，而一般的伺服电机输出轴固定不易调整长度，只能通过调整伺服电机位置，但是现有的步进伺服电机将步进伺服电机底座上的螺栓孔与安装台面上的螺栓孔对齐，安装好后无法调整，因此我们需要提出一种方便实际安装的交流伺服电机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便实际安装的交流伺服电机，通过安装孔孔与安装台面上的螺栓孔对齐，安装好后可以调整伺服电机的位置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便实际安装的交流伺服电机，包括伺服电机本体，所述伺服电机本体上套接有安装壳，所述安装壳上开设有散热孔，所述伺服电机本体与安装壳滑动配合，所述安装壳的一端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹安装有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆的一端位于安装壳的外部，所述顶紧螺杆的一端固定安装有手拧块，所述伺服电机本体的一端固定安装有顶紧机构，所述顶紧机构的一端与顶紧螺杆的另一端可拆卸式连接，所述安装壳的上端开设有两组第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹安装有锁扣螺杆，所述锁扣螺杆的下端转动安装有弧形板。

优选的，所述顶紧机构包括固定板和阻尼器，所述固定板上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有阻尼器，所述阻尼器一端与顶紧螺杆的另一端可拆卸式连接。

优选的，所述阻尼器一端固定安装插块，所述顶紧螺杆的另一端开设有与插块对应的凹槽，所述插块插接于凹槽内。

优选的，所述安装壳的内底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的上端与伺服电机本体固定连接，所述滑块设置有两组。

优选的，所述锁扣螺杆的上端固定安装有限位块，所述锁扣螺杆的下端套接有轴承，所述弧形板固定安装与轴承下端，所述弧形板的下端固定安装有防滑垫。

优选的，所述安装壳的下端固定安装有固定脚片，所述固定脚片的两端开设有定位孔，所述固定脚片设置有两组，且两组固定脚片对称安装于安装壳上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过伺服电机本体与安装壳滑动配合，安装壳的一端螺纹安装有顶紧螺杆，伺服电机本体的一端固定安装有顶紧机构，顶紧机构的一端与顶紧螺杆的另一端可拆卸式连接，安装壳的上端螺纹安装有锁扣螺杆，锁扣螺杆的下端转动安装有弧形板的设计，使得在将安装壳安装好后，可以通过转动顶紧螺杆调整伺服电机本体的位置，通过拧动锁扣螺杆使弧形板压紧固定伺服电机本体，达到了便于伺服电机本体输出轴位置调整，实现伺服电机的快速定位安装，提高安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型顶紧螺杆的示意图；

图3为本实用新型锁扣螺杆的示意图；

图4为本实用新型弧形板的示意图；

图5为本实用新型顶紧机构的示意图。

图中：1、伺服电机本体；2、安装壳；3、固定脚片；4、定位孔；5、顶紧螺杆；6、手拧块；7、顶紧机构；8、锁扣螺杆；9、限位块；10、弧形板；11、滑槽；12、滑块；13、散热孔；14、轴承；15、防滑垫；16、固定板；17、阻尼器；18、插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便实际安装的交流伺服电机，包括伺服电机本体1，伺服电机本体1上套接有安装壳2；

安装壳2上开设有散热孔13，安装壳2的下端固定安装有固定脚片3，固定脚片3的两端开设有定位孔4，固定脚片3设置有两组，且两组固定脚片3对称安装于安装壳2上；

通过定位孔4与安装台面上的螺栓孔对齐，再使用螺丝进行固定，完成对步进伺服电机的初步固定。

安装壳2的一端开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有顶紧螺杆5，顶紧螺杆5的一端位于安装壳2的外部，顶紧螺杆5的一端固定安装有手拧块6；

伺服电机本体1的一端固定安装有顶紧机构7，顶紧机构7的一端与顶紧螺杆5的另一端可拆卸式连接，顶紧机构7包括固定板16和阻尼器17，固定板16上开设有安装槽，安装槽内固定安装有阻尼器17，阻尼器17一端固定安装插块18，顶紧螺杆5的另一端开设有与插块18对应的凹槽，插块18插接于凹槽内。

通过转动顶紧螺杆5调整伺服电机本体1的位置，通过阻尼器17一端固定安装插块18，插块18插接于凹槽内的设计，使得顶紧螺杆5与伺服电机本体1便与配合，避免转动顶紧螺杆5将伺服电机本体1损坏。

安装壳2的上端开设有两组第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹安装有锁扣螺杆8，锁扣螺杆8的上端固定安装有限位块9，锁扣螺杆8的下端套接有轴承14，轴承下端固定安装有弧形板10，弧形板10的下端固定安装有防滑垫15，安装壳2的内底部开设有滑槽11，滑槽11内滑动安装有滑块12，滑块12的上端与伺服电机本体1固定连接，滑块12设置有两组。

通过滑槽11与滑块12的配合，使得伺服电机本体1可以在安装壳2内滑动，从而调整伺服电机本体1的位置。

工作原理：使用时，通过定位孔4与安装台面上的螺栓孔对齐，再使用螺丝进行固定，完成对步进伺服电机的初步固定；通过伺服电机本体1与安装壳2滑动配合，安装壳2的一端螺纹安装有顶紧螺杆5，伺服电机本体1的一端固定安装有顶紧机构7，顶紧机构7的一端与顶紧螺杆5的另一端可拆卸式连接，安装壳2的上端螺纹安装有锁扣螺杆8，锁扣螺杆8的下端转动安装有弧形板10的设计，使得在将安装壳2安装好后，可以通过转动顶紧螺杆5调整伺服电机本体1的位置，病通过拧动锁扣螺杆8使弧形板10压紧固定伺服电机本体1，达到了便于伺服电机本体1输出轴位置调整，实现伺服电机的快速定位安装，提高安装效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。