一种高效节能微电机的制作方法

本实用新型涉及微电机技术领域，具体为一种高效节能微电机。

背景技术：

微电机，即微型电动机，是指直径小于160mm或额定功率小于750mw的电机，一般采用电池进行直流供电，微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能，微电机一般包括外壳、端盖、转子，以及设置在外壳中的定子，定子一般采用磁钢，端盖外侧面设置有电源接头，端盖内侧面设置有与电源接头相连接的电刷，转子包括转轴、铁芯、线圈绕组和换向器，铁芯一般由多个铁芯片构成，铁芯片通过连接块连接在转轴中部上，线圈绕组缠绕在铁芯片与转轴之间的连接块上，换向器安装在转轴的后端，对于空心杯微电机来说，其转子则没有设置铁芯，线圈绕组直接缠绕在转轴上，从应用的角度说，微电机应当满足如下基本要求：在体积小重量轻的前提下，输出的功率较大，功耗小，控制精度高，响应快，这也是微电机区别于一般常规电机和其他微驱动器的基本特征。

现有微电机的散热技术过于单一，使电机壳体上的热量无法快速散去，从而影响散热的效果及电机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效节能微电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能微电机，包括电机外壳，所述电机外壳的内部左侧固定连接有第一散热板，所述第一散热板的内侧设置有第二散热板，所述第二散热板的内部开设有散热孔，所述电机外壳的中部活动连接有转轴，所述电机外壳的内侧固定连接有导热板，所述转轴的右侧外表面固定连接有风扇连接座，所述风扇连接座的外围固定连接有散热风扇，所述散热风扇的右侧设置有后端盖，所述后端盖上固定连接有第一连接块，所述第一连接块的内部螺纹连接有第一紧固螺栓，所述后端盖的右侧活动连接有通风板，所述通风板的顶部内部贯穿连接有第二紧固螺栓，所述通风板的内侧左侧活动连接有防尘罩，所述防尘罩的顶部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内部贯穿连接有第三紧固螺栓。

优选的，所述第一散热板的内部开设有散热孔，第一散热板与第二散热板之间有空隙。

优选的，所述转轴的右端外表面固定连接有转轴底座，转轴底座的右侧活动连接有后端盖。

优选的，所述后端盖的中部内部开设有多个通风孔，后端盖的顶部和底部左侧固定连接有第一连接块，第一连接块的外表面活动连接有电机外壳，电机外壳的右端内部开设有连接块孔。

优选的，所述后端盖的两端内部螺纹连接有第二紧固螺栓。

优选的，所述第二连接块的数量为两个，分别位于防尘罩的顶部和底部两端，第二连接块的右侧活动连接有通风板。

优选的，所述第三紧固螺栓的右侧外表面螺纹连接有通风板，通风板的中部内部开设有多个通风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该高效节能微电机设置有散热风扇，当该微电机进行工作时，使得电机外壳内转轴带动风扇连接座进行旋转，通过风扇连接座使得散热风扇旋转，冷风从通风板的右端进入并经过防尘罩和后端盖，最后进入电机外壳的内部，电机外壳内部散发出的一部分的热量，通过导热板输送至电机外壳的外表面，还有一部分的热量通过散热风扇的运动进入电机外壳的左侧，最终从散热孔输送至外界，提高稳定性和效能，同时增加了该装置的使用寿命。

(2)该高效节能微电机设置有防尘罩，当需要拆下防尘罩时，工作人员拧松第二紧固螺栓，将通风板从后端盖部卸下，再松动第三紧固螺栓，再向左抽动防尘罩即可将其拆下，可对防尘罩和通风板进行清理，便于工作人员清理，同时有效的避免灰尘进入电机外壳的内部而降低电机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为图1中截取的电机外壳的内部结构示意图；

图3为图1中a处的放大结构示意图；

图4为图2中b处的放大结构示意图。

图中：1电机外壳、2第一散热板、3第二散热板、4散热孔、5转轴、6导热板、7风扇连接座、8散热风扇、9后端盖、10第一连接块、11第一紧固螺栓、12通风板、13第二紧固螺栓、14防尘罩、15第二连接块、16第三紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能微电机，包括电机外壳1，电机外壳1的内部左侧固定连接有第一散热板2，第一散热板2的内部开设有散热孔4，第一散热板2与第二散热板3之间有空隙，第一散热板2的内侧设置有第二散热板3，第二散热板3的内部开设有散热孔4，电机外壳1的中部活动连接有转轴5，转轴5的右端外表面固定连接有转轴底座，转轴底座的右侧活动连接有后端盖9，电机外壳1的内侧固定连接有导热板6，转轴5的右侧外表面固定连接有风扇连接座7，风扇连接座7的外围固定连接有散热风扇8，当该微电机进行工作时，使得电机外壳1内转轴5带动风扇连接座7进行旋转，通过风扇连接座7使得散热风扇8旋转，冷风从通风板12的右端进入并经过防尘罩14和后端盖9，最后进入电机外壳1的内部，电机外壳1内部散发出的一部分的热量，通过导热板6输送至电机外壳1的外表面，还有一部分的热量通过散热风扇8的运动进入电机外壳1的左侧，最终从散热孔4输送至外界，提高稳定性和效能，同时增加了该装置的使用寿命，散热风扇8的右侧设置有后端盖9，后端盖9的中部内部开设有多个通风孔，后端盖9的顶部和底部左侧固定连接有第一连接块10，第一连接块10的外表面活动连接有电机外壳1，电机外壳1的右端内部开设有连接块孔，后端盖9的两端内部螺纹连接有第二紧固螺栓13，后端盖9上固定连接有第一连接块10，第一连接块10的内部螺纹连接有第一紧固螺栓11，后端盖9的右侧活动连接有通风板12，通风板12的顶部内部贯穿连接有第二紧固螺栓13，通风板12的内侧左侧活动连接有防尘罩14，当需要拆下防尘罩14时，工作人员拧松第二紧固螺栓13，将通风板12从后端盖9部卸下，再松动第三紧固螺栓16，再向左抽动防尘罩14即可将其拆下，可对防尘罩14和通风板12进行清理，便于工作人员清理，同时有效的避免灰尘进入电机外壳1的内部而降低电机的工作效率，防尘罩14的顶部固定连接有第二连接块15，第二连接块15的数量为两个，分别位于防尘罩14的顶部和底部两端，第二连接块15的右侧活动连接有通风板12，第二连接块15的内部贯穿连接有第三紧固螺栓16，第三紧固螺栓16的右侧外表面螺纹连接有通风板12，通风板12的中部内部开设有多个通风孔。

工作原理：该一种高效节能微电机在使用时，当该微电机进行工作时，使得电机外壳1内转轴5带动风扇连接座7进行旋转，通过风扇连接座7使得散热风扇8旋转，冷风从通风板12的右端进入并经过防尘罩14和后端盖9，最后进入电机外壳1的内部，电机外壳1内部散发出的一部分的热量，通过导热板6输送至电机外壳1的外表面，还有一部分的热量通过散热风扇8的运动进入电机外壳1的左侧，最终从散热孔4输送至外界，提高稳定性和效能，同时增加了该装置的使用寿命，当需要拆下防尘罩14时，工作人员拧松第二紧固螺栓13，将通风板12从后端盖9部卸下，再松动第三紧固螺栓16，再向左抽动防尘罩14即可将其拆下，可对防尘罩14和通风板12进行清理，便于工作人员清理，同时有效的避免灰尘进入电机外壳1的内部而降低电机的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。