一种定子灌封环氧树脂的工装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种定子封装工装，尤其涉及一种定子灌封环氧树脂的工装结构。


背景技术：

2.发电机已经发展好多年，但是结构基本未变，而冷却和绝缘技术却一直在不断改进，而且绝缘在电机中非常重要，绝缘的寿命相当于电机的寿命。
3.环氧树脂灌封具有收缩小、粘接力强、导热高、耐温好等优，是电机定子灌封的最佳选择。定子在灌封环氧树脂时需要用到灌封工装，以便提高灌封效率，同时也提高灌封质量，确保电机绝缘性要求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种定子灌封环氧树脂的工装结构，包括分体的底板、芯轴和外套，芯轴与外套之间为灌封腔，分体之后，多付工装可以通配，从而提高批量作业的效率，分体部位设置密封圈，使得灌封腔内可以实现较高的真空度，可以更好地排出环氧树脂内残留的空气，增加定子整体的密实度，有利于定子的绝缘性能。
5.本实用新型的具体技术方案为：一种定子灌封环氧树脂的工装结构，包括分体装配的芯轴、底板和外套，底板连接于芯轴底部，外套套置于芯轴外并与底板相接触，外套与芯轴之间形成灌封腔；芯轴与底板之间设置有密封圈，外套与底板之间设置有密封圈。
6.芯轴、外套与底板形成环形的灌封腔，定子置入灌封腔内，再往灌封腔内注入环氧树脂，从而对定子进行环氧树脂灌封，芯轴、底板和外套为分体连接结构，使得芯轴、底板和外套可以不同规格相互组合，从而适应不同定子灌封需要，多付工装可以通配，从而提高批量作业的效率；芯轴与底板连接固定，外套靠重量坐落于底板上，外套和芯轴可以分开脱模，减小脱模的难度；芯轴与底板之间设置密封圈，外套与底板之间设置密封圈，使得灌封腔的底部形成密封结构，灌封环氧树脂后可以抽至较高的真空度，下端也不会出现漏胶，可以更好地排出环氧树脂内残留的空气，增加定子整体的密实度，有利于定子的绝缘性能。
7.进一步优选，芯轴包括圆管及固定于圆管两端的封板，封板的外径与圆管的内径相适配，封板嵌入圆管端部内并焊接。芯轴包括圆管与两端的封板，圆管内孔，从而减少芯轴重量，方便吊装，也只需保证圆管外表的表面精度，加工方便。
8.进一步优选，芯轴的圆管外表经热处理并磨削，表面粗糙度为ra0.8。
9.进一步优选，两端的封板分为上封板和下封板，上封板的中心位置设置有螺孔，螺孔内旋入有吊环，下封板上设置有连接孔，连接孔穿入固定螺钉，固定螺钉将下封板与底板连接固定。
10.进一步优选，底板的表面设置有凸起的限位环，限位环的内径与芯轴的外径相适配，限位环的外径与外套的内径相适配，芯轴与底板连接、外套竖向支撑于底板上，限位环处于芯轴与外套之间。限位环对芯轴和外套起到限位作用，保证外套与芯轴的同轴度，保证
定子灌封环氧树脂的径向厚度均匀性，而且限位环呈凸起状，也方便实现底板与芯轴和外套之间的密封。
11.进一步优选，限位环的外侧面设置有向限位环内部凹的密封槽，密封槽内卡入密封圈并建立限位环与外套内壁之间的密封结构，芯轴与底板连接的一端的外表设置有凹的密封槽，密封槽内卡入密封圈并建立限位环与芯轴下端外表之间的密封结构。
12.本实用新型的有益效果是：芯轴、外套与底板形成环形的灌封腔，定子置入灌封腔内，再往灌封腔内注入环氧树脂，从而对定子进行环氧树脂灌封，芯轴、底板和外套为分体连接结构，使得芯轴、底板和外套可以不同规格相互组合，从而适应不同定子灌封需要，多付工装可以通配，从而提高批量作业的效率；芯轴与底板连接固定，外套靠重量坐落于底板上，外套和芯轴可以分开脱模，减小脱模的难度；芯轴与底板之间设置密封圈，外套与底板之间设置密封圈，使得灌封腔的底部形成密封结构，灌封环氧树脂后可以抽至较高的真空度，下端也不会出现漏胶，可以更好地排出环氧树脂内残留的空气，增加定子整体的密实度，有利于定子的绝缘性能。
附图说明
13.图1是本实用新型一种结构示意图；
14.图中：1、底板，2、固定螺钉，3、下封板，4、密封圈，5、限位环，6、圆管，7、外套，8、定子，9、环氧树脂，10、上封板，11、吊环。
具体实施方式
15.下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的描述。
16.实施例：
17.如图1所示，一种定子灌封环氧树脂的工装结构，包括芯轴、底板1和外套7，芯轴垂直连接于底板上，外套套置于芯轴外，同样外套垂直坐落于底板上，外套与芯轴同轴，外套与芯轴之间形成灌封腔。
18.灌封时将芯轴的外壁和外套的内壁均匀喷洒脱模剂，然后将需要灌封环氧树脂的定子8放入，直至灌封腔底部，将环氧树脂9导入，并放入真空设备抽出空气，加热固化成型。
19.芯轴包括圆管6及固定于圆管两端的封板，封板的外径与圆管的内径相适配，封板嵌入圆管端部内并焊接。芯轴的圆管外表经热处理并磨削，表面粗糙度为ra0.8。两端的封板分为上封板10和下封板3，上封板的中心位置设置有螺孔，螺孔内旋入有吊环11，下封板上设置有连接孔，连接孔穿入固定螺钉2，固定螺钉将下封板与底板连接固定。
20.底板的表面设置有凸起的限位环5，限位环的内径与芯轴的外径相适配，限位环的外径与外套的内径相适配，芯轴与底板连接、外套竖向支撑于底板上，限位环处于芯轴与外套之间。限位环的外侧面设置有向限位环内部凹的密封槽，密封槽内卡入密封圈4并建立限位环与外套内壁之间的密封结构，芯轴与底板连接的一端的外表设置有凹的密封槽，密封槽内卡入密封圈并建立限位环与芯轴下端外表之间的密封结构。
21.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。