具有剩余电量和温度检测功能的智能锂电池充电器的制作方法

文档序号:26260895发布日期:2021-08-13 16:22阅读:218来源:国知局
具有剩余电量和温度检测功能的智能锂电池充电器的制作方法

本实用新型涉及充电器技术领域,特别涉及一种具有剩余电量和温度检测功能的智能锂电池充电器。



背景技术:

锂电池充电器是专门用来为锂离子电池充电的充电器,锂离子电池对充电器的要求较高,需要保护电路,所以锂电池充电器通常都需要较高的控制精密度,能够对锂离子电池进行恒流恒压充电。

然而,目前市面上现有的锂电池充电器大多功能较为单一,如不具备电池剩余电量和温度检测的功能,充电过程不能够随时查看电池的电量和温度情况,给用户带来不便,需要进一步地改进。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是提出一种具有剩余电量和温度检测功能的智能锂电池充电器,旨在解决现有的锂电池充电器功能较为单一,充电过程不能够随时查看电池的电量和温度情况,给用户带来不便的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型提出的具有剩余电量和温度检测功能的智能锂电池充电器,包括壳体、充电极片、通讯极片、电源插头、led电量指示灯以及led温度指示灯,所述壳体的上端壁凹设有一充电插槽,且所述充电插槽的两侧壁分别凹设有一滑槽,所述充电极片和通讯极片分别竖直平行的设置于所述充电插槽的前端部,所述电源插头设置于所述壳体的背侧壁上,所述led电量指示灯和led温度指示灯分别设置于所述壳体的前端部,所述壳体内设有主控芯片以及分别与所述主控芯片电连接的开关电源模块和充电电路模块,且所述充电极片、通讯极片、电源插头、led电量指示灯以及led温度指示灯均分别与所述主控芯片电连接。

进一步地,所述主控芯片采用ti的bq40z50-r1芯片。

进一步地,还包括电源指示灯,所述电源指示灯设置于所述壳体的前端部,且所述电源指示灯与所述主控芯片电连接。

进一步地,所述壳体的上端壁凹设有多个第一散热通孔。

进一步地,所述壳体的下端壁凹设有多个第二散热通孔。

进一步地,还包括防滑硅胶垫,所述防滑硅胶垫分别可拆卸的设置于所述壳体的下端壁的四个底角上。

进一步地,所述壳体的下端壁的四个底角分别凹设有一容置槽,所述防滑硅胶垫分别可拆卸的嵌设于所述容置槽内设置。

进一步地,所述充电极片和通讯极片均采用磷铜材质形成。

进一步地,所述充电极片和通讯极片的外周壁均包裹有一镀金层。

进一步地,所述壳体采用abs材质形成。

采用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:本实用新型的技术方案,通过壳体的上端壁凹设有一充电插槽,且充电插槽的两侧壁分别凹设有一滑槽,充电极片和通讯极片分别竖直平行的设置于充电插槽的前端部,电源插头设置于壳体的背侧壁上,led电量指示灯和led温度指示灯分别设置于壳体的前端部,壳体内设有主控芯片以及分别与主控芯片电连接的开关电源模块和充电电路模块,且充电极片、通讯极片、电源插头、led电量指示灯以及led温度指示灯均分别与主控芯片电连接,从而使得充电器可对锂电池进行电量、温度检测,并通过led电量指示灯和led温度指示灯分别显示,更加直观,便于观察电池状态和查看是否需要充电,方便实用,具有过热保护功能,且体积小,重量轻,效率高,携带方便,实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的一种具有剩余电量和温度检测功能的智能锂电池充电器的整体结构示意图;

图2为本实用新型一实施例的一种具有剩余电量和温度检测功能的智能锂电池充电器的另一视角的整体结构示意图;

图3为本实用新型一实施例的一种具有剩余电量和温度检测功能的智能锂电池充电器的锂电池的结构示意图;

图4为本实用新型一实施例的一种具有剩余电量和温度检测功能的智能锂电池充电器的锂电池充电状态的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种具有剩余电量和温度检测功能的智能锂电池充电器。

如图1至图4所示,在本实用新型一实施例中,该具有剩余电量和温度检测功能的智能锂电池充电器,包括壳体101、充电极片102、通讯极片103、电源插头104、led电量指示灯105以及led温度指示灯106,所述壳体101的上端壁凹设有一充电插槽1011,且所述充电插槽1011的两侧壁分别凹设有一滑槽1012,所述充电极片102和通讯极片103分别竖直平行的设置于所述充电插槽1011的前端部,所述电源插头104设置于所述壳体101的背侧壁上,所述led电量指示灯105和led温度指示灯106分别设置于所述壳体101的前端部,所述壳体101内设有主控芯片(未图示)以及分别与所述主控芯片电连接的开关电源模块(未图示)和充电电路模块(未图示),且所述充电极片102、通讯极片103、电源插头104、led电量指示灯105以及led温度指示灯106均分别与所述主控芯片电连接。

具体地,所述主控芯片采用ti的bq40z50-r1芯片,该芯片提供电量监测、保护等一些列丰富的功能,可准确测量锂离子或锂聚合物电池的可用容量、电压、电流、温度和其他关键参数,可防止出现过压、欠压、过流、短路、过载和过热情况以及其他与电池组和电池相关的故障。

具体地,该芯片采用pwm脉宽调制方式充电,有涓流、恒流、恒压三种充电模式,内置高精度采样电路,电压判断精度高,充电饱和度高,具有多种故障保护功能,逆向漏电流小,与不同的外电路配合,可完全满足锂离子或锂聚合物电池的充电要求,该芯片是通过检测电池电压状态来决定充电状态的。当电池电压低于预充电电压时,芯片自动进行预充电;当电池电压高于预充电电压而低于恒压充电电流时,芯片开始对电池进行恒流充电,充电电流外部可调;当电池电压上升到恒压充电电压以上的时候,芯片自动进入恒压充电;当充电电流小于充饱电流时,充电结束。当电池充电端口短路时,芯片减小充电电流,进行短路保护;在充电过程中,芯片通过电池内部的热敏电阻,对充电温度进行控制,当电池温度高于设定的温度时,停止充电;当电压恢复到温度内,继续进行充电。

具体地,还包括电源指示灯107,所述电源指示灯107设置于所述壳体101的前端部,且所述电源指示灯107与所述主控芯片电连接。

具体地,所述壳体101的上端壁凹设有多个第一散热通孔1013。

具体地,所述壳体101的下端壁凹设有多个第二散热通孔1014。

具体地,还包括防滑硅胶垫(未图示),所述防滑硅胶垫分别可拆卸的设置于所述壳体101的下端壁的四个底角上。

具体地,所述壳体101的下端壁的四个底角分别凹设有一容置槽1015,所述防滑硅胶垫分别可拆卸的嵌设于所述容置槽1015内设置。

具体地,所述充电极片102和通讯极片103均采用磷铜材质形成。

具体地,所述充电极片102和通讯极片103的外周壁均包裹有一镀金层。

具体地,所述壳体101采用abs材质形成。

具体地,锂电池200如图3所示,锂电池200的下端壁凸设有一插接部201,所述插接部201的两侧壁分别凸设有一滑轨2011,所述插接部201的前端部分别凹设有与所述充电极片102和通讯极片103电连接的连接槽202,具体充电时,通过将锂电池200的插接部201插入充电插槽1011内,并将滑轨2011分别卡入滑槽1012内,向下滑动,分别将充电极片102和通讯极片103插入连接槽202内。

具体地,本实用新型通过壳体的上端壁凹设有一充电插槽,且充电插槽的两侧壁分别凹设有一滑槽,充电极片和通讯极片分别竖直平行的设置于充电插槽的前端部,电源插头设置于壳体的背侧壁上,led电量指示灯和led温度指示灯分别设置于壳体的前端部,壳体内设有主控芯片以及分别与主控芯片电连接的开关电源模块和充电电路模块,且充电极片、通讯极片、电源插头、led电量指示灯以及led温度指示灯均分别与主控芯片电连接,从而使得充电器可对锂电池进行电量、温度检测,并通过led电量指示灯和led温度指示灯分别显示,更加直观,便于观察电池状态和查看是否需要充电,方便实用,具有过热保护功能,且体积小,重量轻,效率高,携带方便,实用性强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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