一种变电站运维用线路异物清扫装置的制作方法

本实用新型涉及电力维护设备技术领域，具体为一种变电站运维用线路异物清扫装置。

背景技术：

变电站是电力系统中专门进行电压转换与电流输送的环节，其输入输出的端口皆以较粗的高压电线进行连接，若有塑料袋、树枝等杂物缠绕于该物之上，易对电缆内部的传输工作造成影响，因此有必要对其外部进行实时有效的清理。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的变电站运维用线路异物清扫装置难以根据电缆与固定支架间的距离而调节固定有清刷结构的壳体，存在局限性；

（2）传统的变电站运维用线路异物清扫装置多数固定在某一处，使用时仍需要人工手动进行牵引，存在较大的安全隐患；

（3）传统的变电站运维用线路异物清扫装置无法对清刷的线缆进行自动锁定，其运行时稳定性亦较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变电站运维用线路异物清扫装置，以解决上述背景技术中提出清刷间距可调的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变电站运维用线路异物清扫装置，包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述第一壳体的内部设置有夹持机构，所述第一壳体的一侧固定连接有第二壳体，且第二壳体的一侧设置有第三壳体，所述第三壳体的内部设置有清刷结构，所述第二壳体与第三壳体的一侧之间设置有调节结构；

所述调节结构包括螺纹筒，所述螺纹筒分别活动连接在第二壳体内部的两端，所述螺纹筒的内部与第三壳体之间活动连接有螺杆，所述螺纹筒的一侧固定连接有横向齿轮，所述第二壳体的一侧活动连接有转杆，且转杆的两端分别固定连接有纵向齿轮，所述转杆的中间位置处固定连接有握柄，所述第二壳体一侧的中间位置处活动铰接有卡块。

优选的，所述夹持机构由夹板、滚动腔室、变频电机、挡块、滚轮、横板、液压气缸、连接杆、活动杆、主杆和滑槽组成，所述主杆固定连接在第一壳体内部的两端之间，所述主杆的顶端活动连接有活动杆，所述滑槽分别设置在第一壳体底部两端的两侧，所述滑槽的内部设置有夹板，且夹板顶部的两端之间固定连接有横板，所述横板与活动杆之间活动连接有连接杆，所述横板的一侧穿过第一壳体的内壁固定连接有液压气缸，所述夹板的内侧分别设置有滚动腔室，且滚动腔室的内部活动连接有滚轮，所述滚轮的底端穿过夹板固定连接有变频电机，所述夹板底端的一侧活动连接有挡块。

优选的，所述夹板顶部的两端分别嵌在滑槽的内部，所述夹板与第一壳体处于同一垂直面。

优选的，所述清刷结构由框体、轴套、复位弹簧、套杆、箱体、空腔、刷筒和压缩杆组成，所述框体分别固定连接在第三壳体的顶端与底端，所述框体内部的两侧分别固定连接有套杆，且套杆内部的一侧活动连接有压缩杆，所述压缩杆的一侧固定连接有轴套，且轴套与套杆的一侧之间固定连接有复位弹簧，所述轴套的内部之间活动连接有刷筒，所述空腔的内部设置有空腔，所述箱体固定连接在第三壳体外侧底部的一端。

优选的，所述刷筒的直径小于空腔的宽度，所述刷筒关于第三壳体的垂直中分线对称分布。

优选的，所述复位弹簧与压缩杆呈同心圆排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变电站运维用线路异物清扫装置不仅实现了可根据线缆的距离调节清刷间距，实现了装置自身平稳地运行、滑动，而且实现了提升清刷工作的稳定性；

（1）通过在第二壳体与第三壳体的一侧之间设置有调节结构，调节结构包括螺纹筒，握住转杆中间位置处的握柄，以两端的纵向齿轮带动啮合连接的横向齿轮与螺纹筒一齐旋转，直至第三壳体内部的清刷结构搭上线缆即可以铰接的卡块对其进行固定锁死，大大提升了本装置的综合适应能力；

（2）通过在第一壳体的内部设置有夹持机构，夹持机构由夹板、滚动腔室、变频电机、挡块、滚轮、横板、液压气缸、连接杆、活动杆、主杆和滑槽组成，首先把第一壳体置于一侧固定的横杆之上，液压气缸随即启动，将一侧滑槽内设置的横板推向中心的主杆处，反之亦同理，在连接杆与活动杆的铰接联动下，可调整夹板之间的距离，以方便变频电机以滚轮带动本装置进行水平方向的移动，避免人员与电力设备产生接触；

（3）通过在第三壳体的内部设置有清刷结构，清刷结构由框体、轴套、复位弹簧、套杆、箱体、空腔、刷筒和压缩杆组成，在安装线缆时，首先将其穿过第三壳体内部的空腔，内部的刷筒便以两侧的压缩杆向套杆进行挤压，迫使复位弹簧产生形变，使得刷筒更加贴合线缆，即可在本装置行水平移动的过程中对线缆外侧的杂物与灰尘进行挂扫，并以箱体进行集中收纳，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的清刷结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的转杆俯视结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、夹持机构；201、夹板；202、滚动腔室；203、变频电机；204、挡块；205、滚轮；206、横板；207、液压气缸；208、连接杆；209、活动杆；210、主杆；211、滑槽；3、第二壳体；4、清刷结构；401、框体；402、轴套；403、复位弹簧；404、套杆；405、箱体；406、空腔；407、刷筒；408、压缩杆；5、第三壳体；6、螺杆；7、螺纹筒；8、横向齿轮；9、转杆；10、卡块；11、握柄；12、纵向齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种变电站运维用线路异物清扫装置，包括第一壳体1、第二壳体3和第三壳体5，第一壳体1的内部设置有夹持机构2，第一壳体1的一侧固定连接有第二壳体3，且第二壳体3的一侧设置有第三壳体5，第三壳体5的内部设置有清刷结构4，第二壳体3与第三壳体5的一侧之间设置有调节结构；

请参阅图1-4，一种变电站运维用线路异物清扫装置还包括调节结构，调节结构包括螺纹筒7，螺纹筒7分别活动连接在第二壳体3内部的两端，螺纹筒7的内部与第三壳体5之间活动连接有螺杆6，螺纹筒7的一侧固定连接有横向齿轮8，第二壳体3的一侧活动连接有转杆9，且转杆9的两端分别固定连接有纵向齿轮12，转杆9的中间位置处固定连接有握柄11，第二壳体3一侧的中间位置处活动铰接有卡块10；

具体地，如图1和图4所示，握住转杆9中间位置处的握柄11，以两端的纵向齿轮12带动啮合连接的横向齿轮8与螺纹筒7一齐旋转，直至第三壳体5内部的清刷结构搭上线缆即可以铰接的卡块10对其进行固定锁死，大大提升了本装置的综合适应能力。

实施例2：夹持机构2由夹板201、滚动腔室202、变频电机203、挡块204、滚轮205、横板206、液压气缸207、连接杆208、活动杆209、主杆210和滑槽211组成，主杆210固定连接在第一壳体1内部的两端之间，主杆210的顶端活动连接有活动杆209，滑槽211分别设置在第一壳体1底部两端的两侧，滑槽211的内部设置有夹板201，且夹板201顶部的两端之间固定连接有横板206，横板206与活动杆209之间活动连接有连接杆208，横板206的一侧穿过第一壳体1的内壁固定连接有液压气缸207，液压气缸207的型号可为bma-3-75-5，夹板201的内侧分别设置有滚动腔室202，且滚动腔室202的内部活动连接有滚轮205，滚轮205的底端穿过夹板201固定连接有变频电机203，变频电机203的型号可为yvf-801-4p，夹板201底端的一侧活动连接有挡块204；

夹板201顶部的两端分别嵌在滑槽211的内部，夹板201与第一壳体1处于同一垂直面；

具体地，如图1和图2所示，把第一壳体1置于一侧固定的横杆之上，液压气缸207随即启动，将一侧滑槽211内设置的横板206推向中心的主杆210处，反之亦同理，在连接杆208与活动杆209的铰接联动下，可调整夹板201之间的距离，以方便变频电机203以滚轮205带动本装置进行水平方向的移动，避免人员与电力设备产生接触。

实施例3：清刷结构4由框体401、轴套402、复位弹簧403、套杆404、箱体405、空腔406、刷筒407和压缩杆408组成，框体401分别固定连接在第三壳体5的顶端与底端，框体401内部的两侧分别固定连接有套杆404，且套杆404内部的一侧活动连接有压缩杆408，压缩杆408的一侧固定连接有轴套402，且轴套402与套杆404的一侧之间固定连接有复位弹簧403，轴套402的内部之间活动连接有刷筒407，空腔406的内部设置有空腔406，箱体405固定连接在第三壳体5外侧底部的一端；

刷筒407的直径小于空腔406的宽度，刷筒407关于第三壳体5的垂直中分线对称分布；

复位弹簧403与压缩杆408呈同心圆排列；

具体地，如图1和图3所示，在安装线缆时，首先将其穿过第三壳体5内部的空腔406，内部的刷筒407便以两侧的压缩杆408向套杆404进行挤压，迫使复位弹簧403产生形变，使得刷筒407更加贴合线缆，即可在本装置行水平移动的过程中对线缆外侧的杂物与灰尘进行挂扫，并以箱体405进行集中收纳，简单实用。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，把第一壳体1置于一侧固定的横杆之上，液压气缸207随即启动，将一侧滑槽211内设置的横板206推向中心的主杆210处，反之亦同理，在连接杆208与活动杆209的铰接联动下，可调整夹板201之间的距离，以方便变频电机203以滚轮205带动本装置进行水平方向的移动，避免人员与电力设备产生接触。

之后，握住转杆9中间位置处的握柄11，以两端的纵向齿轮12带动啮合连接的横向齿轮8与螺纹筒7一齐旋转，直至第三壳体5内部的清刷结构搭上线缆即可以铰接的卡块10对其进行固定锁死，大大提升了本装置的综合适应能力。

最后，在安装线缆时，首先将其穿过第三壳体5内部的空腔406，内部的刷筒407便以两侧的压缩杆408向套杆404进行挤压，迫使复位弹簧403产生形变，使得刷筒407更加贴合线缆，即可在本装置行水平移动的过程中对线缆外侧的杂物与灰尘进行挂扫，并以箱体405进行集中收纳，简单实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。