一种结构紧凑的预装式变电站的制作方法

1.本实用新型涉及变电站技术领域，具体为一种结构紧凑的预装式变电站。


背景技术：

2.箱式变电站又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站，箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。
3.预装式变电站是一种新型的供配电装置，在电气施工的过程中，需要用到预装式变电站，但是现有的预装式变电站在安装是过程中，大多是通过混凝土对预装式变电站的位置进行固定，安装过程繁琐，降低了预装式变电站的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑的预装式变电站，具备便于安装的优点，解决了现有的预装式变电站在安装是过程中，大多是通过混凝土对预装式变电站的位置进行固定，安装过程繁琐的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种结构紧凑的预装式变电站，包括变电站本体，所述变电站本体的底部固定连接有底板，所述变电站本体内壁底部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至底板的底部固定连接有支块，所述变电站本体两侧的底部均固定连接有竖板，所述竖板的底部与底板的顶部固定连接，所述竖板外侧的前侧和后侧均固定连接有套筒，所述套筒的滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿至底板的底部支撑块，所述套筒外侧的底部固定连接有横块，所述横块的内部开设有放置槽，放置槽内壁的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧固定连接有定位块，所述定位块的内侧贯穿至支撑杆的内部，所述定位块的顶部固定连接有拉块，所述拉块的顶部贯穿至横块的顶部。
6.所述套筒的外侧设置螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至套筒的内侧与竖板的外侧固定连接，螺栓的数量大于四个，且多个螺栓呈等距离分布。
7.所述套筒内壁正面和背面的底部均固定连接有滑块，所述支撑杆的表面开设有与滑块配合的滑槽，所述滑块和滑槽的形状均为半圆形。
8.所述底板的底部开设有与支块配合的凹槽，所述套筒的顶部固定连接有顶块，所述顶块的内侧与变电站本体的外侧固定连接。
9.所述横块的顶部开设有与拉块配合的活动孔，所述横块的外侧通过合页活动连接有活动块，所述活动块的底部开设有与拉块配合的限位孔。
10.所述支撑杆的表面开设有与定位块配合的定位孔，所述定位孔的数量大于四个，且多个定位孔呈等距离分布，所述套筒的内壁开设有与定位块配合的定位槽。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型解决了现有的预装式变电站在安装是过程中，大多是通过混凝土对预装式变电站的位置进行固定，安装过程繁琐的问题，具备便于安装的优点，提高了预装式变电站的实用性。
13.2、本实用新型通过螺栓的设置，能够防止套筒脱离竖板，同时对套筒的位置进行固定。
14.3、本实用新型通过滑块和滑槽的配合，能够减少支撑杆与套筒的摩擦，延长了支撑杆的使用寿命，同时对支撑杆的位置进行限位。
15.4、本实用新型通过凹槽的设置，能够对支块的位置进行限位，通过顶块的设置，能够对套筒的位置进行支撑限位。
16.5、本实用新型通过活动孔的设置，能够减少拉块与横块的摩擦，通过活动块的设置，能够对定位块和拉块的位置进行定位。
17.6、本实用新型通过定位孔和定位槽的配合，能够对支撑杆和支撑块的位置进行定位，防止支撑杆和支撑块在不需要移动时移动。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中底板的结构俯视图；
20.图3为本实用新型图2中套筒的结构俯视剖面图；
21.图4为本实用新型图1中套筒的结构左视剖面图；
22.图5为本实用新型图1中套筒的结构立体图。
23.图中：1、变电站本体；2、底板；3、气缸；4、支块；5、竖板；6、套筒；7、支撑杆；8、横块；9、弹簧；10、定位块；11、支撑块；12、拉块；13、滑块；14、活动块；15、定位孔；16、定位槽；17、顶块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型通过在变电站本体1的底部固定连接有底板2，变电站本体1内壁底部的两侧均固定连接有气缸3，气缸3的输出端贯穿至底板2的底部固定连接有支块4，变电站本体1两侧的底部均固定连接有竖板5，竖板5的底部与底板2的顶部固定连接，竖板5外侧的前侧和后侧均固定连接有套筒6，套筒6的滑动连接有支撑杆7，支撑杆7的底部贯穿至底板2的底部支撑块11，套筒6外侧的底部固定连接有横块8，横块8的内部开设有放置槽，放置槽内壁的外侧固定连接有弹簧9，弹簧9的内侧固定连接有定位块10，定位块10的内侧贯穿至支撑杆7的内部，定位块10的顶部固定连接有拉块12，拉块12的顶部贯穿至横块8的顶部。
26.参考图5，套筒6的外侧设置螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至套筒6的内侧与竖板5的外侧固定连接，螺栓的数量大于四个，且多个螺栓呈等距离分布。
27.本实施例通过螺栓的设置，能够防止套筒6脱离竖板5，同时对套筒6的位置进行固
定。
28.参考图4，套筒6内壁正面和背面的底部均固定连接有滑块13，支撑杆7的表面开设有与滑块13配合的滑槽，滑块13和滑槽的形状均为半圆形。
29.本实施例通过滑块13和滑槽的配合，能够减少支撑杆7与套筒6的摩擦，延长了支撑杆7的使用寿命，同时对支撑杆7的位置进行限位。
30.参考图1，底板2的底部开设有与支块4配合的凹槽，套筒6的顶部固定连接有顶块17，顶块17的内侧与变电站本体1的外侧固定连接。
31.本实施例通过凹槽的设置，能够对支块4的位置进行限位，通过顶块17的设置，能够对套筒6的位置进行支撑限位。
32.参考图2，横块8的顶部开设有与拉块12配合的活动孔，横块8的外侧通过合页活动连接有活动块14，活动块14的底部开设有与拉块12配合的限位孔。
33.本实施例通过活动孔的设置，能够减少拉块12与横块8的摩擦，通过活动块14的设置，能够对定位块10和拉块12的位置进行定位。
34.参考图3，支撑杆7的表面开设有与定位块10配合的定位孔15，定位孔15的数量大于四个，且多个定位孔15呈等距离分布，套筒6的内壁开设有与定位块10配合的定位槽16。
35.本实施例通过定位孔15和定位槽16的配合，能够对支撑杆7和支撑块11的位置进行定位，防止支撑杆7和支撑块11在不需要移动时移动。
36.本实用新型通过气缸3的输出端带动支块4向下移动，对支块4的底部与地面接触，对变电站本体1的高度进行调节，然后向上拉动活动块14，使活动块14围绕合页旋转，使拉块12脱离限位孔，然后向外侧拉动拉块12，拉块12向外侧移动带动定位块10向外侧移动，使定位块10依次脱离定位槽16和定位孔15，定位块10向外侧移动压缩弹簧9，然后向下拉动支撑块11，使支撑块11的底部与地面接触，然后松开拉块12，弹簧9的回弹力带动定位块10和拉块12复位，使定位块10依次卡进定位孔15和定位槽16的内部，对支撑杆7和支撑块11的位置进行固定，此时即可对变电站本体1的位置进行固定。