一种罩式FTU结构的制作方法

本申请涉及罩式外壳的领域，尤其是涉及一种罩式ftu结构。

背景技术：

ftu是安装在配电室或馈线上的智能终端设备。它可以与远方的配电子站通信，将配电设备的运行数据发送到配电子站，还可以接受配电子站的控制命令，对配电设备进行控制和调节。

目前应用最多的是柜式ftu和罩式ftu，其中，罩式ftu主要由罩式外壳和电池盒组成，罩式外壳内集中有多个线路板，电池盒内放置有蓄电池或者超级电容，用于给多个线路板供电。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在现有的罩式外壳和电池盒均为密闭式设计，不能够及时进行散热，易导致烧坏ftu的情况发生。

技术实现要素：

为了可以及时散热，从而减少ftu烧坏的情况发生，本申请提供一种罩式ftu结构。

本申请提供的一种罩式ftu结构采用如下的技术方案：

一种罩式ftu结构，包括罩式外壳以及连接于所述罩式外壳一侧的电池盒，所述罩式外壳上设置有用于抽吸所述罩式外壳内部空气的第一吸气组件，所述电池盒上设置有用于抽吸所述电池盒内部空气的第二吸气组件，所述第一吸气组件与第二吸气组件特征相同，同时，在所述罩式外壳以及电池盒上均设置有通气孔。

通过采用上述技术方案，使用时，通过第一吸气组件和第二吸气组件将罩式外壳以及电池箱中的空气抽吸排出，同时外部的空气则通过通气孔分别进入罩式外壳以及电池盒中，如此循环往复，可以加快罩式外壳与电池盒内部的空气流速，同时可以将热空气排出，达到有效散热，如此，可以及时散热，从而减少ftu烧坏的情况发生。

优选的，所述第一吸气组件包括倾斜向上设置的第一导气管，所述第一导气管连通所述罩式外壳，所述第一导气管远离所述罩式外壳的一端连通有倾斜向下设置有第二导气管，所述第二导气管的外侧壁上连通有抽气管，所述抽气管远离所述第二导气管的一端内部设置有吸气扇，所述第二导气管远离所述第一导气管的一端连通设置有排水组件。

通过采用上述技术方案，使用启动吸气扇，罩式外壳内部的空气沿着第一导气管流动到第二导气管，再通过抽气管排出，同时倾斜向下设置的第二导气管将可能进入抽气管中的雨水以及在抽气管中凝结的水珠汇入排水组件，从而避免雨水进入罩式外壳而导致内部电路板损坏。

优选的，所述第一吸气组件和所述第二吸气组件中的两个抽气管的出气端相连通并共同用同一个所述吸气扇，所述第一吸气组件中的所述第二导气管的远离所述第一导气管的一端和所述第二吸气组件中的所述第二导气管的远离所述第一导气管的一端相连通并共同连通同一个所述排水组件。

通过采用上述技术方案，达到简化结构的效果，减少吸气扇的使用数量，以及排水组件的使用数量，从而节约成本。

优选的，所述排水组件包括储水箱，所述储水箱的底部设置有连通至所述储水箱外部的出水斗，所述出水斗中贴合设置有位于所述储水箱中的用于封堵所述出水斗的浮球。

通过采用上述技术方案，当储水箱中的水足够多时，雨水对浮球产生浮力，直至使浮球离开出水斗时，雨水即可排出。

优选的，所述出水斗中设置有固定杆，所述固定杆与所述浮球之间还设置有用于使所述浮球贴紧所述出水斗内侧壁的拉动弹簧，且当储水箱内部水位超过额定高度时，所述浮球受到的浮力大于所述浮球贴紧所述出水斗时的拉动弹簧的拉力。

通过采用上述技术方案，通过设置拉动弹簧，当储水箱内部水位超过额定高度时，浮球受到的浮力大于浮球贴紧所述出水斗时的拉动弹簧的拉力，此时浮球离开出水斗，从而开始排水，如此提高结构的可靠性，增加无雨水时出水斗处的密封性。

优选的，所述罩式外壳上设置有连接管，所述第一导气管套接于所述连接管上并通过喉箍锁定。

通过采用上述技术方案，利用喉箍可以实现对第一导气管的快速安装和拆卸，从而提高工作效率。

优选的，所述吸气扇的上方还设置有防护罩。

通过采用上述技术方案，防护罩的设置可以减少雨水等杂物进入抽气管中的数量，同时保护吸气扇。

优选的，所述通气孔中还设置有一层过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置可以避免过多的杂物以及灰尘进入罩式外壳以及电池盒中，减少清洁工作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用时，通过第一吸气组件和第二吸气组件将罩式外壳以及电池箱中的空气抽吸排出，同时外部的空气则通过通气孔分别进入罩式外壳以及电池盒中，如此循环往复，可以加快罩式外壳与电池盒内部的空气流速，同时可以将热空气排出，达到有效散热，如此，可以及时散热，从而减少ftu烧坏的情况发生；

2.使用启动吸气扇，罩式外壳内部的空气沿着第一导气管流动到第二导气管，再通过抽气管排出，同时倾斜向下设置的第二导气管将可能进入抽气管中的雨水以及在抽气管中凝结的水珠汇入排水组件，从而避免雨水进入罩式外壳而导致内部电路板损坏；

3.通过设置拉动弹簧，当储水箱内部水位超过额定高度时，浮球受到的浮力大于浮球贴紧所述出水斗时的拉动弹簧的拉力，此时浮球离开出水斗，从而开始排水，如此提高结构的可靠性，增加无雨水时出水斗处的密封性。

附图说明

图1是本申请一种罩式ftu结构的实施例的整体结构示意图。

图2是本申请一种罩式ftu结构的实施例中储水箱的内部结构结构示意图。

附图标记说明：1、罩式外壳；11、连接管；2、电池盒、3、连接杆；4、第一吸气组件；41、第一导气管；42、喉箍；43、第二导气管；44、抽气管；5、防护罩；51、支撑杆；52、遮挡帽；6、排水组件；61、储水箱；62、出水斗；63、浮球；64、固定杆；65、拉动弹簧；7、第二吸气组件；8、通气孔；81、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种罩式ftu结构。参照图1，罩式ftu结构包括竖直设置的罩式外壳1，罩式外壳1的一侧设置有电池盒2，罩式外壳1与电池盒2支架设置有l型的连接杆3，连接杆3的内侧面贴合固定于电池盒2的外侧壁上，罩式外壳1固定连接于连接杆3的外侧面上。

参照图1，罩式外壳1上设置有用于抽吸罩式外壳1内部空气的第一吸气组件4，具体的，第一吸气组件4包括倾斜向上设置的第一导气管41，第一导气管41位于罩式外壳1的上方，罩式外壳1的上端面连通设置有连接管11，第一导气管41靠近连接管11的一端套接于连接管11的外侧壁上，同时在第一导气管41的外侧套接有喉箍42，利用喉箍42将第一导气管41锁定与连接管11上，当然，也可以使用扎带来锁定。

参照图1，第一导气管41远离罩式外壳1的一端偏向电池盒2，且在该端连通有倾斜向下设置有第二导气管43，第二导气管43较低的一端靠近电池盒2。第二导气管43的外侧壁上连通有抽气管44，且抽气管44位于第二导气管43的中部位置处，抽气管44远离第二导气管43的一端内部设置有吸气扇（图中未示出）。吸气扇的上方还设置有防护罩5，具体的，在抽气管44的外侧壁上设置有若干根支撑杆51，支撑杆51竖直设置，在本实施例中，支撑杆51的数量四根，在四根支撑杆51的上端连接有呈尖锥状的遮挡帽52，遮挡帽52位于吸气扇的上方。

参照图1和图2，第二导气管43远离第一导气管41的一端还连通设置有排水组件6。具体的，排水组件6包括储水箱61，储水箱61竖直设置，储水箱61的底部设置有连通至储水箱61外部的出水斗62，出水斗62的两端均呈圆形开口设置，出水斗62的上端开口中中贴合设置有位于储水箱61中的用于封堵出水斗62的浮球63。同时，在出水斗62中水平设置有固定杆64，固定杆64位于浮球63的下方，固定杆64与浮球63之间还竖直设置有用于使浮球63贴紧出水斗62内侧壁的拉动弹簧65，且当储水箱61内部水位超过额定高度时，浮球63受到的浮力大于浮球63贴紧出水斗62时的拉动弹簧65的拉力，在本实施例中，当储水箱61中的水位高于储水箱61高度的一半时，浮球63与出水斗62之间之间产生间隔，从而进行排水。

参照图1，在电池盒2上设置有用于抽吸电池盒2内部空气的第二吸气组件7，第一吸气组件4与第二吸气组件7特征相似。同时，为了简化结构，减低生产成本，第一吸气组件4和第二吸气组件7中的两个抽气管44的出气端相连通并共同用同一个吸气扇，第一吸气组件4中的第二导气管43的远离第一导气管41的一端和第二吸气组件7中的第二导气管43的远离第一导气管41的一端相连通并共同连通同一个排水组件6。

参照图1，同时，在罩式外壳1以及电池盒2的底部均设置有通气孔8，且通气孔8开设在罩式外壳1的底部以及电池箱的底部，如此避免雨水从通气孔8中进入。另外，在每个通气孔8中均设置有一层过滤网81，过滤网81的设置可以避免过多的杂物以及灰尘进入罩式外壳1以及电池盒2中，减少清洁工作。

本申请实施例一种罩式ftu结构的实施原理为：使用时，启动吸气扇，从而在第二导气管43内产生负压，而浮球63在拉动弹簧65的作用下贴合在出水斗62的内侧壁，确保密封状态，如此，罩式外壳1与电池盒2内部的空气通过第一导气管41被抽吸排放，而外部的空气则通过通气孔8分别进入罩式外壳1以及电池盒2中，如此循环往复，可以加快罩式外壳1与电池盒2内部的空气流速，同时可以将热空气排出，达到有效散热；而在下雨时或者在抽气管44中凝结的水珠均沿着第二导气管43汇聚到储水箱61中，当雨水高于储水箱61高度的一半时雨水排出即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。