一种焊接机线连接装置的制作方法

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种焊接机线连接装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，焊接机也得到了迅速发展，焊接机是通过焊接技术将物料焊接连接而成，焊接机线在连接时，需要使用到相应的连接装置，然而目前的焊接机线连接装置在使用的过程中仍然存在一些不足点。

传统的此类焊接机线连接装置，在使用时由于连接线贯穿于导线筒，当连接线出现晃动的过程中有可能出现断线现象，从而不利于该装置的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊接机线连接装置，以解决上述背景技术中提出装置稳定效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接机线连接装置，包括框架、挤压板、防护垫和导线筒，所述框架的一侧贯穿有导线筒，且导线筒的两侧均设置有固定结构，所述固定结构包括密封垫、翅片、套箍、挤压弹簧以及加压块，所述翅片固定在导线筒的两侧，所述翅片的一侧安装有密封垫，所述套箍设置在导线筒的外部，所述套箍的内部设置有加压块，且加压块与套箍之间设置有挤压弹簧，所述框架内部的底端设置有夹持结构，所述夹持结构的上方设置有挤压板，且挤压板的底端设置有防护垫，所述挤压板顶端的中心位置处活动有单向螺纹杆，所述挤压板顶端的两侧均设置有导向结构。

优选的，所述导向结构包括第一导向杆、第一导向腔、第二导向杆以及第二导向腔，所述第二导向腔设置于单向螺纹杆一侧框架的内部，所述第一导向腔设置于单向螺纹杆另一侧框架的内部，所述第二导向腔的内部贯穿有第二导向杆，且第二导向杆底端与挤压板顶端的一侧相连接，所述第一导向腔的内部贯穿有第一导向杆，且第一导向杆底端与挤压板顶端的另一侧相连接。

优选的，所述第一导向腔与第二导向腔的内径分别与第一导向杆与第二导向杆的直径相适配，所述第一导向杆与第二导向杆之间相互平行。

优选的，所述夹持结构包括双向螺纹杆、移动块、夹持块、转柄以及滑槽，所述双向螺纹杆设置于框架内部的一侧，所述双向螺纹杆两端的外部均贯穿有移动块，所述移动块的顶端固定有夹持块，且夹持块顶端延伸至框架底端的上方，所述双向螺纹杆下方框架的内部设置有滑槽，所述转柄设置于框架的一端。

优选的，所述移动块的底端延伸至滑槽的内部，所述双向螺纹杆一端贯穿于框架并与转柄相连接，所述夹持块关于框架的中心线呈对称分布。

优选的，所述加压块在套箍的内部设置有四组，所述加压块呈弧形设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊接机线连接装置不仅实现了该焊接机线连接装置连接线的稳定性与密封性、实现了该焊接机线连接装置便于对物体定位以及实现了该焊接机线连接装置在挤压板移动的同时起到导向作用；

(1)通过设置有固定结构，将连接线贯穿于导线筒后，再将套箍向密封垫移动，再套箍移动的同时，挤压弹簧对加压块做功，使加压块对翅片挤压，并且再翅片受到挤压的情况下可使密封垫紧密贴附在连接线的外壁上，实现了该焊接机线连接装置连接线的稳定性与密封性；

(2)通过设置有夹持结构，在将物体放在到框架上方时，旋转转柄带动双向螺纹杆旋转，并且在双向螺纹杆旋转的同时能够带动移动块相对或相反移动，在移动块移动的同时使夹持块对物体进行夹持固定，在且移动块移动的同时移动块的底端一同在滑槽的内部滑动，使得移动块带动夹持块移动的更加平稳，对移动块起到导向作用，实现了该焊接机线连接装置便于对物体定位；

(3)通过设置有导向结构，在挤压板相下移动的过程中，由于通过旋转单向螺纹杆使挤压板下移，从而导致挤压板旋转下移，然而通过第一导向杆、第二导向杆分别与第一导向腔与第二导向腔的作用下能够使挤压板起到导向移动现象，实现了该焊接机线连接装置在挤压板移动的同时起到导向作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的夹持结构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的套箍侧视结构示意图。

图中：1、框架；2、导向结构；201、第一导向杆；202、第一导向腔；203、第二导向杆；204、第二导向腔；3、单向螺纹杆；4、挤压板；5、防护垫；6、夹持结构；601、双向螺纹杆；602、移动块；603、夹持块；604、转柄；605、滑槽；7、导线筒；8、固定结构；801、密封垫；802、翅片；803、套箍；804、挤压弹簧；805、加压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种焊接机线连接装置，包括框架1、挤压板4、防护垫5和导线筒7，框架1的一侧贯穿有导线筒7，且导线筒7的两侧均设置有固定结构8，固定结构8包括密封垫801、翅片802、套箍803、挤压弹簧804以及加压块805，翅片802固定在导线筒7的两侧，翅片802的一侧安装有密封垫801，套箍803设置在导线筒7的外部，套箍803的内部设置有加压块805，且加压块805与套箍803之间设置有挤压弹簧804，加压块805在套箍803的内部设置有四组，加压块805呈弧形设计；

具体地，如图4和图5所示，使用该结构时，首先将连接线贯穿于导线筒7后，再将套箍803向密封垫801移动，再套箍803移动的同时，挤压弹簧804对加压块805做功，使加压块805对翅片802挤压，并且再翅片802受到挤压的情况下可使密封垫801紧密贴附在连接线的外壁上，实现了该焊接机线连接装置连接线的稳定性与密封性；

框架1内部的底端设置有夹持结构6，夹持结构6包括双向螺纹杆601、移动块602、夹持块603、转柄604以及滑槽605，双向螺纹杆601设置于框架1内部的一侧，双向螺纹杆601两端的外部均贯穿有移动块602，移动块602的顶端固定有夹持块603，且夹持块603顶端延伸至框架1底端的上方，双向螺纹杆601下方框架1的内部设置有滑槽605，转柄604设置于框架1的一端，移动块602的底端延伸至滑槽605的内部，双向螺纹杆601一端贯穿于框架1并与转柄604相连接，夹持块603关于框架1的中心线呈对称分布；

具体地，如图3所示，使用该结构时，首先在将物体放在到框架1上方时，旋转转柄604带动双向螺纹杆601旋转，并且在双向螺纹杆601旋转的同时能够带动移动块602相对或相反移动，在移动块602移动的同时使夹持块603对物体进行夹持固定，在移动块602移动的同时移动块602的底端在滑槽605的内部滑动，对移动块602起到导向作用，实现了该焊接机线连接装置便于对物体定位；

夹持结构6的上方设置有挤压板4，且挤压板4的底端设置有防护垫5，挤压板4顶端的中心位置处活动有单向螺纹杆3，挤压板4顶端的两侧均设置有导向结构2，导向结构2包括第一导向杆201、第一导向腔202、第二导向杆203以及第二导向腔204，第二导向腔204设置于单向螺纹杆3一侧框架1的内部，第一导向腔202设置于单向螺纹杆3另一侧框架1的内部，第二导向腔204的内部贯穿有第二导向杆203，且第二导向杆203底端与挤压板4顶端的一侧相连接，第一导向腔202的内部贯穿有第一导向杆201，且第一导向杆201底端与挤压板4顶端的另一侧相连接，第一导向腔202与第二导向腔204的内径分别与第一导向杆201与第二导向杆203的直径相适配，第一导向杆201与第二导向杆203之间相互平行；

具体地，如图1所示，使用该结构时，首先在挤压板4相下移动的过程中，由于通过旋转单向螺纹杆3使挤压板4下移，从而导致挤压板4旋转下移，然而通过第一导向杆201、第二导向杆203分别与第一导向腔202与第二导向腔204的作用下能够使挤压板4起到导向移动现象，实现了该焊接机线连接装置在挤压板4移动的同时起到导向作用。

工作原理：使用时，首先将该装置放在到目标位置处，再将物体放置到框架1的内部，此时旋转转柄604带动双向螺纹杆601旋转，而在双向螺纹杆601旋转的同时能够通过移动块602带动夹持块603相对移动，并对物体夹持固定；

其次连接线贯穿于导线筒7，贯穿到一定长度时，再将套箍803向密封垫801一侧拉动，拉动的同时加压块805受到挤压弹簧804的推力下向翅片802移动，并将翅片802之间的间隙逐渐缩小，此时密封垫801与连接线之间能够紧密贴合；

最后旋转单向螺纹杆3，再单向螺纹杆3旋转的过程中使挤压板4逐渐向所放置的物体上方移动，然而在挤压板4向下移动的同时，通过第一导向杆201与第二导向杆203的作用对挤压板4起到导向效果，再挤压板4继续下移时，可将连接线与所放置物体通过防护垫5挤压连接，最终完成该装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。