一种电缆桥架孔隙密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆桥架孔隙密封技术领域，具体为一种电缆桥架孔隙密封装置。


背景技术：

2.电缆桥架孔隙密封装置就是一种在电缆铺设完成之后，对于在安装电缆时在桥架的内部打孔的密封处理装置，能够确保电缆与桥架之间的孔隙被密封处理，避免外界雨水或灰尘等通过孔隙进入到桥架的内部，在电缆桥架孔隙密封领域应用的较为广泛。
3.但是现有的孔隙密封主要采用的是通过放置物体或水泥等进行密封操作，这样的密封方式的效果随着使用时间的延长效果逐步降低，并且在安装使用过程中，容易随着电缆的活动出现松动的情况，同时易发生脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆桥架孔隙密封装置，以解决上述背景技术中提出现有的孔隙密封主要采用的是通过放置物体或水泥等进行密封操作，这样的密封方式的效果随着使用时间的延长效果逐步降低，并且在安装使用过程中，容易随着电缆的活动出现松动的情况，同时易发生脱落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆桥架孔隙密封装置，包括安装框，所述安装框的内部设置有安装板，且安装板的两侧均设置有安装头，且安装头的前端设置有剥离扣，所述剥离扣的外部表面设置有剥离槽，所述安装板的上方设置有安装孔，且安装孔的上方设置有封口胶圈，所述安装板的下方设置有封口胶垫，所述安装框的后侧设置有连接环，且连接环的一侧设置有调节基座，所述调节基座的中部设置有单旋往复丝杆，且单旋往复丝杆的中部设置有第一齿轮，且第一齿轮的一侧设置有大号齿轮，所述大号齿轮的一侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的中部设置有固定基座，所述固定基座的一侧设置有摇杆，所述调节基座的两侧设置有l型连接杆，且l型连接杆的一侧设置有安装扣，所述安装扣的一侧设置有固定爪。
6.优选的，所述安装头之间关于安装板的中心线对称分布，且安装板通过剥离扣和剥离槽与安装框构成活动连接结构。
7.优选的，所述安装孔贯穿于安装板的内部，且安装孔的内表面直径与封口胶圈的外表面直径相同。
8.优选的，所述连接环与安装框之间构成一体化结构，且调节基座的一侧与连接环构成固定连接结构。
9.优选的，所述单旋往复丝杆贯穿于调节基座和第一齿轮的内部，且第一齿轮与大号齿轮之间相啮合。
10.优选的，所述固定爪通过安装扣与l型连接杆构成固定连接结构，且固定基座通过摇杆的转动构成水平移动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆桥架孔隙密封装置能通过安装板的组合使用，将电缆独立并单独对每一根电缆的外部表面进行包裹和密封，避免电缆的外周出现密封不严的情况同时能够通过固定爪从孔隙的内部对设备进行固定：
12.1、通过封口胶圈和安装孔的设置，能够单独对每一根从孔隙内部穿过的电缆进行密封，与传统的将所有电缆组合然后密封的方式相比，能够避免在电缆之间的缝隙密封不严的情况出现，同时通过封口胶圈的可延伸性，能够避免随着时间的延长出现缝隙的情况；
13.2、通过单旋往复丝杆的设置，能够对调节基座的一侧之间的距离进行调节，使得设备与孔隙之间的连接更加的紧密，使得本设备能够与不同尺寸的孔隙连接使用，使得设备的使用限制性降低。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型安装板局部剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型后视结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型单旋往复丝杆左视剖面结构示意图。
19.图中：1、安装框；2、安装板；3、安装头；4、剥离扣；5、安装孔；6、封口胶圈；7、封口胶垫；8、连接环；9、调节基座；10、单旋往复丝杆；11、第一齿轮；12、大号齿轮；13、第二齿轮；14、固定基座；15、摇杆；16、l型连接杆；17、安装扣；18、固定爪；19、剥离槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆桥架孔隙密封装置，包括安装框1，安装框1的内部设置有安装板2，且安装板2的两侧均设置有安装头3，且安装头3的前端设置有剥离扣4，剥离扣4的外部表面设置有剥离槽19，安装板2的上方设置有安装孔5，且安装孔5的上方设置有封口胶圈6，安装板2的下方设置有封口胶垫7，安装框1的后侧设置有连接环8，且连接环8的一侧设置有调节基座9，调节基座9的中部设置有单旋往复丝杆10，且单旋往复丝杆10的中部设置有第一齿轮11，且第一齿轮11的一侧设置有大号齿轮12，大号齿轮12的一侧设置有第二齿轮13，且第二齿轮13的中部设置有固定基座14，固定基座14的一侧设置有摇杆15，调节基座9的两侧设置有l型连接杆16，且l型连接杆16的一侧设置有安装扣17，安装扣17的一侧设置有固定爪18。
22.安装头3之间关于安装板2的中心线对称分布，且安装板2通过剥离扣4和剥离槽19与安装框1构成活动连接结构，能够在使用时，通过剥离扣4和剥离槽19将安装板2与安装框1安装，这样的连接方式便于后期的拆卸。
23.安装孔5贯穿于安装板2的内部，且安装孔5的内表面直径与封口胶圈6的外表面直径相同，能够在使用时，通过封口胶圈6对穿过安装孔5的电缆与安装板2进行固定，避免出
现密封不严的情况。
24.连接环8与安装框1之间构成一体化结构，且调节基座9的一侧与连接环8构成固定连接结构，能够在使用时，仅对调节基座9的一侧之间的距离进行调节，从而带动固定爪18的位置随之改变。
25.单旋往复丝杆10贯穿于调节基座9和第一齿轮11的内部，且第一齿轮11与大号齿轮12之间相啮合，能够在使用时，通过大号齿轮12的转动带动第一齿轮11和单旋往复丝杆10同时进行转动，从而使得调节基座9的一侧之间的距离发生改变。
26.固定爪18通过安装扣17与l型连接杆16构成固定连接结构，且固定基座14通过摇杆15的转动构成水平移动结构，能够通过转动摇杆15带动固定基座14和固定爪18进行移动，从而使得设备能够通过固定爪18与孔隙相固定连接，避免出现脱落的情况。
27.工作原理：首先通过固定基座14将固定爪18深入到孔隙的内部，使得孔隙的外表面能够与安装框1的后表面相贴合，然后通过转动摇杆15带动第二齿轮13进行转动，通过第二齿轮13与大号齿轮12和第一齿轮11之间的相啮合的结构，能够带动第二齿轮13与大号齿轮12同步进行转动；
28.由于第一齿轮11与单旋往复丝杆10之间的固定连接结构，因此第一齿轮11的转动能够同步带动单旋往复丝杆10进行转动，而单旋往复丝杆10的转动能够同步带动调节基座9进行移动，由于调节基座9的一侧与连接环8之间固定连接，因此只有调节基座9的一端的距离能够发生改变，通过调节基座9的距离改变能够带动l型连接杆16和固定爪18进行移动，从而与孔隙的内表面距离更加接近并紧密连接；
29.这样的设置，能够将设备与孔隙之间固定连接，并且能够随时进行调节，并且能够在不同齿轮的孔隙中做连接使用，连接完成之后，通过安装头3和剥离扣4对安装板2和安装框1进行连接，并在连接过程中，通过安装孔5对电缆进行固定，并使得电缆的外表面与封口胶圈6的内表面相贴合，安装板2之间通过封口胶垫7相贴合，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。