一种永磁同步电机的定子绕组的出线结构的制作方法

1.本实用新型涉及永磁同步电机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种永磁同步电机的定子绕组的出线结构。


背景技术：

2.定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线，绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称，电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类，永磁同步电机的定子线圈在缠绕后，需要专用的出线机构，中国专利公开了一种永磁同步电机的定子绕组的出线结构及永磁同步电机，其申请号为201822024435.6，其有效果为，可以降低所述永磁同步电机的定子绕组的出线结构的空间占用，同时还提高了其通用性，此外，所述永磁同步电机的定子绕组的出线结构去除了分配环，使得所述永磁同步电机的定子绕的出线结构更加紧凑，同时降低了成本；
3.但是该定子绕的出线结构依然会占用较大的空间，会影响定子的安装，且定子绕组线圈的数量不可调整，适用性较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种永磁同步电机的定子绕组的出线结构，通过导线槽和限位槽的使用，可以降低定子绕组的出线结构的占用空间，使的定子绕组的出线结构更加紧凑，通过绝缘保护垫的使用，可以对定子绕组的出线结构进行保护，便于定子绕组出线结构的使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁同步电机的定子绕组的出线结构，包括定子铁芯本体，所述定子铁芯本体顶端等距开设有导线槽，所述导线槽内壁底端边部开设有限位槽，所述限位槽内部安装有绝缘保护垫；
6.所述定子铁芯本体内壁靠近限位槽处等距设置有固定板，所述固定板一端中部开设有收纳槽，所述收纳槽内壁底端中部开设有限位滑孔，所述收纳槽内壁顶端边部开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部螺纹啮合安装有限位螺杆，所述收纳槽内部安装有伸出板，所述伸出板一端中部设置有限位挡板，所述伸出板内壁底端一侧边部设置有限位滑块。
7.在一个优选地实施方式中，所述导线槽的宽度和限位槽的宽度相同，所述导线槽的宽度大于定子绕组线圈的直径。
8.在一个优选地实施方式中，所述绝缘保护垫的材质为硅酸铝纤维纸，所述绝缘保护垫和限位槽之间通过粘接固定。
9.在一个优选地实施方式中，所述固定板的数量总共为八个，相邻两个所述固定板之间开设有限位槽，所述限位槽的数量总共为八个。
10.在一个优选地实施方式中，所述收纳槽的纵截面尺寸和伸出板的纵截面尺寸相同，所述收纳槽的长度和伸出板的长度相同，所述伸出板位于收纳槽内部。
11.在一个优选地实施方式中，所述限位螺杆一端连接有伸出板，所述伸出板和固定
板之间通过限位螺杆挤压固定。
12.在一个优选地实施方式中，所述限位滑孔的纵截面尺寸和限位滑块的纵截面尺寸相同，所述限位滑块位于限位滑孔内部。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过限位槽、限位滑孔和限位滑块的使用，可以对伸出板的移动进行限位，通过限位螺孔和限位螺杆的使用，可以对伸出板进行固定，通过调节伸出板，可以对限位挡板的位置进行调节，通过调节限位挡板的位置，可以增大定子线圈的缠绕数量，有利于提高定子铁芯本体的使用性能。
15.2、通过导线槽和限位槽的使用，可以降低定子绕组的出线结构的占用空间，使的定子绕组的出线结构更加紧凑，通过绝缘保护垫的使用，可以对定子绕组的出线结构进行保护，便于定子绕组出线结构的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型限位滑块的结构示意图。
18.图3为本实用新型收纳槽的结构示意图。
19.图4为本实用新型绝缘保护垫的结构示意图。
20.附图标记为：1、定子铁芯本体；2、导线槽；3、限位槽；4、绝缘保护垫；5、固定板；6、收纳槽；7、限位滑孔；8、限位螺孔；9、限位螺杆；10、伸出板；11、限位挡板；12、限位滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1
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4所示的一种永磁同步电机的定子绕组的出线结构，包括定子铁芯本体1，定子铁芯本体1顶端等距开设有导线槽2，导线槽2内壁底端边部开设有限位槽3，导线槽2的宽度和限位槽3的宽度相同，导线槽2的宽度大于定子绕组线圈的直径，便于定子绕组线圈的出线，限位槽3内部安装有绝缘保护垫4，绝缘保护垫4的材质为硅酸铝纤维纸，绝缘保护垫4和限位槽3之间通过粘接固定，可以对定子绕组的出线线圈进行保护，便于定子绕组的使用；
23.定子铁芯本体1内壁靠近限位槽3处等距设置有固定板5，固定板5的数量总共为八个，相邻两个固定板5之间开设有限位槽3，限位槽3的数量总共为八个，便于定子绕组的出线，固定板5一端中部开设有收纳槽6，收纳槽6内壁底端中部开设有限位滑孔7，收纳槽6内壁顶端边部开设有限位螺孔8，限位螺孔8内部螺纹啮合安装有限位螺杆9，限位螺杆9一端连接有伸出板10，伸出板10和固定板5之间通过限位螺杆9挤压固定，可以降低伸出板10的固定难度，便于伸出板10的使用，收纳槽6内部安装有伸出板10，收纳槽6的纵截面尺寸和伸出板10的纵截面尺寸相同，收纳槽6的长度和伸出板10的长度相同，伸出板10位于收纳槽6内部，可以对伸出板10进行限位，便于伸出板10的收纳和使用，伸出板10一端中部设置有限
位挡板11，伸出板10内壁底端一侧边部设置有限位滑块12，限位滑孔7的纵截面尺寸和限位滑块12的纵截面尺寸相同，限位滑块12位于限位滑孔7内部，可以对伸出板10的移动位置进行限制，便于伸出板10的使用。
24.本实用新型工作原理：工作人员在固定板5上缠绕定子线圈，当工作人员需要对定子线圈的缠绕数量进行调整时，工作人员转动限位螺杆9，使的限位螺杆9脱离与伸出板10的接触，之后工作人员移动伸出板10，对限位挡板11的位置进行调整，移动伸出板10的同时，限位滑块12在限位滑孔7内部移动，对伸出板10的位置进行调整后，工作人员转动限位螺杆9，对伸出板10进行固定，通过限位槽3、限位滑孔7和限位滑块12的使用，可以对伸出板10的移动进行限位，通过限位螺孔8和限位螺杆9的使用，可以对伸出板10进行固定，通过调节伸出板10，可以对限位挡板11的位置进行调节，通过调节限位挡板11的位置，可以增大定子线圈的缠绕数量，有利于提高定子铁芯本体1的使用性能；
25.在对定子线圈进行缠绕后，工作人员将定子绕组的出线放置在限位槽3内部，使的定子绕组出线接触到绝缘保护垫4，之后工作人员对定子绕组出线进行弯折，使的定子绕组出线进入到导线槽2内部，通过导线槽2和限位槽3的使用，可以降低定子绕组的出线结构的占用空间，使的定子绕组的出线结构更加紧凑，通过绝缘保护垫4的使用，可以对定子绕组的出线结构进行保护，便于定子绕组出线结构的使用。
26.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
27.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
28.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。