一种具有避雷功能输配电设备的制作方法

1.本实用新型涉及配电设备技术领域，尤其涉及一种具有避雷功能输配电设备。


背景技术：

2.输配电设备是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的箱柜，输配电设备制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，其中，冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合输配电设备的制作；输配电设备用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等。
3.输配电设备大都是安装在户外，而由于输配电设备自身的原因在雷雨天气时就很容易遭到雷击，而雷击很有可能会对设备造成自燃，雨水滴落到设备上也会对设备造成腐蚀，同时会对其内部的元器件造成损坏，大大减少了设备的使用寿命，因此，有必要提供一种有避雷功能输配电设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种可以起到避雷作用，同时也可以避免雨水腐蚀且与运输的具有避雷功能输配电设备。
5.本实用新型提供的有避雷功能输配电设备包括：一种具有避雷功能输配电设备，包括本体和支撑腿，所述本体底部两侧对称固定安装有支撑腿，所述本体两侧对称固定安装有把手机构，所述把手机构中部的两侧对称设有限位机构，所述本体顶部固定安装有箱盖，所述箱盖顶部的中部固定安装有固定座，所述固定座内部通过转轴转动连接有固定筒，所述固定座内部设有配合固定筒使用的槽，所述固定筒外圈位于固定座内部，固定座内部固定安装有夹持机构，且夹持机构与固定筒相互配合，所述固定筒内部固定安装有避雷针。
6.优选的，所述箱盖顶部的中部固定安装有拉力弹簧，所述拉力弹簧远离箱盖的一端与固定筒固定连接。
7.优选的，所述支撑腿的一侧均对称固定安装有固定板，所述固定板远离支撑腿的一端均通过螺钉与地面固定连接。
8.优选的，所述夹持机构包括夹持槽、螺纹杆、助力弹簧、旋转块、限位杆、滑块、滑槽和夹板，所述固定筒外圈位于固定座内部设有夹持槽，所述夹持槽内部固定安装有助力弹簧，所述助力弹簧内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆远离助力弹簧一端固定安装有旋转块，所述螺纹杆远离旋转块一端与限位杆啮合连接，所述限位杆内部开设有配合螺纹杆使用的槽，所述限位杆靠近螺纹杆一端与助力弹簧固定连接，所述限位杆远离助力弹簧一端对称固定安装有滑块，所述滑块外圈均与夹板传动连接，所述夹板内部开设有配合滑块使用的滑槽，所述夹板一端通过转轴与固定座转动连接，所述夹板另一端与固定筒相互配合。
9.优选的，所述把手机构包括推力弹簧、推杆、限位板、限位槽和滑动把手，所述本体两侧均对称固定安装有推力弹簧，所述推力弹簧内部均插接有推杆，所述推杆靠近推力弹簧一端均固定安装有滑动把手，所述推杆远离滑动把手一端均固定安装有限位板，所述本
体的内部均开设有配合限位板使用的限位槽。
10.优选的，所述限位机构包括运动槽、动力弹簧、夹杆和推板，所述推杆的中部均对称开设有运动槽，所述运动槽的中部均固定安装有动力弹簧，所述动力弹簧内部均插接有夹杆，所述夹杆的一端外圈均固定安装有推板，且推板均与动力弹簧相互配合，所述夹杆远离运动槽一端均与推杆传动连接，且推杆内部均开设有配合夹杆使用的槽。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的有避雷功能输配电设备具有如下有益效果：
12.本实用新型提供有避雷功能输配电设备：
13.需要说明的是，本体可以对其内部的各种元器件进行保护，当没有本体的话，其元器件会直接与外界接触，大大减少了元器件工作的有效时间，而本体的设计则大大增加了各种元器件的工作时间，从而减少了经常维修元器件而损失的财产，支撑腿起到了对其上方的元器件进行支撑的作用，避免了本体直接与地面进行接触，大大的降低了本体被腐蚀的速度，把手机构的设计使滑动把手可以在本体内进行滑动，当需要使用时滑动把手时，直接将滑动把手进行拔出，当不使用时还可以将滑动把手直接推入到本体内，减少了滑动把手设在外面而占用的面积同时增加了整体的美观性，限位机构的设计限定了推杆的运动便于滑动把手的伸缩，箱盖的设计有效的防止了灰层的进入，同时对其内部的各种元器件起到了保护的作用，此具有避雷功能输配电设备设置有夹持机构，主要是通过螺纹杆和限位杆的相互配合实现了夹板对固定筒的夹持，而把手机构的设计通过推力弹簧实现了滑动把手的快速回弹，减少了滑动把手设计在外所带来的不变性，限位机构的存在则很好地对推杆进行了限位，这样做便于滑动把手的伸缩，使装置看起来更加的美观，三种机构的设计使装置操作的相对较为便捷，实用性较高。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的整体侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提供的拉力弹簧及其安装结构示意图；
17.图4为本实用新型提供的夹持机构结构示意图；
18.图5为本实用新型提供的把手机构结构示意图；
19.图6为本实用新型提供的限位机构结构示意图。
20.图中标号：1、本体；2、支撑腿；3、箱盖；4、固定板；5、固定座；6、固定筒；7、避雷针；8、拉力弹簧；9、夹持机构；91、夹持槽；92、螺纹杆；93、助力弹簧；94、旋转块；95、限位杆；96、滑块；97、滑槽；98、夹板；10、把手机构；101、推力弹簧；102、推杆；103、限位板；104、限位槽；105、滑动把手；11、限位机构；111、运动槽；112、动力弹簧；113、夹杆；114、推板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的整体侧视结构示意图；图3为本实用新型提供的拉力弹簧及其安装结构示意图；图4为本实用新型提供的夹持机构结构示意图；图5为本实用新型提
供的把手机构结构示意图；图6为本实用新型提供的限位机构结构示意图。一种具有避雷功能输配电设备，包括本体1和支撑腿2、夹持机构9、把手机构10和限位机构11。
23.在具体实施过程中，如图1、图2和图5所示，包括本体1和支撑腿2，所述本体1底部两侧对称固定安装有支撑腿2，所述本体1两侧对称固定安装有把手机构10，所述把手机构10中部的两侧对称设有限位机构11，所述本体1顶部固定安装有箱盖3，所述箱盖3顶部的中部固定安装有固定座5，所述固定座5内部通过转轴转动连接有固定筒6，所述固定座5内部设有配合固定筒6使用的槽，所述固定筒6外圈位于固定座5内部，固定座5内部固定安装有夹持机构9，且夹持机构9与固定筒6相互配合，所述固定筒6内部固定安装有避雷针7。
24.需要说明的是，本体1可以对其内部的各种元器件进行保护，当没有本体1的话，其元器件会直接与外界接触，大大减少了元器件工作的有效时间，而本体1的设计则大大增加了各种元器件的工作时间，从而减少了经常维修元器件而损失的财产，支撑腿2起到了对其上方的元器件进行支撑的作用，避免了本体1直接与地面进行接触，大大的降低了本体1被腐蚀的速度，把手机构10的设计使滑动把手105可以在本体1内进行滑动，当需要使用时滑动把手105时，直接将滑动把手105进行拔出，当不使用时还可以将滑动把手105直接推入到本体1内，减少了滑动把手105设在外面而占用的面积同时增加了整体的美观性，限位机构11的设计限定了推杆102的运动便于滑动把手105的伸缩，箱盖3的设计有效的防止了灰层的进入，同时对其内部的各种元器件起到了保护的作用，固定座5的主要作用是对固定筒6进行限位，同时也对夹持机构9起到了支撑的作用，固定筒6对避雷针7起到了限位和固定的作用，由于避雷针7的长度较长，所以固定筒6就很好地对其起到了保护的作用，避雷针7的主要作用是将雷电所带来的大负荷电流直接引入到地面，对装置起到了保护的作用。
25.参考图1、图2和图3所示，所述箱盖3顶部的中部固定安装有拉力弹簧8，所述拉力弹簧8远离箱盖3的一端与固定筒6固定连接。
26.需要说明的是，拉力弹簧8与固定筒6是固定在一起的，主要是辅助夹持机构9对固定筒6进行固定，使固定筒6被固定的更加的牢固。
27.参考图1和图2所示，所述支撑腿2的一侧均对称固定安装有固定板4，所述固定板4远离支撑腿2的一端均通过螺钉与地面固定连接。
28.需要说明的是，固定板4的主要作用是将装置与地面进行固定，便于装置的稳定工作，为装置提供了稳定性。
29.参考图4所示，所述夹持机构9包括夹持槽91、螺纹杆92、助力弹簧93、旋转块94、限位杆95、滑块96、滑槽97和夹板98，所述固定筒6外圈位于固定座5内部设有夹持槽91，所述夹持槽91内部固定安装有助力弹簧93，所述助力弹簧93内部套接有螺纹杆92，所述螺纹杆92远离助力弹簧93一端固定安装有旋转块94，所述螺纹杆92远离旋转块94一端与限位杆95啮合连接，所述限位杆95内部开设有配合螺纹杆92使用的槽，所述限位杆95靠近螺纹杆92一端与助力弹簧93固定连接，所述限位杆95远离助力弹簧93一端对称固定安装有滑块96，所述滑块96外圈均与夹板98传动连接，所述夹板98内部开设有配合滑块96使用的滑槽97，所述夹板98一端通过转轴与固定座5转动连接，所述夹板98另一端与固定筒6相互配合。
30.需要说明的是，夹持槽91的设计方便了整个机构的安装，助力弹簧93起到了对限位杆95进行缓冲的作用，便于整个机构工作的更加的稳定和牢固，螺纹杆92可以通过与限位杆95的啮合以实现限位杆95的运动，从而带动夹板98对避雷针7的夹持，以便于避雷针7
的高效工作，旋转块94的设计方便了操作者对螺纹杆92的操作，更加的方便快捷，限位杆95的主要作用是通过自身的运动去带动滑块96进行运动，从而使滑块96带动夹板98进行运动，进而实现对避雷针7的夹持，滑块96的主要作用是对夹板98的运动进行限制，使夹板98按照我们所设定好的路线进行运动，滑槽97的设计目的是为了限制滑块96运动的距离，从而对夹板98运动的距离也进行了限制，夹板98的主要作用是对避雷针7进行夹持，使避雷针7被固定的更加的稳定和牢固。
31.参考图5所示，所述把手机构10包括推力弹簧101、推杆102、限位板103、限位槽104和滑动把手105，所述本体1两侧均对称固定安装有推力弹簧101，所述推力弹簧101内部均插接有推杆102，所述推杆102靠近推力弹簧101一端均固定安装有滑动把手105，所述推杆102远离滑动把手105一端均固定安装有限位板103，所述本体1的内部均开设有配合限位板103使用的限位槽104。
32.需要说明的是，推力弹簧101起到了推动滑动把手105进行运动的作用，以便于实现滑动把手105被弹出的效果，推杆102起到了连接限位槽104和滑动把手105进行运动的作用，同时便于对滑动把手105的控制，滑动把手105的设计主要目的是为了方便操作者对装置进行搬移，更加的方便，限位板103的设计限制了滑动把手105运动的距离，起到了对滑动把手105进行限位的作用，限位槽104的设计为限位板103的运动提供了方向，同时对限位板103进行了限制，本体1的外侧均会开设有配合滑动把手105使用的槽。
33.参考图6所示，所述限位机构11包括运动槽111、动力弹簧112、夹杆113和推板114，所述推杆102的中部均对称开设有运动槽111，所述运动槽111的中部均固定安装有动力弹簧112，所述动力弹簧112内部均插接有夹杆113，所述夹杆113的一端外圈均固定安装有推板114，且推板114均与动力弹簧112相互配合，所述夹杆113远离运动槽111一端均与推杆102传动连接，且推杆102内部均开设有配合夹杆113使用的槽。
34.需要说明的是，运动槽111的设计方便了其机构内部的各个部件的安装，动力弹簧112起到了推动推板114进行运动的作用，夹杆113的主要作用是对推杆102进行夹持，从而实现对推杆102的限位，推板114的设计便于实现动力弹簧112对夹杆113的操控，从而实现对推杆102的夹持。
35.工作原理：
36.操作人员将装置移动到户外后，需要手动将装置移动到某一位置处，手动向外拉动把手机构10中的滑动把手105, 滑动把手105在受力的作用下会向外拉扯推力弹簧101，同时会带动推杆102向外滑动，而推杆102在滑动过程中会带动限位板103进行运动，当限位板103运动到限位槽104的一端在不能在运动的情况下会停止运动，此时滑动把手105就已经全部被拉出，在滑动把手105被拉动的同时，限位机构11中的夹杆113在受到力的作用下会向运动槽111内滑动，在滑动的过程中会带动推板114一起进行运动，然后推板114会对动力弹簧112进行挤压，此时就可以将装置移动到特定位置后并松开滑动把手105，当滑动把手105在不受力的作用下推力弹簧101会恢复到原型，在恢复过程中会对滑动把手105进行拉动，促使滑动把手105恢复到原位，在滑动把手105恢复的过程中推杆102和限位槽104会一起进行运动，并恢复到最初位置，然后需要用螺钉将固定板4与地面进行固定，固定好之后可以向上翻折避雷针7, 避雷针7会带动固定筒6一起进行运动，当固定筒6和避雷针7处于水平状态下后转动夹持机构9中的旋转块94，使旋转块94带动螺纹杆92一起进行运动，而
螺纹杆92会慢慢的进入到限位杆95内，在螺纹杆92运动的时候会对助力弹簧93进行挤压，助力弹簧93的存在主要是为了使限位杆95在运动过程中更加的牢固和稳定，同时起到了一定的缓冲的作用，由于螺纹杆92一直处于相对静止状态下，所以限位杆95会一直向螺纹杆92的方向进行运动，而限位杆95在运动过程中会带动其两侧的滑块96进行运动，此时滑块96会在滑槽97内进行滑动，在滑动的过程中会带动夹板98对固定筒6进行夹持，从而实现对避雷针7的固定，避雷针7被夹持的越牢固则工作效率就更好，当需要对装置再一次进行搬运或者将固定筒6和避雷针7放倒时就可以按照上述各个机构的操作步骤进行操作以便于达到我们想要的效果。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。