一种电缆沟盖板结构的制作方法

本实用新型涉及电缆沟技术领域，尤其是涉及一种电缆沟盖板结构。

背景技术：

电缆沟是用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道，也是被敷设电缆设施的围护结构，有矩形、圆形、拱形等管道结构形式。在将电缆安装在电缆沟内后，需将电缆沟处设置盖板，盖板将电缆沟覆盖已完成安装。

现有技术中的电缆沟盖板即为一个不锈钢板，其覆盖在电缆沟处后，虽能起到埋填电缆沟的作用，但是电缆沟内部温度和湿度较高，对电缆的使用将产生不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆沟盖板结构，以解决现有技术中存在的电缆沟内部温度和湿度较高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电缆沟盖板结构包括上盖板、中盖板和下盖板；所述上盖板、所述中盖板和所述下盖板由上至下依次间隔设置；所述上盖板上设有多个上通风孔；所述中盖板包括中框架和多个遮挡板；多个所述遮挡板沿所述中盖板的长度方向依次间隔固定在所述中框架的内部；相邻两个所述遮挡板之间的间隔以及所述遮挡板与所述中框架之间的间隔形成为多个中通风孔；所述下盖板包括下框架和多个拱形板；多个所述拱形板沿所述下框架的长度方向依次间隔固定在所述下框架的内部；相邻所述拱形板之间的间隔以及所述拱形板与所述下框架之间的间隔形成为多个下通风孔；多个所述遮挡板与多个所述下通风孔一一对应，且多个所述遮挡板分别位于多个所述下通风孔的正上方。

进一步地，所述下框架包括两个相对设置的长侧壁和两个相对设置的短侧壁；所述长侧壁包括竖直板、水平板和连接板；所述水平板的一端与所述竖直板的底端固定，另一端与所述连接板的底端固定；所述连接板的高度低于所述竖直板的高度；所述拱形板的一端设置在所述水平板上，且所述拱形板位于所述连接板的上方。

进一步地，所述短侧壁的两端分别与两个所述长侧壁的竖直板固定；所述短侧壁的底端高于所述水平板，以使所述短侧壁的底端与所述水平板之间的间隔形成为排水孔。

进一步地，所述下框架还包括两个平行间隔设置的底板；两个所述底板分别位于所述长侧壁的两端部；所述底板的两端分别与两个所述水平板的端部固定。

进一步地，两个所述底板与两个所述水平板围成外长方形环体；所述外长方形环体的内壁上沿其周向固定有内长方形环体；所述内长方形环体的上端高于所述外长方形环体的上端；所述内长方形环体的长侧壁形成为所述连接板。

进一步地，所述中通风孔内间隔设有多个连杆；每个所述连杆的两端分别与所述中框架的侧壁固定。

进一步地，还包括两个安装块；所述安装块包括固定连接的内块和外块；所述内块的上端面低于所述外块的上端面；所述内块的上表面设有呈倒直角梯形的安装凹槽；所述安装凹槽的直角边与所述外块的侧壁在竖直面上重合；所述上盖板的端部设有呈倒直角梯形的安装凸起；所述安装凸起安装在所述安装凹槽内。

进一步地，所述安装块的底部设有多个间隔设置的凸条。

进一步地，所述安装凹槽内设有具有弹性的密封垫。

进一步地，所述内块的上表面设有多个定位凹槽；所述上盖板的下表面设有多个定位凸起；多个所述定位凸起与多个所述定位凹槽一一对应配合设置。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的电缆沟盖板结构，上盖板、中盖板和下盖板上分别设有上通风孔、中通风孔和下通风孔，三者能够形成对流，使得外部空气进入电缆沟内，从而为电缆沟降温降湿。中盖板上的遮挡板位于下盖板的下通风孔的正上方，使得拱形板位于中通风孔的正下方，从上通孔和中通风孔透过的雨水会落在拱形板上，并随着拱形版的拱形面流动至拱形版的两侧，避免了雨水进入电缆沟内。本实用新型提供的电缆沟盖板结构能够电缆沟保持通风，从而给电缆沟降温降湿，同时可避免外部雨水进入电缆沟内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电缆沟盖板结构的结构示意图；

图2为图1所示的电缆沟盖板结构的上盖板的结构示意图；

图3为图1所示的电缆沟盖板结构的中盖板的结构示意图；

图4为图3所示的电缆沟盖板结构的中盖板的立体图；

图5为图1所示的电缆沟盖板结构的下盖板的立体图；

图6为图5所示的下盖板的另一结构示意图；

图7为图5所示的下盖板的下框架的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的安装块的结构示意图；

图9为本实用新型又一实施例提供的上盖板的结构示意图。

附图标记：

1-上盖板；2-中盖板；3-下盖板；

4-安装块；11-上通风孔；12-安装凸起；

21-中框架；22-遮挡板；23-连杆；

24-中通风孔；31-下框架；32-拱形板；

33-下通风孔；34-长侧壁；35-短侧壁；

36-排水孔；37-竖直板；38-连接板；

39-内长方形环体；41-内块；42-外块；

43-安装凹槽；44-凸条；310-底板；

311-外长方形环体；312-水平板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

如图1至图7所示，本实施例提供的电缆沟盖板结构包括上盖板1、中盖板2和下盖板3；上盖板1、中盖板2和下盖板3由上至下依次间隔设置；上盖板1上设有多个上通风孔11；中盖板2包括中框架21和多个遮挡板22；多个遮挡板22沿中盖板2的长度方向依次间隔固定在中框架21的内部；相邻两个遮挡板22之间的间隔以及遮挡板22与中框架21之间的间隔形成为多个中通风孔24；下盖板3包括下框架31和多个拱形板32；多个拱形板32沿下框架31的长度方向依次间隔固定在下框架31的内部；相邻拱形板32之间的间隔以及拱形板32与下框架31之间的间隔形成为多个下通风孔33；多个遮挡板22与多个下通风孔33一一对应，且多个遮挡板22分别位于多个下通风孔33的正上方。

本实施例提供的电缆沟盖板结构，上盖板1、中盖板2和下盖板3上分别设有上通风孔11、中通风孔24和下通风孔33，三者能够形成对流，使得外部空气进入电缆沟内，从而为电缆沟降温降湿。中盖板2上的遮挡板22位于下盖板3的下通风孔33的正上方，使得拱形板32位于中通风孔24的正下方，从上通孔和中通风孔24透过的雨水会落在拱形板32上，并随着拱形版的拱形面流动至拱形版的两侧，避免了雨水进入电缆沟内。本实用新型提供的电缆沟盖板结构能够电缆沟保持通风，从而给电缆沟降温降湿，同时可避免外部雨水进入电缆沟内。

如图5至图7所示，优选地，下框架31包括两个相对设置的长侧壁34和两个相对设置的短侧壁35；长侧壁34包括竖直板37、水平板312和连接板38；水平板312的一端与竖直板37的底端固定，另一端与连接板38的底端固定；连接板38的高度低于竖直板37的高度；拱形板32的一端设置在水平板312上，且拱形板32位于连接板38的上方。拱形板32上表面的雨水随拱形板32的拱形面流动至下框架31的两个长侧壁34处，由于拱形板32的端部位于水平板312上，雨水会落至水平板312上，由于水平板312的两侧为竖直板37和连接板38，水平板312、竖直板37和连接板38呈类似u形，雨水进入u形内最终沿连接板38流出，从而便于雨水的排出。

进一步地，短侧壁35的两端分别与两个长侧壁34的竖直板37固定；短侧壁35的底端高于水平板312，以使短侧壁35的底端与水平板312之间的间隔形成为排水孔36。雨水进入连接板38上后向短侧壁35的方向流动，最终从短侧壁35下方的排水孔36排出。

进一步地，下框架31还包括两个平行间隔设置的底板310；两个底板310分别位于长侧壁34的两端部；底板310的两端分别与两个水平板312的端部固定。底板310将两侧的长侧壁34固定，增加了结构的稳固性，且可引导水平板312上的雨水沿着底板310从排水孔36处流出，避免雨水堆积在水平板312上。

进一步地，两个底板310与两个水平板312围成外长方形环体311；外长方形环体311的内壁上沿其周向固定有内长方形环体39；内长方形环体39的上端高于外长方形环体311的上端；内长方形环体39的长侧壁34形成为连接板38。通过内长方形环体39直接固定在外长方形环体311内即可形成连接板38，便于加工制造。

优选地，内长方形环体39的短壁的上端高于底板310的高度，从而表面底板310上的雨水通过下通风孔33回流至电缆沟内。

优选地，底板310与水平板312高度相同且一体式固定连接形成。

进一步地，中通风孔24内间隔设有多个连杆23；每个连杆23的两端分别与中框架21的侧壁固定。多个连杆23将中通风孔24分隔为多个子孔，多个连杆23可增强中框架21的连接强度。

如图8和图9所示，进一步地，本实施例还包括两个安装块4；安装块4包括固定连接的内块41和外块42；内块41的上端面低于外块42的上端面；内块41的上表面设有呈倒直角梯形的安装凹槽43；安装凹槽43的直角边与外块42的侧壁在竖直面上重合；上盖板1的端部设有呈倒直角梯形的安装凸起12；安装凸起12安装在安装凹槽43内。在安装时，将两个安装块4安装在电缆沟槽两端，将上盖板1两端的安装凸起12分别卡入至两个安装块4上的安装凹槽43内，使得安装凸起12与安装凹槽43卡合固定，由于外块42高于内块41，在上盖板1安装在安装块4上后，外块42起到阻挡上盖板1的作用，使得上盖板1稳定固定在两个安装块4上。安装块4的设置可便于上盖板1稳定安装在电缆沟上。

进一步地，安装块4的底部设有多个间隔设置的凸条44。凸条44可增加安装块4与电缆沟之间的摩擦力，使得安装块4在电缆沟处安装稳固。

进一步地，安装凹槽43内设有具有弹性的密封垫。当上盖板1上的安装凸起12卡入至安装凹槽43内时，密封垫位于安装凹槽43的侧壁与安装凸起12之间，并被压缩，可提高安装凹槽43内的密封性。

进一步地，内块41的上表面设有多个定位凹槽；上盖板1的下表面设有多个定位凸起；多个定位凸起与多个定位凹槽一一对应配合设置。安装上盖板1时，上盖板1底部的定位凸起卡入至内块41上的定位凹槽内，使得上盖板1和内块41精准定位，从而实现快速精准安装。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。