一种空气补偿器的散热柜的制作方法

本实用新型涉及空气补偿器散热技术领域，具体为一种空气补偿器的散热柜。

背景技术：

补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节，由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰和导管等附件组成，属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管和容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线，导管和容器等的轴向以及横向和角向位移，也可用于降噪减振，在现代工业中用途广泛，空气补偿器是补偿器的一种，空气补偿器是利用机械方法对密闭容器内部进行气量补充的机械。

空气补偿器在运行过程中产热较快，而本身又不具有散热的装置，只能靠自然散热进行降温，因此通常将补偿器安装到散热柜中进行辅助散热，而现有的散热柜通常仅仅使用风扇进行散热，散热方式单一，效率低下，故此，提出一种空气补偿器的散热柜来解决上述的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空气补偿器的散热柜，具备散热效率高等优点，解决了现有的散热柜通常仅仅使用风扇进行散热，散热方式单一，效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述散热效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气补偿器的散热柜，包括柜体，所述柜体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至柜体内部的转轴，所述转轴的外侧固定连接有扇叶，所述柜体的左右两侧内壁之间固定连接有顶部隔板，所述柜体的左右两侧内壁之间固定连接底部隔板，所述底部隔板和顶部隔板相对的一侧之间活动安装有补偿器本体，所述底部隔板的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底部隔板底部且与柜体的内底壁固定连接的散热片，所述底部隔板的底部固定连接有与柜体的内底壁固定连接的竖板，所述底部隔板的顶部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至底部隔板底部的进气管，两个所述进气管的底部均固定连接有换热管，所述柜体的左右两侧均固定连接有气泵，两个所述气泵的底部均固定连接有一端贯穿并延伸至柜体内部且分别与两个换热管相离的一侧固定连接的抽风管，两个所述气泵的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至柜体内部的排风管，两个所述排风管相对的一侧均固定连接有排风漏斗，两个所述柜体的左右两侧内壁均固定连接有一端贯穿并延伸至柜体外部的补水管。

优选的，所述柜体的顶部开设有透气孔，所述透气孔的内壁固定连接有防尘网。

优选的，所述顶部隔板为网板，两个所述排风漏斗的大小相同且互相对称。

优选的，所述散热片为铜片，所述散热片的数量为四个，左侧两个所述散热片和右侧两个散热片呈对称分布。

优选的，四个所述散热片的顶部固定连接有与补偿器本体的底部贴合的散热铜板，所述换热管为蛇形铜管。

优选的，所述补水管的外侧固定连接有补水控制阀，所述柜体的正面活动安装有活动门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种空气补偿器的散热柜，具备以下有益效果：

该空气补偿器的散热柜，通过将补偿器本体安装到顶部隔板和底部隔板之间，通过启动电机，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动其外侧的扇叶进行旋转，从而对补偿器本体的顶部进行冷却散热，通过设置散热铜板和散热片，散热片的一端与底部隔板底部的冷却液进行接触，散热铜板的顶部与补偿器本体的底部贴合，使其对补偿器本体的底部进行散热，又通过启动气泵，进气管将补偿器本体散发出来的热空气通过换热管与冷却液进行热交换充分冷却后，通过排风管和排风漏斗对补偿器本体的外侧喷出，便可对补偿器本体进行多方位散热，进而加快其散热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1柜体、2排风管、3气泵、4抽风管、5换热管、6竖板、7散热片、8补水管、9底部隔板、10进气管、11排风漏斗、12补偿器本体、13顶部隔板、14转轴、15电机、16扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种空气补偿器的散热柜，包括柜体1，柜体1的顶部固定连接有电机15，柜体1的顶部开设有透气孔，透气孔的内壁固定连接有防尘网，柜体1的正面活动安装有活动门，电机15的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至柜体1内部的转轴14，转轴14的外侧固定连接有扇叶16，柜体1的左右两侧内壁之间固定连接有顶部隔板13，顶部隔板13为网板，柜体1的左右两侧内壁之间固定连接底部隔板9，底部隔板9和顶部隔板13相对的一侧之间活动安装有补偿器本体12，底部隔板9的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底部隔板9底部且与柜体1的内底壁固定连接的散热片7，散热片7为铜片，散热片7的数量为四个，左侧两个散热片7和右侧两个散热片7呈对称分布，四个散热片7的顶部固定连接有与补偿器本体12的底部贴合的散热铜板，底部隔板9的底部固定连接有与柜体1的内底壁固定连接的竖板6，底部隔板9的顶部固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至底部隔板9底部的进气管10，两个进气管10的底部均固定连接有换热管5，换热管5为蛇形铜管，柜体1的左右两侧均固定连接有气泵3，两个气泵3的底部均固定连接有一端贯穿并延伸至柜体1内部且分别与两个换热管5相离的一侧固定连接的抽风管4，两个气泵3的顶部均固定连接有一端贯穿并延伸至柜体1内部的排风管2，两个排风管2相对的一侧均固定连接有排风漏斗11，两个排风漏斗11的大小相同且互相对称，两个柜体1的左右两侧内壁均固定连接有一端贯穿并延伸至柜体1外部的补水管8，补水管8的外侧固定连接有补水控制阀，文中所出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，主控器为现有技术中公众所知的常规控制设备，且现有技术的电连接不在文中赘述。

综上所述，该空气补偿器的散热柜，通过将补偿器本体12安装到顶部隔板13和底部隔板9之间，通过启动电机15，电机15的输出轴带动转轴14转动，转轴14带动其外侧的扇叶16进行旋转，从而对补偿器本体12的顶部进行冷却散热，通过设置散热铜板和散热片7，散热片7的一端与底部隔板9底部的冷却液进行接触，散热铜板的顶部与补偿器本体12的底部贴合，使其对补偿器本体12的底部进行散热，又通过启动气泵3，进气管10将补偿器本体12散发出来的热空气通过换热管5与冷却液进行热交换充分冷却后，通过排风管2和排风漏斗11对补偿器本体12的外侧喷出，便可对补偿器本体12进行多方位散热，进而加快其散热效率，解决了现有的散热柜通常仅仅使用风扇进行散热，散热方式单一，效率低下的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。