一体化压力自锁变径卡具的制作方法

1.本实用新型涉及漏缆卡具领域，具体涉及一体化压力自锁变径卡具。


背景技术：

2.漏缆是漏泄同轴电缆的简称，而漏泄同轴电缆具有信号传输作用以及天线功能，一般在施工中沿着铁路线路进行铺设，在铺设线路进入隧道后需要将漏缆固定在隧道内壁上，通常采用漏缆卡具对漏缆进行束缚固定后并通过膨胀紧固件固定在隧道内壁上，并且让漏缆卡具沿着漏缆的敷设方向进行分布，形成稳定的支撑、固定系统。
3.在公开号为cn210669478u的中国专利中，公开了一种自锁漏缆夹具，其包括夹具夹头、六棱内螺柱和锥台底座，夹具夹头通过六棱内螺柱固定安装在锥台底座上，而夹具夹头包括安装板以及分别连接在其两端的弧形夹紧部，两端的弧形夹紧部通过外卡钩和内卡槽进行连接；现有技术中公开的卡具结构为分体式，并且夹具夹头采用外卡扣方式进行锁紧，在实际使用中容易受到外力干涉而产生的松开的情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一体化压力自锁变径卡具，解决了现有卡具结构采用分体式连接结构以及外卡扣锁紧结构容易产生自动松开造成应用不稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一体化压力自锁变径卡具，包括：支撑底座，其用于固定安装在墙壁上；第一弹性件，其固定连接于所述支撑底座上；第二弹性件，其与所述第一弹性件结构对称并固定连接在所述支撑底座上；线缆槽，其由所述支撑底座、所述第一弹性件及第二弹性件围合形成；以及交叉互锁组件，用于连接锁紧所述第一弹性件、第二弹性件并调节所述线缆槽适配缆径。
7.优选的，所述交叉互锁组件包括：扣合件，其固定连接在所述第一弹性件上；锁止件，其固定连接在所述第二弹性件上；所述锁止件插入所述扣合件并形成互锁状态。
8.优选的，所述扣合件包括固定连接在所述第一弹性件上的定位板以及开设在所述定位板上的限位孔；所述定位板上靠近所述锁止件一端设有向上凸起并均布排列的多级第一定位齿，所述定位板上远离所述锁止件一端设有向下凸起并均匀排列的多级第二定位齿；多级所述第一定位齿与多级所述第二定位齿分别位于所述限位孔两侧；
9.优选的，所述锁止件包括固定连接在所述第二弹性件上并可插入所述限位孔的插板；所述插板上靠近所述扣合件一端设有与多级所述第二定位齿啮合的多级第三定位齿，所述插板上远离所述扣合件一端设有与多级所述第一定位齿啮合的多级第四定位齿。
10.优选的，所述第一弹性件包括固定连接在所述支撑底座上的第一连接板以及固定连接在所述第一连接板上的第一曲面板；所述第一曲面板上端固定连接所述扣合件，所述第一曲面板下端向下延伸。
11.优选的，所述第二弹性件包括固定连接在所述支撑底座上的第二连接板以及固定连接在所述第二连接板上的第二曲面板；所述第二曲面板上端固定连接所述锁止件，所述第二曲面板下端向下延伸。
12.优选的，所述支撑底座、所述第一弹性件、所述扣合件及所述锁止件一体成型。
13.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、整体卡具为一体化结构，便于一次成型加工制造提高生产效率，同时改善了分体式连接结构造成安装定位时容易发生错位的情况，在安装时能够让支撑底座稳定抵靠在墙壁上快速定位；
15.2、采用交叉互锁组件连接第一弹性件、第二弹性件并进行锁紧，同时可通过交叉互锁组件的锁紧状态对围合形成的线缆槽适配缆径进行调节，从而可适配一定缆径范围内的线缆夹持。
附图说明
16.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
17.图2为图1的正视结构示意图；
18.图3为图2中的a处局部放大结构示意图；
19.图4为第一弹性件的局部结构示意图；
20.图5为第二弹性件的局部结构示意图；
21.图中，支撑底座1、第一弹性件2、第一连接板21、第一曲面板22、第二弹性件3、第二连接板31、第二曲面板32、线缆槽4、交叉互锁组件5、扣合件51、定位板511、限位孔512、第一定位齿513、第二定位齿514、锁止件52、插板521、第三定位齿522、第四定位齿523。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
23.如图1、图2所示，本实用新型的实施例中提出了一种一体化压力自锁变径卡具，包括支撑底座1，其用于固定安装在墙壁上，在实际应用中主要通过支撑底座1对膨胀锚固件进行安装并固定到墙壁上，从而实现对整个卡具的固定安装；在支撑底座1上固定连接有第一弹性件2，以及第二弹性件3，其中第二弹性件3与第一弹性件2结构对称；从而使得支撑底座1、第一弹性件2及第二弹性件3围合形成线缆槽4，用于对线缆进行夹持限位；当线缆置入后为了使得第一弹性件2、第二弹性件3在受到压力后相向靠拢，以使线缆被自动包覆；为了进一步对线缆的束缚状态起到保持并锁紧，还设置有交叉互锁组件5，通过交叉互锁组件5连接第一弹性件2、第二弹性件3，并且根据线缆缆径不同在置入并对第一弹性件2、第二弹性件3相向靠拢的距离进行调节并在包覆后起到锁紧状态，使得交叉互锁组件5能够对线缆槽4适配缆径调节后进行状态固定；整个置入线缆的过程让交叉互锁组件5实现自动扣合并适应线缆缆径，以保证线缆被夹持后满足在轴向上的拉拔力；采用交叉互锁结构在锁紧后线缆也起到防脱挤压的效果，因此，在非外力干涉的情况下，线缆不会从卡具上产生脱落的情况，整体结构的可靠性、稳定性更好。
24.如图2、图3所示，交叉互锁组件5包括扣合件51以及锁止件52，其中，扣合件51固定
连接在第一弹性件2上，而锁止件52固定连接在第二弹性件3上，在闭合锁紧时，锁止件52插入扣合件51并形成互锁状态；具体的，如图4、图5所示，扣合件51包括固定连接在所述第一弹性件2上的定位板511以及开设在所述定位板511上的限位孔512；在定位板511上靠近所述锁止件52一端设有向上凸起并均布排列的多级第一定位齿513，所述定位板511上远离所述锁止件52一端设有向下凸起并均匀排列的多级第二定位齿514，多级所述第一定位齿513与多级所述第二定位齿514分别位于所述限位孔512两侧；同时，锁止件52包括固定连接在所述第二弹性件3上并可插入所述限位孔512的插板521；所述插板521上靠近所述扣合件51一端设有与多级所述第二定位齿514啮合的多级第三定位齿522，所述插板521上远离所述扣合件51一端设有与多级所述第一定位齿513啮合的多级第四定位齿523；在对第一弹性件2、第二弹性件3进行锁紧时，先让插板521插过限位孔512，在第一弹性件2、第二弹性件3相互靠拢使得多级第一定位齿513与多级第四定位齿523啮合，同时让多级第二定位齿514与多级第三定位齿522啮合，从而使得线缆槽4处于锁紧状态并对线缆进行束缚、固定；由于插板521插入限位孔512起到限位作用，并且线缆被固定后存在对交叉互锁组件5的挤压力，从而能够保证啮合状态不会出现自动松开的情况。
25.为了保证第一弹性件2、第二弹性件3对线缆进行固定过程中具有良好的变形，以确保变形后对线缆起到包覆固定，如图2所示，第一弹性件2包括固定连接在所述支撑底座1上的第一连接板21以及固定连接在所述第一连接板21上的第一曲面板22，并且第一曲面板22上端固定连接扣合件51，第一曲面板22下端向下延伸并具有可兜住线缆的弧度；同样的，第二弹性件3包括固定连接在所述支撑底座1上的第二连接板31以及固定连接在所述第二连接板31上的第二曲面板32，第二曲面板32上端固定连接锁止件52，并且让第二曲面板32下端向下延伸并具有可兜住线缆的弧度；通过第一连接板21对第一曲面板22固定连接到支撑底座1上，通过第二连接板31对第二曲面板32固定连接到支撑底座1上；当线缆置入并对第一曲面板22下端、第二曲面板32下端进行推动后，使得第一曲面板22相对于第一连接板21转动，让第二曲面板32相对于第二连接板31转动，从而将线缆进行包覆并压紧；并且在第一曲面板22、第二曲面板32相向转动后使得交叉互锁组件5适应线缆缆径并起到适配锁紧。
26.本实施例中主要对整个卡具的具体构成结构进行了详细的解释，卡具可采用零部件组合构成结构，也可采用一体模压成型结构，在采用一体模压成型时，第一弹性件2、扣合件51、锁止件52一体成型，让整个卡具形成整体构成结构，最大限度减少零部件数量，并提高可靠性及安装便捷性。
27.本实施例的解释中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅是为了便于描述和理解，并非对具体技术特征的使用数量、安装顺序或重要程度进行限定。
28.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。