一种用于定子绕线机的张力衰减机构的制作方法

1.本实用新型涉及张力衰减机构技术领域，具体为一种用于定子绕线机的张力衰减机构。


背景技术：

2.线圈是电子行业中普遍应用的一种元器件。现有的自动化绕线机随着科技的进步，其功能和控制装置也变得更为强大和可靠，相比传统绕线机性能更为出众，工作效率也得到了很大的提高。
3.较粗的线径需要较大的张力才能使线圈绕制饱满，且外观平整，满足生产要求；由于制作工艺的需要，当线圈绕制结束时，需将线头绕制于塑胶制品的凸点上，但由于线材张力较大，同时绕线设备本身并不具有减缓或消除线材张力的功能，因此最终导致塑胶制品的凸点被强力所破坏，影响整个生产工作，降低生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于定子绕线机的张力衰减机构，以解决上述背景技术中提出的由于线材张力较大，同时绕线设备本身并不具有减缓或消除线材张力的功能，因此最终导致塑胶制品的凸点被强力所破坏，影响整个生产工作，降低生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于定子绕线机的张力衰减机构，包括连接板，所述连接板的前端固定设置有安装板，所述安装板的前端开设有滑槽，所述滑槽的内部移动设置有滑块，所述滑块的前端固定设置有固定块，所述固定块的前端固定设置有相对称的第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的前端横向固定设置有移动板，所述移动板的中部开设有穿孔，所述固定块的前端中部固定设置有限位板，所述限位板的前端中部固定设置有线柱，所述线柱的一端位于穿孔的内部，所述安装板的前端右侧固定设置有支撑板，所述支撑板的左侧且位于安装板的前端固定设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与固定块的右侧壁固定连接。
6.优选的，所述连接板的两侧开设有相对称的连接孔，所述连接板通过连接孔与机架相连固定。
7.优选的，所述第二电动伸缩杆的伸缩宽度小于固定块与滑槽之间的横向宽度。
8.优选的，所述限位板和移动板相视的一侧固定设置有相对称的橡胶垫。
9.优选的，所述第一电动伸缩杆的伸缩宽度大于限位板和移动板之间的宽度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1)本实用新型结构简单，通过连接板将张力衰减机构与机架连接，将线绳穿过线柱，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的配合，先将线绳固定在限位板和移动板之间，然后拉动固定块调节线绳与绕线机头之间的张力，橡胶垫可以保护线绳，避免压迫受损，滑块搭配滑槽可以使固定块作用移动，再通过第二电动伸缩杆的限位调节，完成对线绳之间
的张力调整；
12.2)通过对线绳张力的调整，可以避免线绳因张力过紧而拉断的现象，同时提高了生产效率，结构的简单方便后期的维护工作。
附图说明
13.图1为本实用新型正面结构示意图；
14.图2为图1的俯瞰结构示意图。
15.图中：1连接板、2安装板、3滑槽、4滑块、5固定块、6第一电动伸缩杆、7移动板、8穿孔、9线柱、10限位板、11橡胶垫、12支撑板、13第二电动伸缩杆、14连接孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.实施例：
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于定子绕线机的张力衰减机构，包括连接板1，所述连接板1的前端固定设置有安装板2，所述安装板2的前端开设有滑槽3，所述滑槽3的内部移动设置有滑块4，所述滑块4的前端固定设置有固定块5，固定块5通过滑块4可以在滑槽3的前端左右移动，所述固定块5的前端固定设置有相对称的第一电动伸缩杆6，两个所述第一电动伸缩杆6的前端横向固定设置有移动板7，移动板7通过第一电动伸缩杆6向前后两侧移动，所述移动板7的中部开设有穿孔8，所述固定块5的前端中部固定设置有限位板10，所述限位板10的前端中部固定设置有线柱9，所述线柱9的一端位于穿孔8的内部，线柱9可以通过穿孔8向外侧延伸，所述安装板2的前端右侧固定设置有支撑板12，所述支撑板12的左侧且位于安装板2的前端固定设置有第二电动伸缩杆13，所述第二电动伸缩杆13与固定块5的右侧壁固定连接，通过第二电动伸缩杆13可以带动固定块5的移动，同时也限制了固定块5的移动。
20.其中，所述连接板1的两侧开设有相对称的连接孔14，所述连接板1通过连接孔14与机架相连固定，方便与机架连接固定，所述第二电动伸缩杆13的伸缩宽度小于固定块5与滑槽3之间的横向宽度，可以保证固定块5的移动范围，防止因为拉力过大而导致损坏，所述限位板10和移动板7相视的一侧固定设置有相对称的橡胶垫11，橡胶垫11可以在挤压线绳时保护线绳，同时也增加了摩擦力，使线绳固定的更加牢固，所述第一电动伸缩杆6的伸缩宽度大于限位板10和移动板7之间的宽度，保证限位板10和移动板7之间有足够的夹持力。
21.工作原理：首先将连接板1通过连接孔14设置在机架的上端，通过第二电动伸缩杆13将滑块4前端设置的固定块5推动至接近绕线机头的一侧，然后将机架上的线绳穿过移动
板7和限位板10之间设置的线柱9的一侧，穿过后通过第一电动伸缩杆6向内收缩，使得移动板7向限位板10的位置移动，线柱9通过移动板7上开设的穿孔8向外延伸，使得内部穿插的线绳在橡胶垫11的保护下夹持固定，同时橡胶垫11也增加了摩擦力，夹持后通过第二电动伸缩杆13向内收缩，使得夹紧的线绳与绕线机头之间形成张力，当张力足够时松开第一电动伸缩杆6，使得线绳失去固定，就可以进行缠绕工作了，需要衰减张力时只需要先通过第一电动伸缩杆6将线绳夹紧，然后通过第二电动伸缩杆13将固定的线绳向绕线机头方向移动，使得两者之间的张力松弛，就可以完成衰减工作了。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。