一种无刷励磁发电机转子电压测量设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种无刷励磁发电机转子电压测量设备，属于电机检测设备领域。


背景技术：

2.发电机组设备运行一年，在停机检修期间，检查发现发电机转子电压测量装置的集电环受损严重，仅用手触摸能明显感受到集电环的凹凸不平；集电环在高负荷运行期间，温度一直偏高；测量碳刷更换过于频繁，在高速旋转转子上对碳刷更换过程较为繁杂且存在重大安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无刷励磁发电机转子电压测量设备，能够有效解决高速旋转转子上对碳刷更换过程较为繁杂且存在重大安全隐患的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括壳体，所述壳体设置在转子外表面上方；安装槽，所述安装槽设置在所述壳体内，且贯穿所述壳体上下端；碳刷，所述碳刷放置在所述安装槽中，并且下端面与转子外表面接触；压紧设备，所述压紧设备设置在所述安装槽中，且压在所述碳刷上端面；其中，所述压紧设备包括其中一侧与所述安装槽槽壁紧贴的安装板、设置在所述安装板另一侧的弹性卷，所述弹性卷压在所述碳刷上端面。
5.进一步的，所述壳体为长方体状，所述碳刷为长方体状，且所述碳刷下端面为弧面，且该圆弧所在圆与转子所在圆直径相同。
6.优选的：所述安装板包括安装部和弹性弯折部，所述安装部伸入所述安装槽中，且抵在所述安装槽的槽壁上。
7.优选的：所述壳体外侧设置有加强板，所述安装槽包括放置槽和设置在所述放置槽前后端的插槽，所述插槽设置在所述加强板内。
8.优选的：所述安装板材料为弹性钢板，所述安装部与所述弹性弯折部之间一体成型。
9.优选的：所述弹性卷材料为弹性钢片，所述弹性卷一端通过螺钉固定在所述安装板上。
10.优选的：所述壳体设置有多个，且圆周均布在转子外表面。
11.优选的：任意两个圆周均布的所述壳体之间设置有接线柱。
12.优选的：多个圆周均布的所述壳体固定连接组成一组测量单体，所述测量单体沿转子端面向另一端均匀排列有多个，且所述测量单体之间间隙可调。
13.优选的：所述测量单体两端设置有连接套，所述连接套内设置有螺杆，且所述螺杆螺纹连接多个所述测量单体上的所述连接套。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
15.最大程度延缓集电环磨损情况，降低集电环表面温度，减少碳刷磨损和更换频率，消除碳刷更换过程中存在的重大安全隐患；增强设备安全使用年限。
16.对集电环及测量装置进行改造后，实践证明，碳刷其效果显著，磨损现象大大减小了；在高负荷运行的情况下，集电环的温度也一直能够保持在70℃以下，不但减少了维修人员的工作量，运行过程更换测量碳刷也更加方便，设备自身的运行也更加稳定可靠，确保了机组的安全运行。
附图说明
17.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
18.图1为本实用新型的立体结构图；
19.图2为本实用新型的俯视图；
20.图3为本实用新型的压紧设备零件图；
21.图4为图3中a处放大图。
22.附图标记说明：
23.1、壳体；11、加强板；2、安装槽；21、放置槽；22、插槽；3、碳刷；4、压紧设备；41、安装板；411、安装部；412、弹性弯折部；42、弹性卷；5、接线柱；6、测量单体；61、连接套；62、螺杆。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参阅图1
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4为本实用新型一种无刷励磁发电机转子电压测量设备的一种实施例，包括壳体1，壳体1设置在转子外表面上方；安装槽2，安装槽2设置在壳体1内，且贯穿壳体1上下端；碳刷3，碳刷3放置在安装槽2中，并且下端面与转子外表面接触；压紧设备4，压紧设备4设置在安装槽2中，且压在碳刷3上端面；其中，压紧设备4包括其中一侧与安装槽2槽壁
紧贴的安装板41、设置在安装板41另一侧的弹性卷42，弹性卷42压在碳刷3上端面。
29.进一步的，壳体1为长方体状，碳刷3为长方体状，且碳刷3下端面为弧面，且该圆弧所在圆与转子所在圆直径相同。
30.原有的设备采用的是集电环，本实用新型中集电环采用导电性能更好，表面硬度高、耐磨损的碳刷3材料制造，而且取消原集电环上留有的纵向通风槽，改为光滑的平面设计，增加碳刷3与集电环的接触面积，减小因电流集聚而发热；选用材质稍微偏软的碳刷3；将碳刷3安装形式由水平安装变为垂直安装形式。
31.本实用新型的工作原理为：壳体1固定在电机壳上，然后在对电机转子进行测量的时候，将碳刷3放入壳体1的安装槽2中，然后利用压紧设备4中的弹性卷42将碳刷3压在转子的表面，并且碳刷3上设置有接线端，连接上电线就可以将测量的数据传输给移动终端进行数据分析，完成电机转子电压测量的过程；且安装板41方便拆卸弹性卷42可以方便调节对碳刷3的压力，便于碳刷3的安装和更换。
32.安装板41包括安装部411和弹性弯折部412，安装部411伸入安装槽2中，且抵在安装槽2的槽壁上。
33.利用弹性弯折部412的弹性，可以将安装部411前后端面抵在安装槽2的内壁，方便安装板41的安装，并且可以上下移动安装板41在安装槽2中的位置，调节弹性弯折部412的弯折程度，弯折的程度越高安装板41与壳体1的弹性连接越牢固。
34.壳体1外侧设置有加强板11，安装槽2包括放置槽21和设置在放置槽21前后端的插槽22，插槽22设置在加强板11内。
35.加强板11的作用在于扩充安装槽2的面积，便于设置放置槽21，减少壳体1的使用材料，减少设备的加工成本。
36.安装板41材料为弹性钢板，安装部411与弹性弯折部412之间一体成型。
37.弹性钢板拥有很好的弹性势能，一体成型就是安装部411与弹性弯折部412的材料相同，这样方便安装板41的整体加工，节省加工成本。
38.弹性卷42材料为弹性钢片，弹性卷42一端通过螺钉固定在安装板41上。
39.弹性钢片与弹性钢板的区别在于厚度不同，材料相同，所以可以用同一种原料加工两种零件，能够进一步的节省加工成本。
40.壳体1设置有多个，且圆周均布在转子外表面。
41.这样可以放置多个碳刷3，加强测量的精确度。
42.任意两个圆周均布的壳体1之间设置有接线柱5。
43.接线柱5方便对与测量电路线的整理。
44.多个圆周均布的壳体1固定连接组成一组测量单体6，测量单体6沿转子端面向另一端均匀排列有多个，且测量单体6之间间隙可调。
45.本实用新型根据转子的型号使用测量单体6的数量为两个，利用两个测量单体6能够进一步增加测量的精确度。
46.测量单体6两端设置有连接套61，连接套61内设置有螺杆62，且螺杆62螺纹连接多个测量单体6上的连接套61。
47.利用螺杆62将两个测量单体6连接起来，并且可以调节两个测量单体6之间的间隙，方便设备根据转子的型号进行调节。
48.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。