激励器及电子产品的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域，具体涉及一种激励器及电子产品。

背景技术：

当前振动装置，磁利用率低是目前同类产品中共同的问题，高磁利用率及低漏磁特性是产品发展的主要方向，高磁利用率具有低功耗、大振感、反馈效果好等优势，如何提高磁利用率是当前产品发展的重要方向，因此，需要对振动装置的结构进行优化。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种激励器及电子产品，旨在优化振动装置的结构，引导磁感线以提高磁场利用率，改善产品的整体性能。

为了实现上述目的，本实用新型提出的一种激励器，包括：

壳体，具有收容空间；

线圈，设于所述收容空间内；以及，

振子组件，包括两个磁体、设于两个所述磁体之间的中间导磁板、分设于两个所述磁体远离所述中间导磁板一端的两个边导磁板，两个所述磁体处于相同磁极的一端呈相对设置，所述振子组件穿过所述线圈，且自所述收容空间显露出所述壳体；

其中，所述壳体包括对应所述线圈周侧设置的侧壁，所述侧壁的两端分别延伸至对应两个所述边导磁板设置，所述侧壁设置为导磁材质。

可选地，所述激励器还包括固定于所述壳体且处于所述收容空间内的柔性电路板，所述柔性电路板电连接所述线圈，所述柔性电路板中部位置设有避让孔，所述避让孔用以供所述振子组件穿设。

可选地，所述线圈与所述柔性电路板粘结固定。

可选地，两个所述磁体、所述中间导磁板、两个所述边导磁板中，相邻两个之间均设有粘胶；和/或，

所述线圈与所述收容空间的内壁面之间填充有粘胶。

可选地，所述振子组件还包括传动板，所述传动板设于其中之一所述边导磁板远离所述中间导磁板的一端，所述传动板自所述收容空间显露出所述壳体。

可选地，所述激励器还包括至少一个第一连接弹片，所述第一连接弹片设于所述边导磁板与对应的所述壳体端部之间。

可选地，所述第一连接弹片内端设有呈相对设置的两个第一连接部、以及呈相对设置的两个第二连接部，沿所述第一连接弹片的周向上，所述两个第一连接部与所述两个第二连接部间隔交错设置，两个所述第一连接部与所述壳体连接，两个所述第二连接部与所述边导磁板连接。

可选地，所述第一连接部与所述壳体焊接或者粘结为一体；和/或，

所述第二连接部与所述边导磁板焊接或者粘结为一体。

本实用新型还提出一种电子产品，所述电子产品包括激励器，所述激励器包括：

壳体，具有收容空间；

线圈，设于所述收容空间内；以及，

振子组件，包括两个磁体、设于两个所述磁体之间的中间导磁板、分设于两个所述磁体远离所述中间导磁板一端的两个边导磁板，两个所述磁体处于相同磁极的一端呈相对设置，所述振子组件穿过所述线圈，且自所述收容空间显露出所述壳体；

其中，所述壳体包括对应所述线圈周侧设置的侧壁，所述侧壁的两端分别延伸至对应两个所述边导磁板设置，所述侧壁设置为导磁材质。

可选地，所述电子产品还包括：

固定部，与所述激励器的壳体连接；以及，

振动部，可相对所述固定部振动，所述振动部与所述激励器的振子组件连接。

本实用新型提供的技术方案中，所述壳体形成一收容空间，所述线圈设于所述收容空间内，所述振子组件穿过所述线圈，所述振子组件包括两个磁体、中间导磁板以及两个边导磁板，所述壳体包括对应所述线圈周侧设置的侧壁，所述侧壁的两端分别延伸至对应两个所述边导磁板设置，所述侧壁设置为导磁材质，此时，所述侧壁、两个所述磁体、所述中间导磁板以及两个所述边导磁板之间形成有导磁回路，减少逃逸磁感线，使产品漏磁更少，提高了磁场利用率，改善了产品的整体性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的激励器的第一实施例的立体分解结构示意图；

图2为图1中的激励器的立体分解结构示意图；

图3为图1中的激励器的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供的激励器的第二实施例的立体分解结构示意图；

图5为图4中的激励器的第一剖视结构示意图；

图6为图4中的激励器的第二剖视结构示意图；

图7为图4中的第一连接弹片的立体结构示意图；

图8为本实用新型提供的激励器的第三实施例的立体分解结构示意图；

图9为图8中的激励器的剖视结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优异效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

当前振动装置，磁利用率低是目前同类产品中共同的问题，高磁利用率及低漏磁特性是产品发展的主要方向，高磁利用率具有低功耗、大振感、反馈效果好等优势，如何提高磁利用率是当前产品发展的重要方向，因此，需要对振动装置的结构进行优化。

鉴于此，本实用新型提出一种激励器，其中，图1至图9为本实用新型提供的激励器的实施例的示意图。

请参阅图1至图3，所述激励器100包括壳体1、线圈2以及振子组件3，所述壳体1具有收容空间11，所述线圈2设于所述收容空间11内，所述振子组件3包括两个磁体31、设于两个所述磁体31之间的中间导磁板32、分设于两个所述磁体31远离所述中间导磁板32一端的两个边导磁板33，两个所述磁体31处于相同磁极的一端呈相对设置，所述振子组件3穿过所述线圈2，且自所述收容空间11显露出所述壳体1，其中，所述壳体1包括对应所述线圈2周侧设置的侧壁，所述侧壁的两端分别延伸至对应两个所述边导磁板33设置，所述侧壁设置为导磁材质。

本实用新型提供的技术方案中，所述壳体1形成一收容空间11，所述线圈2设于所述收容空间11内，所述振子组件3穿过所述线圈2，所述振子组件3包括两个磁体31、中间导磁板32以及两个边导磁板33，所述壳体1包括对应所述线圈2周侧设置的侧壁，所述侧壁的两端分别延伸至对应两个所述边导磁板33设置，所述侧壁设置为导磁材质，此时，所述侧壁、两个所述磁体31、所述中间导磁板32以及两个所述边导磁板33之间形成有导磁回路，减少逃逸磁感线，使产品漏磁更少，提高了磁场利用率，改善了产品的整体性能。

在所述激励器100内部，所述激励器100产生振动的方式是通电线圈2在磁场中的力作用来实现，不断改变所述通电线圈2中的电流的流向，不断改变力的作用方向，实现振动，控制所述线圈2中的电流流向是需要控制电路结构，一实施例中，所述激励器100还包括固定于所述壳体1且处于所述收容空间11内的柔性电路板5，所述柔性电路板5电连接所述线圈2，所述柔性电路板5中部位置设有避让孔51，所述避让孔51用以供所述振子组件3穿设，通过所述柔性电路板5空置所述线圈2内的电流参数，满足了所述激励器100的用电需求。

一实施例中，所述线圈2与所述柔性电路板5粘结固定，采用粘胶的固定方式固定方式简单，固定牢靠。

一实施例中，两个所述磁体31、所述中间导磁板32、两个所述边导磁板33中，相邻两个之间均设有粘胶、所述线圈2与所述收容空间11的内壁面之间填充有粘胶，通过粘胶粘贴的方式，可以采用在组装完成后整体灌胶的方式，固定方式简单、牢靠，另外，该固定方式对所述激励器100内部的磁路结构影响较小。

采用将所述侧壁设置为导磁材质，所述振子组件3中的多个导磁板作为内部导磁结构，所述侧壁作为外部导磁结构，如此设置，可以形成完整的磁回路，需要说明的是，所述壳体1可以是全部设置为导磁结构，也可以是部分设置为导磁结构，如仅所述侧壁设置为导磁材质。

所述激励器100具有多种应用场合，如可以是应用于振动发声装置，也可以是应用于线性马达，在所述激励器100用于振动发声装置中，在所述激励器100内，所述振子组件3与所述壳体1可以采用分体式的设置形式，也可以是采用一体式的设置形式，当采用分体式的设置形式时，所述壳体1与所述振子组件3相互独立，当采用一体式的设置形式时，所述壳体1与所述振子组件3之间设有弹片，通过弹片连接为一体。

需要说明的是，所述壳体1与所述振子组件3采用分体式的设置形式时，请参阅图2，在装配时先采用装配压盖b将所述壳体1以及所述振子组件3两者临时装配为一体，当安装至产品中后，然后取出所述装配压盖b，所述装配压盖b起到临时辅助安装的作用，降低了所述激励器100的装配难度，具有较好的效果。

请参阅图3，在图3中箭头表示的是示意磁感线a，在整个所述激励器100内部，所述导磁回路以示意磁感线a的方式示出。

需要说明的是，所述壳体1与所述振子组件3采用一体式的设置形式时，请参阅图4至图7，可以直接将所述壳体1以及所述振子组件3两者装配为一体，请具体参阅图5及图6，在图5及图6中箭头表示的是示意磁感线a，在整个所述激励器100内部，所述导磁回路以示意磁感线a的方式示出，需要说明的是，图5和图6中的剖切方向为沿所述壳体1的相互垂直的方向，如长度和宽度方向。

具体地，在所述壳体1与所述振子组件3之间采用一体式的设置形式的实施例中，所述激励器100还包括至少一个第一连接弹片4，所述第一连接弹片4设于所述边导磁板33与对应的所述壳体1端部之间，所述第一连接弹片4在连接所述壳体1与所述振子组件3时，不影响所述振子组件3的振动，在安装或者更换所述激励器100时，整体将所述激励器100安装或者拆除即可，操作简便。

所述第一连接弹片4设置的具体形式也是本实用新型的内容，一实施例中，所述第一连接弹片4内端设有呈相对设置的两个第一连接部41、以及呈相对设置的两个第二连接部42，沿所述第一连接弹片4的周向上，所述两个第一连接部41与所述两个第二连接部42间隔交错设置，两个所述第一连接部41与所述壳体1连接，两个所述第二连接部42与所述边导磁板33连接，通过在所述第一连接弹片4的内端延伸出不同的连接部以分别对应连接所述壳体1和所述振子组件3，接触面积较大，连接处固定牢靠，减少振动分离的风险。

一实施例中，所述第一连接部41与所述壳体1焊接或者粘结为一体、所述第二连接部42与所述边导磁板33焊接或者粘结为一体，如此设置，所述第一连接部41、所述壳体1、所述第二连接部42以及所述边导磁板33之间固定牢靠，进一步地，减少振动分离的风险。

在所述激励器100用于振动发声装置中，在将所述激励器100安装至产品中时，所述振子组件3与所述壳体1分设于两个不同的结构上，此时所述振子组件3的振动需要传导至外界，一实施例中，所述振子组件3还包括传动板34，所述传动板34设于其中之一所述边导磁板33远离所述中间导磁板32的一端，所述传动板34自所述收容空间11显露出所述壳体1，通过将所述传动板34显露出所述收容空间11并与外部的振动结构连接，实现了所述振子组件3与外部结构的安装。

在所述激励器100用于线性马达中，所述壳体1设于所述固定部，仅只需固定所述壳体1，一实施例中，请参阅图8至图9，所述壳体1包括一端开口的主壳14b以及设于所述主壳14b的开口端的盖板15b，所述主壳14b与所述盖板15b共同围合形成所述收容空间11，所述侧壁形成于所述主壳14b，此时，所述壳体1包裹所述振子组件3，连接外部结构时，仅需要考虑设置所述壳体1的方式即可。

所述主壳14b可以是部分设置为导磁材质，将所述主壳14b分段制造，当然，也可以是全部设置为导磁材质，一实施例中，所述主壳14b和所述盖板15b均设置为导磁材质，便于在所述壳体1的外侧形成一个包裹的导磁空间，有利于在所述激励器100上形成导磁回路，减少逃逸磁感线，使产品漏磁更少，提高了磁场利用率，改善了产品的整体性能。

请参阅图9，在图9中箭头表示的是示意磁感线a，在整个所述激励器100内部，所述导磁回路以示意磁感线a的方式示出。

一实施例中，所述主壳14b的周侧面设置为圆弧面，所述主壳14b包括侧壳板以及设于所述侧壳板端部的底壳板，邻近所述底壳板的所述边导磁板33与所述底壳板之间设有第二连接弹片6，所述第二连接弹片6将所述壳体1与所述振子组件3连接为一体，在安装或者更换所述激励器100时，整体将所述激励器100安装或者拆除即可，操作简便。

所述第二连接弹片6设置的具体形式也是本实用新型的内容，一实施例中，所述第二连接弹片6的内端连接于所述边导磁板33，所述第二连接弹片6的外端与所述底壳板之间设有连接圈7，如此设置，便于所述边导磁板33、所述第二连接弹片6、所述底壳板以及所述连接圈7之间的连接，所述边导磁板33、所述第二连接弹片6、所述底壳板以及所述连接圈7中相邻的两个之间可以为粘结或者焊接的方式形成一体。

需要说明的是，所述第二连接弹片6可以设置多个，如，一个布设于所述边导磁板33与所述主壳14b之间，另一个设于所述边导磁板33与所述盖板15b之间，还可以是设置三个，参照上述的两个所述第二连接弹片6布设外，另一个布设于所述中间导磁板32与所述主壳14b之间，如此，提高了所述振子组件3活动的稳定性，具有较好的效果。

本实用新型还提出了一种电子产品，所述电子产品采用了上述激励器100的实施例全部的技术方案，因此，所述电子产品同样具有上述实施例的技术方案所带来的全部技术效果，在此不再一一赘述。

所述激励器100可以是振动发声装置也可以是线性马达，在所述激励器100为线性马达的实施例中，所述电子产品可以仅包括固定部，所述固定部与所述激励器100的壳体1连接，在所述激励器100为振动发声装置的实施例中，所述电子产品可以包括固定部以及振动部，所述固定部与所述激励器100的壳体1连接，所述振动部可相对所述固定部振动，所述振动部与所述激励器100的振子组件3连接，以上两种的实施例均可以应用于手机或者平板电脑中。

以下对所述激励器100应用于屏幕发生装置来详细阐述，所述屏幕设置在所述产品主体上，用作电子产品的显示屏。所述屏幕可以以一端可旋转的方式连接在产品主体上、另一端可自由移动的形式设置；或者，也可以采用具有良好弹性形变能力的材料制成屏幕，屏幕以一端固定连接在其它固定的部件上、另一端可自由移动的形式设置，这样，所述屏幕能够相对于产品主体产生振动、所述外壳固定设置在产品主体上相当于固定部的一个部件上，所述振子组件3则固定设置在屏幕上，通过所述振子组件3产生的磁力，能够驱使屏幕振动发声，采用直接驱动屏幕振动的设计方式省简化了产品的加工、装配工艺，降低了成本。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。