一种电缆绕筒固定底座的制作方法

1.本发明涉及电力施工相关领域，具体为一种电缆绕筒固定底座。


背景技术：

2.电力施工，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，电能的传输和变电、配电、用电一起，构成电力系统的整体功能，通过输电，使电能的开发和利用超越地域的限制，由于电缆粗且沉重，卷绕电缆的卷绕筒，更加沉重且不方便移动，在施工的过程中需要将卷绕筒移动到合适位置，单靠人力滚动比较费力，且易造成电缆磨损，并且由于卷绕筒有倾倒会造成人员受伤。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种电缆绕筒固定底座，克服上述情况。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。
5.本发明的一种电缆绕筒固定底座，包括旋转底座，所述旋转底座内设有旋转空腔，所述旋转空腔内设有旋转底座装置，所述旋转底座装置包括夹紧电磁铁，所述夹紧电磁铁固定设置在所述旋转空腔左侧内壁上，所述夹紧电磁铁左侧设有两个紧压滑槽，两个所述紧压滑槽前后对称，两个所述紧压滑槽设置在所述旋转空腔左侧壁内，所述紧压滑槽内滑动设有紧压滑块，所述紧压滑块右端固定设有紧压连接块，所述紧压连接块右端固定设有夹紧铁板，所述夹紧铁板相互靠近一端固定设有卡紧头，所述夹紧铁板与所述夹紧电磁铁之间通过紧铁板复位弹簧连接，所述夹紧电磁铁右侧转动设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有旋转齿轮，所述旋转齿轮右侧设有调节滑槽，所述调节滑槽设置在所述旋转空腔右侧壁内，所述调节滑槽内滑动设有调节滑块，所述调节滑块左端固定设有调节连接块，所述调节连接块左端固定设有旋转齿条，所述旋转齿条与所述旋转齿轮之间通过齿轮啮合传动，所述旋转齿条上侧设有拉动滑道，所述拉动滑道贯穿所述旋转空腔上侧壁，所述旋转齿条上端固定设有联动杆，所述联动杆可在所述拉动滑道内滑动，所述联动杆上端固定设有拉动板，所述拉动板内设有上下开口的卡子通道，所述卡子通道内滑动设有卡子，所述卡子上端固定设有提拉板，所述提拉板与所述拉动板之间通过卡子复位弹簧连接，所述卡子下侧设有卡槽底座，所述卡槽底座固定设置在所述旋转底座上端，所述卡槽底座内设有十一个开口朝上的卡槽，是一个所述卡槽前后等间距排列，所述卡子可以进入所述卡槽；所述旋转底座装置上侧设有安装提升装置，所述安装提升装置包括支撑壁，所述支撑壁下端固定设有所述旋转轴，所述支撑壁通过所述旋转轴转动设置在所述旋转底座上端，所述支撑壁内设有开口朝左的升降滑槽，所述升降滑槽内设有升降电机，所述升降电机上端转动设有升降丝杆，所述升降电机上侧设有提升块，所述提升块滑动设置在所述升降滑槽内，所述提升块与所述升降丝杆之间通过螺纹啮合传动，所述提升块左端固定设有升降连接块，所述升降连接块内转动设有连接转轴，所述连接转轴前后两端固定设有连杆，所述连杆上侧设有安装板，所述连杆与所述安装板之间通过联动轴转动连接，两个所述安装
板与所述支撑壁上端通过安装板转轴转动连接。
6.优选地，所述旋转底座前后两端分别固定设有侧护板，所述侧护板下端固定设有支撑垫片。
7.优选地，两个所述侧护板之间设有筒轴，所述筒轴左右两端分别固定设有卷绕筒侧板，所述筒轴内设有左右开口的筒轴空腔，所述筒轴上卷绕设有线缆。
8.优选地，所述安装板内滑动设有滑动杆，所述滑动杆远离所述卷绕筒侧板一端固定设有扩张板，所述扩张板与所述安装板之间通过紧压弹簧连接，所述滑动杆靠近所述卷绕筒侧板一端固定设有挡板，所述挡板靠近所述筒轴一端固定设有固定轴，所述固定轴可以进入所述筒轴空腔，所述筒轴可转动设置在两个所述固定轴之间。
9.优选地，所述支撑壁内设有左右开口的线缆通道，所述线缆通道内设有两个压紧滑槽，两个所述压紧滑槽前后对称，两个所述压紧滑槽分别设置在所述线缆通道前后两侧壁内，所述压紧滑槽内滑动设有两个压紧滑块，两个所述压紧滑块上下对称，两个所述压紧滑块与所述压紧滑槽上下两侧壁之间分别通过推动弹簧连接，所述压紧滑块靠近所述线缆通道一端固定设有压紧连接块，前后两个所述压紧连接块之间固定设有压紧轮底座，所述压紧轮底座内设有开口相对且左右开口的底座空腔，所述底座空腔内转动设有压紧轮转轴，所述压紧轮转轴转动设置在所述底座空腔前后两侧内壁之间，所述压紧轮转轴上固定设有压紧轮，两个所述压紧轮之间夹紧设有所述线缆。
10.优选地，所述旋转底座右端固定设有电机固定板，所述电机固定板内设有上下开口的行进轮通道，所述行进轮通道后侧设有行进电机，所述行进电机固定设置在所述电机固定板上端，所述行进电机前端转动设有行进轮轴，所述行进轮轴上固定设有行进轮，所述行进轮可通过所述行进轮通道。
11.本发明的有益效果 ：本发明内置旋转安装底座，可以调控支撑臂的旋转角度，从而调节卷绕筒的位置，使得线缆铺设更加方便，本发明内置卷绕筒安装支撑装置，可以将卷绕筒升起，以便铺设电缆时，利于卷绕筒转动，本发明可以快速安装卷绕筒，并与卷绕筒形成稳定行进机构，可以通过电动方式行进，节省人力，且行进时更加平稳，避免倾倒造成危害，且在工作位置时，本发明可支撑起卷绕筒，使其抬升离地方便转动，并且其固定底座也可以调节转动，使得卷绕筒上的线缆更加方便铺设。
附图说明
12.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图 1 是本发明实施例的结构示意图；图 2 是本发明实施例图1中a
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a方向示意图；图 3 是本发明实施例图1中b
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b方向示意图；图 4 是本发明实施例图1中c处放大示意图；图 5是本发明实施例图4中d
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d方向示意图；图 6 是本发明实施例图1中e
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e方向示意图；
图 7 是本发明实施例图1中f
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f方向示意图。
具体实施方式
14.下面结合图1
‑
7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
15.结合附图1
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7所述的一种电缆绕筒固定底座，包括旋转底座10，所述旋转底座10内设有旋转空腔11，所述旋转空腔11内设有旋转底座装置81，所述旋转底座装置81包括夹紧电磁铁12，所述夹紧电磁铁12固定设置在所述旋转空腔11左侧内壁上，所述夹紧电磁铁12左侧设有两个紧压滑槽51，两个所述紧压滑槽51前后对称，两个所述紧压滑槽51设置在所述旋转空腔11左侧壁内，所述紧压滑槽51内滑动设有紧压滑块52，所述紧压滑块52右端固定设有紧压连接块53，所述紧压连接块53右端固定设有夹紧铁板13，所述夹紧铁板13相互靠近一端固定设有卡紧头27，所述夹紧铁板13与所述夹紧电磁铁12之间通过紧铁板复位弹簧26连接，所述夹紧电磁铁12右侧转动设有旋转轴14，所述旋转轴14上固定设有旋转齿轮15，所述旋转齿轮15右侧设有调节滑槽54，所述调节滑槽54设置在所述旋转空腔11右侧壁内，所述调节滑槽54内滑动设有调节滑块56，所述调节滑块56左端固定设有调节连接块55，所述调节连接块55左端固定设有旋转齿条16，所述旋转齿条16与所述旋转齿轮15之间通过齿轮啮合传动，所述旋转齿条16上侧设有拉动滑道17，所述拉动滑道17贯穿所述旋转空腔11上侧壁，所述旋转齿条16上端固定设有联动杆18，所述联动杆18可在所述拉动滑道17内滑动，所述联动杆18上端固定设有拉动板19，所述拉动板19内设有上下开口的卡子通道23，所述卡子通道23内滑动设有卡子22，所述卡子22上端固定设有提拉板25，所述提拉板25与所述拉动板19之间通过卡子复位弹簧24连接，所述卡子22下侧设有卡槽底座20，所述卡槽底座20固定设置在所述旋转底座10上端，所述卡槽底座20内设有十一个开口朝上的卡槽21，是一个所述卡槽21前后等间距排列，所述卡子22可以进入所述卡槽21；所述旋转底座装置81上侧设有安装提升装置82，所述安装提升装置82包括支撑壁35，所述支撑壁35下端固定设有所述旋转轴14，所述支撑壁35通过所述旋转轴14转动设置在所述旋转底座10上端，所述支撑壁35内设有开口朝左的升降滑槽37，所述升降滑槽37内设有升降电机39，所述升降电机39上端转动设有升降丝杆40，所述升降电机39上侧设有提升块38，所述提升块38滑动设置在所述升降滑槽37内，所述提升块38与所述升降丝杆40之间通过螺纹啮合传动，所述提升块38左端固定设有升降连接块41，所述升降连接块41内转动设有连接转轴43，所述连接转轴43前后两端固定设有连杆44，所述连杆44上侧设有安装板34，所述连杆44与所述安装板34之间通过联动轴45转动连接，两个所述安装板34与所述支撑壁35上端通过安装板转轴36转动连接。
16.有益地，所述旋转底座10前后两端分别固定设有侧护板28，所述侧护板28下端固定设有支撑垫片29。
17.有益地，两个所述侧护板28之间设有筒轴32，所述筒轴32左右两端分别固定设有卷绕筒侧板30，所述筒轴32内设有左右开口的筒轴空腔33，所述筒轴32上卷绕设有线缆31。
18.有益地，所述安装板34内滑动设有滑动杆48，所述滑动杆48远离所述卷绕筒侧板30一端固定设有扩张板50，所述扩张板50与所述安装板34之间通过紧压弹簧49连接，所述滑动杆48靠近所述卷绕筒侧板30一端固定设有挡板47，所述挡板47靠近所述筒轴32一端固
定设有固定轴46，所述固定轴46可以进入所述筒轴空腔33，所述筒轴32可转动设置在两个所述固定轴46之间。
19.有益地，所述支撑壁35内设有左右开口的线缆通道57，所述线缆通道57内设有两个压紧滑槽62，两个所述压紧滑槽62前后对称，两个所述压紧滑槽62分别设置在所述线缆通道57前后两侧壁内，所述压紧滑槽62内滑动设有两个压紧滑块63，两个所述压紧滑块63上下对称，两个所述压紧滑块63与所述压紧滑槽62上下两侧壁之间分别通过推动弹簧65连接，所述压紧滑块63靠近所述线缆通道57一端固定设有压紧连接块64，前后两个所述压紧连接块64之间固定设有压紧轮底座58，所述压紧轮底座58内设有开口相对且左右开口的底座空腔59，所述底座空腔59内转动设有压紧轮转轴61，所述压紧轮转轴61转动设置在所述底座空腔59前后两侧内壁之间，所述压紧轮转轴61上固定设有压紧轮60，两个所述压紧轮60之间夹紧设有所述线缆31。
20.有益地，所述旋转底座10右端固定设有电机固定板66，所述电机固定板66内设有上下开口的行进轮通道67，所述行进轮通道67后侧设有行进电机70，所述行进电机70固定设置在所述电机固定板66上端，所述行进电机70前端转动设有行进轮轴69，所述行进轮轴69上固定设有行进轮68，所述行进轮68可通过所述行进轮通道67。
21.初始状态时，行进电机70不工作，升降电机39不工作，夹紧电磁铁12不通电，紧铁板复位弹簧26处于正常状态，联动杆18处于拉动滑道17的中间位置，卡子22处于中间的卡槽21内。
22.当需要进行线缆铺设时，将两个扩张板50先向远离安装板34方向拉动，将卷绕筒侧板30滚动至两个挡板47之间，将固定轴46对准筒轴空腔33后，松下两个扩张板50，由于紧压弹簧49存在弹性势能，紧压弹簧49拉动扩张板50靠近安装板34方向运动，扩张板50推动滑动杆48靠近卷绕筒侧板30方向运动，滑动杆48通过挡板47带动固定轴46靠近筒轴32方向运动，直至两个固定轴46进入筒轴空腔33内；然后夹紧电磁铁12通电，夹紧电磁铁12吸引两个夹紧铁板13相互靠近运动，两个夹紧铁板13带动两个卡紧头27相互靠近运动，两个卡紧头27夹紧旋转齿轮15，使得旋转轴14不能转动，使得支撑壁35不能转动，此时行进电机70开始工作，行进电机70驱动行进轮轴69转动，行进轮轴69带动行进轮68转动，行进轮68与地面通过摩擦传动使得电机固定板66向右运动，从而带旋转底座10向右运动，从而带动卷绕筒侧板30向右运动；直至运动到工作位置后，行进电机70停止工作，升降电机39开始工作，升降电机39驱动升降丝杆40转动，升降丝杆40通过螺纹啮合传动带动提升块38向上运动提升块38带动升降连接块41向上运动，升降连接块41通过连接转轴43带动连杆44向上运动，连杆44通过联动轴45带动安装板34向上运动，安装板34带动滑动杆48向上运动，滑动杆48通过挡板47带动固定轴46向上运动，两个固定轴46带动筒轴32向上运动，然后，夹紧电磁铁12断电失去吸引力，由于紧铁板复位弹簧26存在弹性势能，两个夹紧铁板13带动两个卡紧头27回到初始位置，向上拉起提拉板25，提拉板25带动卡子22向上运动，使得卡子22不卡在卡槽21内，然后前后调节拉动板19，拉动板19带动联动杆18前后运动，联动杆18带动旋转齿条16前后运动，旋转齿条16通过齿啮合传动带动旋转齿轮15转动，旋转齿轮15带动旋转轴14转动，旋转轴14带动支撑壁35转动，支撑壁35通过安装板转轴36带动两个安装板34偏转，从而带动筒轴32偏转，直至绕线筒处于合适位置，松下提拉板25，由于卡子复位弹簧24存现弹性势
能，卡子复位弹簧24带动提拉板25向下运动，提拉板25推动卡子22向下运动，直至卡子22卡在相对应卡槽21内，此时将线缆31通过两个压紧轮60之间穿过线缆通道57，两个压紧轮60夹紧线缆31从而使得线缆31更容易拉动。
23.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。